中等职业学校机械加工技术专业教学标准.docx
- 文档编号:3198599
- 上传时间:2022-11-20
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:68.67KB
中等职业学校机械加工技术专业教学标准.docx
《中等职业学校机械加工技术专业教学标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中等职业学校机械加工技术专业教学标准.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
中等职业学校机械加工技术专业教学标准
中等职业学校专业教学标准
机械加工技术专业教学标准
一、专业名称及代码
专业名称:
机械加工技术专业(市级重点专业)
专业代码:
051200
二、入学要求
初中毕业生或具有同等学力者。
三、基本学制
3年。
其中在校学习2年,顶岗实习1年。
四、培养目标
本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好的文化修养和职业道德,掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能,能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作,具备职业生涯发展基础和终身学习能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。
五、职业范围
(一)职业岗位描述
本专业培养掌握机械加工技术专业对应职业岗位必备的知识与技能,能从事普通车床、数控车床或普通铣床、数控铣床加工和计算机绘图等工作,具备职业生涯发展基础和终身学习能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。
(二)职业岗位群与职业资格
序号
专业(技能)方向
职业(岗位)
职业资格要求
考核单位
1
车削加工
普通车床加工
车工中级(国家职业资格四级)
四川省人力资源和社会保障厅
数控车床加工
数控车工中级(国家职业资格四级)
序号
专业(技能)方向
职业(岗位)
职业资格要求
考核单位
2
铣削加工
普通铣床加工
铣工中级(国家职业资格四级)
四川省人力资源和社会保障厅
数控铣床加工
数控铣工操作工中级(国家职业资格四级)
注:
每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同,任选一个工种,获取职业资格证书。
六、人才规格
(一)职业素养
1.具有良好的道德素质、职业素养、竞争和创新意识;
2.具有健康的身体和心理;
3.具有良好的责任心、进取心和坚强的意志;
4.具有良好的人际交往、团队协作能力;
5.具有良好的书面表达和口头表达能力;
6.具有良好的人文素养和继续学习的能力;
7.具有基本的数学运算能力;
8.具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力;
9.具有查阅中、英文技术资料的基础能力。
(二)职业能力
1.行业通用能力
⑴识读图样能力:
具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力;具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。
⑵手动加工能力:
具有手工制作和加工零件的能力(初级)。
⑶车床操作和加工能力(初级):
具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能力;具有正确选择刀具、夹具、量具的能力;具有刃磨常用刀具的能力;具有普通车床、数控车床操作和加工的能力;具有产品技术测量和质量控制的能力。
⑷铣床操作和加工能力(初级):
具有编制实施普通铣床、数控铣床加工工艺的能力;具有正确选择刀具、夹具、量具的能力;具有手工编制数控铣床加工程序的能力;具有普通铣床、数控铣床操作和加工的能力。
2.职业特定能力:
⑴车床操作和加工能力(中级):
熟练掌握车床加工技术与方法;熟悉零件的加工工艺,能分析、解决机械加工中的常见技术问题;具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力。
⑵铣床操作和加工能力(中级):
熟练掌握铣床加工技术与方法;熟悉零件的加工工艺,能分析、解决机械加工中的常见技术问题;具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力。
3.跨行业能力:
⑴具有适应岗位变化的能力。
⑵具有企业管理及生产现场管理的基础能力。
⑶具有创新和创业的基础能力。
(三)专业知识和专业技能
1.了解机械行业的法律法规和技术发展动态,人文、社会方面的基本常识。
2.懂得安全文明讲、节能与环境保护、质量控制、检查验收和安全管理等方面的相关知识、方法,严格遵守操作规程。
3.具备加工材料与检验、机械制图基础、原理构造、机械设备、零件测量、机器结构、机械加工、加工工艺等的专业理论知识和专业应用技能。
4.能识读机械零件图、机械装配图,能根据零件图进行零件加工。
