原粮收储部安全操作规程.docx
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原粮收储部安全操作规程
原粮收储部安全操作规程
第一节员工守则
第一条凡地面储装系统员工必必需经公司安环部、机电设备管理部、班组三级安全教育,经考试合格后,方准上岗。
第二条设备操作人员都必必需严格遵守《安全操作规程》。
第三条严禁酒后上岗,严禁班中喝酒。
第四条严禁班中睡觉、玩耍,以及其他可能致伤他人的行为。
第五条员工在工作时必必需依据季节、环境、工种等正确佩戴相应的劳作保护用品。
第六条严禁在易燃易爆物品存放地点吸烟或使用明火。
第七条员工应负责保持工作场所和设备清洁整齐。
第八条每名员工都必必需熟悉使用工作场所内或设备上的消防系统和灭火器。
灭火器只供灭火,不得做它用。
第九条假设有险情发生时,每名员工都有参加紧急抢险的义务。
第二节安全总则
第十条员工上下班,必必需乘坐公司专用通勤车,乘车时严禁将手、头伸出车外,以防发生事故。
第十一条部门负责人负责制定本部门的安全活动计划,并按计划执行。
第十二条特种作业人员必必需接受专门的安全作业培训,经考试合格取得特种作业操作证后,方可上岗作业。
第十三条新参加工作和中途调换工种的员工,均须经过安全及技能培训,考试合格后方可上岗工作。
第十四条受培训人员必必需在专职人员的带领下工作,在未取得特种作业操作证之前不准独立作业。
第十五条员工有权制止违章作业、冒险作业和拒绝违章指挥,当工作场所出现险情时,有权停止作业,撤到安全地点并有义务及时报告危险、危害因素;在险情没有得到处理,不能确保人身安全时,有权拒绝作业。
第十六条进行新工艺、新技术、新材料实验时,必必需制定出安全措施,经公司相关部门批准后方可进行。
第十七条发生事故后,由公司或部门有关人员采纳措施组织抢救,并按程序逐级上报。
第十八条发生重大及以上事故应启动事故应急救援预案。
第十九条员工作业时必必需按规定穿戴相应的劳作保护用品。
第二十条严禁在易燃易爆区或防火防爆区吸烟或使用明火。
第二十一条严禁擅自移动、毁坏各种安全标志。
第二十二条严禁利用胶带输送机作为运输工具,严禁载货交通工具载人。
第二十三条交接班时,交班人必必需向接班人告知存在的安全问题。
第二十四条每名员工要按照规定参加消防培训,会使用消防设施和器材,灭火器必必需放在指定的位置。
第二十五条进入危险场所作业,如:
溜槽、设备内部等,必必需制定安全技术措施〔如对上下游设备断电必必需自带钥匙、系有效的安全绳带、设专人监护等〕。
第二十六条监护人不得离开现场或干与本员工作无关的事。
第二十七条严禁从高层建筑物上面往下扔东西,确因必需要,必必需设专人监护。
第二十八条露天进行吊装和高空作业,遇有六级以上大风时,必必需停止作业。
雷雨天时,禁止在露天高处作业。
遇冰雪时,应有防滑措施。
第二十九条员工在其工作范围内应注意设备上可能造成伤害的部位,如尖角、高温部位等。
第三十条未通过同意严禁擅自处理设备故障,处理故障时严禁做无关的工作。
第三十一条凡接触危险材料或物品的职工,必必需熟知其在使用中的危险性,并采纳有效的措施保护自己和他人不受伤害。
第三十二条进入作业区的车辆、行人,必必需遵守相关规定。
第三节集控安全操作规程
第三十三条操作人员必必需按照《安全操作规程》要求进行操作。
第三十四条操作人员必必需确保室内清洁,清扫作业场所时,不得用水冲洗电器设备、电缆、照明、信号线路。
第三十五条正常启动设备前,必必需先通知现场所有操作人员,待得到确定回复后方可启动。
第三十六条正常启动设备前,操作人员必必需发出启车信号,时间不得少于50秒。
第三十七条操作各种开关、按钮时,不能用力过猛,停机后必必需将其回到零位。
第三十八条严禁擅自启动、停止系统设备,集中控制系统发生故障时,不得强行起车。
第三十九条必需要正常停机时,确认物料排空后方可停机。
第四十条观察系统信号显示,发现险情马上停机,汇报当班班长并做好记录。
第四十一条严禁切断集控室各种设备的报警信号,确保信号正常。
第四十二条设备发生故障时,要具体询问故障处理状况,待系统恢复正常,接到当班班长起机指令后,方可启机。
第四十三条现场人员要求停机时,集控操作人员应马上停机,停机后再询问停机原因,做好记录,并汇报调度室及当班班长。
第四十四条定期检查通讯设备、消防设备和应急照明设备。
第四十五条集控员要注意保护计算机,不得在计算机上安装任何与工作无关的软件或玩游戏、看电影等,重要数据须定期备份,并妥善储存。
第四十六条制定预防计算机病毒的相关措施,严禁插U盘或其他任何存储设备。
第四节刮板机安全操作规程
第四十七条开机前的检查
〔一〕检查电机、减速机、刮板机的各连接螺栓是否齐全、紧固。
〔二〕检查链环、刮杠、链轮是否变形破损。
〔三〕检查轨道和衬板是否有脱落和断裂现象。
〔四〕检查链条松紧是否适宜。
〔五〕检查溜槽是否畅通,平板闸门和卸料口小闸板是否平整严密,开闭灵活。
〔六〕检查平板闸门和卸料小闸门是否与灌仓要求一致。
〔七〕检查减速机油位是否正常,有无漏油现象。
〔八〕检查仓上除尘系统工作是否正常。
〔九〕检查各部照明是否齐全有效。
〔十〕检查缓冲仓的料位状况。
〔十一〕检查落料塔窗口有无堵死现象,少于2个窗口敞开时必必需向班长汇报。
〔十二〕检查灭火器是否齐全有效。
第四十八条开机
〔一〕确认检查无误后,通知班长和集控员可以开机。
〔二〕运行后应认真检查链条、刮板运行是否平稳。
〔三〕链条松紧不合适时要及时调整。
〔四〕头轮、尾轮与链环应配合合格,无卡住或跳动现象。
〔五〕发现有严重飘链或脱落,刮杠断裂,螺丝脱落,链子脱节应马上停机处理。
〔六〕运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内卡有杂物,必必需停机处理,应严格执行“停电挂牌〞制度,严禁在运行中清扫和处理刮板输送机。
〔七〕缓冲仓料位达到80%和储煤场落料塔敞开窗口少于1个时,至少10分钟观察1次。
第四十九条停机
〔一〕正常停机:
待物料拉空后方可停机。
〔二〕紧急停机:
运行过程中,如出现紧急状况,可按下急停按钮,紧急停机,并向当班班长汇报。
〔三〕停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写记录。
〔四〕人工清仓时,必必需遵守以下规定:
1.制定可靠的安全措施并经上级领导批准,组织清仓人员学习并经本人签字。
2.进仓清理人员身体状况合格。
患有高血压、聋哑病、心脏病、癫痫病、深度近视等疾病和其它不适宜清仓的人员,不得进仓清理或从事仓上的监护工作。
3.进仓清理人员应穿戴安全鞋帽,使用安全带。
安全带的绳子固定在仓外可靠的固定物上。
4.进仓清理设专人监护,监护人一般不得少于2人;仓内有合格的照明和安全措施。
5.监护人员站立的位置能看见工作人员的动作,听清仓内人员的喊话。
每10分钟进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。
°的陡坡积煤,进仓前先将陡坡积煤清除。
7.清理煤仓时,仓上输送机及仓下给煤机停止作业并断电。
清仓过程中必需要卸煤时,仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地点,待仓内撒煤卸净、仓下给煤机停止作业后,方可继续清仓。
禁止爆破清仓和人工破拱。
8.清仓人员替换分班工作;清仓完毕,清仓负责人盘点人员和工具,确认无误后,关闭仓门。
第五节破碎站安全操作规程
第五十条操作人员必必需按照《安全操作规程》要求进行操作。
第五十一条操作人员必必需确保室内清洁,清扫作业场所时,不得用水冲洗电器设备、电缆、照明、信号线路。
第五十二条开机前要点检破碎站所有设备,确定保养润滑到位,无故障或隐患时,待接到班长指令后方可开启设备。
第五十三条开机前要检查储料箱、给料机、破碎机内有无物料、铁块、木块等杂物,检查灭火器是否齐全有效。
第五十四条开机前要通知破碎站巡检员,确保没有安全隐患后,方可开机。
第五十五条开启破碎设备时必必需按规定顺序操作:
润滑油泵→排料皮带机→破碎机→给料机,为了保持电网稳定,破碎机应尽量空载起动。
第五十六条已起动的破碎机应先空转几分钟,如果无异响或振动等现象,方可开始给料。
第五十七条依据胶带机运行状况以及煤质、煤块大小,调节好刮板机速度。
第五十八条如有大块煤在进料口堆积外溢时,应停止刮板输送机运转;发现大块煤或金属物件进入破碎机时,必必需停机处理。
第五十九条必需要清理破碎机内部时,必必需严格执行"断电挂牌"制度,必必需有2人以上在场,设专人监护。
第六十条严禁在运转状态下打开破碎机侧门或调整齿辊间隙,严禁破碎机机体上站人,以防物料飞出砸伤。
第六十一条必需要进入储料箱,刮板机或破碎机内进行检修时,必必需设专人监护。
第六十二条停机时应先停止给料,并将机中物料排净,然后关闭主电动机及润滑电动机。
联机停车顺序是:
给料机→破碎机→排料皮带机→润滑油泵。
第六十三条停机后检查电机及电气设备是否正常,并利用停车时间对设备进行保养,按规定进行注油,做好润滑工作。
第六十四条运行中假设有危险状况发生,装车操作人员可以按下控制台上的“急停按钮〞,并向班长汇报。
第六十五条操作员要注意保护计算机,不得在计算机上安装任何与工作无关的软件或玩游戏、看电影等,重要数据须定期备份,并妥善储存。
第六十六条制定预防计算机病毒的相关措施,严禁插U盘或其他任何存储设备。
第六节胶带机安全操作规程
第六十七条启动前检查
〔一〕检查拉绳开关、跑偏开关、打滑开关等安全装置是否齐全有效。
〔二〕检查胶带有无显然的损伤。
〔三〕检查胶带输送机上有无杂物,如有马上清理。
〔四〕检查托辊和滚筒,并清理粘料。
〔五〕检查各润滑部位润滑是否合格。
〔六〕检查清扫器的状态。
〔七〕检查并处理受卸料口的粘料。
〔八〕检查头尾站结构件有无变形、开焊、断裂等现象。
〔九〕检查各连接螺栓是否松动。
〔十〕检查各部照明是否齐全有效。
〔十一〕检查涨紧装置是否完整齐全,压力指示是否正常。
〔十二〕检查导料槽处挡皮是否磨损、挡板是否开焊。
〔十三〕检查耦合器、联轴器、滚筒的防护网是否牢固。
〔十四〕检查沿线防雨罩是否开焊。
〔十五〕检查溜槽内耐磨板和耐磨条的磨损程度。
〔十六〕检查制动器拉杆、销子、弹簧是否齐全有效。
〔十七〕检查灭火器是否齐全有效。
第六十八条启动及运行
〔一〕启机前,巡检人员对胶带机沿线进行检查,确认安全后,向集控操作人员和班长汇报。
〔二〕系统启机:
巡检人员确认安全后,按逆煤流方向报“XX胶带机正常可以启动〞〔如有间断或漏报,必需重新开始报〕。
〔三〕检查电机、液力耦合器、制动器、减速机、联轴器运行状况是否正常。
〔四〕检查托辊、平辊、滚筒运行是否正常.
〔五〕检查胶带输送机运转是否正常。
〔六〕检查清扫器的清扫效果。
〔七〕就地控制运行:
操作人员将配电箱内的转换开关打到就地位置。
注意观察四周状况,做好呼唤应答,确认安全后,操作就地启动开关。
第六十九条停机
〔一〕正常停机:
待物料拉空后方可停机。
〔二〕紧急停机:
运行过程中,如出现紧急状况,可拉拉绳开关或按下急停按钮,紧急停机,并向当班班长汇报。
〔三〕停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写记录。
〔四〕无论何种状况停机,胶带巡检工应用对讲机马上汇报“XX胶带机停机〞。
第七十条冬季作业时,制动器闸瓦、旋转件如有结冰现象应及时清理。
第七十一条严禁无关人员接近胶带输送机。
第七十二条严禁随意修改或变更安全装置设定值。
第七十三条严禁使用胶带输送机运输人和物件。
第七十四条胶带输送机未通过许可不得擅自启动。
第七十五条胶带输送机运行时,巡检工必必需检查胶带是否与物料、钢结构等摩擦。
第七十六条只能从栈桥或头尾站处穿越胶带输送机。
第七十七条及时打开和关闭照明。
第七十八条在胶带运行中,
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