5.具有比较熟练的机械加工技术操作岗位的基本技能。
6.具有从事机械绘图、设计、加工等基层技术与管理工作的实际能力。
7.能正确使用常用机械加工工具、设备,能制订主要零件的加工工艺。
8.取得钳工,车工及相应工种的初、中级技能证书和职业资格证书。
七、主要接续专业
高职:
机械设计制造,机械设计与自动化,数控加工技术
本科:
机械设计自动化,机械工程自动化
八、课程结构
(一)课程体系构建目标
1.建立“校企合作”共同开发和建设的课程体系。
2.建立中高职衔接3+3专业课程体系。
3.建立与《职业标准》无缝对接的课程体系。
(二)课程结构示意图
九、教学与实训项目
课程名称
主要教学内容
能力要求
机械制图
(160课时)
1.机械制图国家标准;
2.几何作图;
3.正投影法和视图;
4.点、直线、平面的投影;
5.基本体;
6.组合体;
7.零件图;
8.标准件、常用件及其画法;
9.装配图;
10.CAD制图。
1.能执行机械制图国家标准和相关行业标准;
2.能运用正投影法的基本原理和作图方法;
3.能识读中等复杂程度的零件图;
4.能识读简单的装配图;
5.能绘制简单的零件图;
6.能用CAD软件绘制中等复杂程度零件图;
7.具备一定的空间想象能力和思维能力,养成严谨规范的作图习惯。
机械基础
(160课时)
1.工程材料及热处理;
2.机械连接;
3.机械传动;
4.常用机构;
5.支承零件;
6.机械零件的精度;
7.液压传动;
8.气动传动;
9.典型机械的拆装、调试。
1.能识读常用工程材料牌号,了解常用工程材料的性能;
2.了解常用金属材料热处理工艺及应用;
3.熟悉常用机构的结构和特性;
4.掌握主要机械零部件的工作原理、结构和特点,了解其选用的方法;
5.了解气压传动和液压传动的原理,特点及应用;
6.会正确使用常用气压和液压元件,会搭建简单常用回路;
7.能够分析和处理一般机械运行中发生的问题,具备维护一般机械的能力;
课程名称
主要教学内容
能力要求
金属加工与实训(80课时)
1.金属材料及热处理;
2.热加工;
3.冷加工;
4.机械加工工艺过程的基本知识。
1.会正确选用材料及其热处理的方法;
2.能进行文明生产和安全操作;熟悉金属加工的操作规程;
3.能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备;
4.熟悉零件生产过程,能说出典型零件的加工方法;能操作常用机械加工的设备;
5.能使用钳工常用的工、量具,会能根据零件图,运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件,达到钳工初级工的水平;
车工实训
(180课时)
1.车床的结构;2.车削类零件加工工艺制订;3.常用车刀的刃磨;4.轴类零件车削加工;5.套类零件车削加工;6.盘类零件车削加工;7.普通螺纹的车削加工;8.常用量具使用与加工表面测量;9.车床设备维护与保养。
1.熟悉普通车床结构;
2.能制定简单零件的车削加工工艺;
3.能正确刃磨常用车刀;
4.能车削圆柱、圆锥、孔表面等;
5.能进行滚花加工及抛光加工;
6.能车削螺纹;
7.能使用常用量具检测工件;
8.能进行普通车床日常维护与保养。
钳工实训
(160课时)
1.划线;2.锯削;3.锉配;4.钻削;5.攻丝
能使用钳工常用的工、量具,会能根据零件图,运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件,达到钳工初级工的水平;
机械CAD
(80课时)
1.命令使用
2.绘制二维图形
3.绘制轴测图
4.绘制简单零件
5.绘制装配图
1.掌握CAD软件的使用
2.绘制简单的机械零件图
3.能进行加工零件图绘制
4.能绘制常规零件图
5.能绘制装配零件图
数控编程
(140)
1.数控设备基本知识;
2.数控车床及其程序编制;
3.数控铣床、加工中心及其程序编制;
4.自动编程。
1.掌握数控设备的组成、基本工作原理,能操作典型数控设备;
2.能制定数控加工工艺规程;
3.能手工编写中等复杂程度零件的数控加工程序;
4.会使用CAM软件进行自动编程。
数控铣床编程(120课时)
1.普通铣床的结构;
2.铣削类零件加工工艺制订;
3.平面与连接面铣削加工;
4.台阶、倾斜面、沟槽和键槽的铣削加工;
5.分度头、回转工作台和立铣头的使用;
6.常用量具使用与加工表面测量;
7.铣床设备维护与保养。
1.熟悉普通铣床结构;
2.能制定简单零件的铣削加工工艺;
3.能铣削平面与连接面;
4.能铣削阶台、直角沟槽、键槽、特形沟槽;;
5.能铣角度或在圆柱、圆锥和平面上刻线;
6.能使用常用量具检测工件;
7.能进行普通铣床日常维护与保养。
数控车床加工
(80课时)
1.数控车床结构、种类、加工特点;
2.数控车床基本操作;
3.轴类零件加工;
3.套类零件加工;
4.盘类零件加工;
5.槽加工;
6.螺纹加工;
7.数控车床仿真加工与NC加工;
8.数控车床维护与保养。
1.熟悉数控车床结构、种类;
2.能熟练操作数控车床;
3.能编制简单零件的数控车削加工工艺;
4.能用直线插补、圆弧插补指令编写轴类零件、套类零件、盘类零件加工程序;
5.能用循环指令编写简单轴套类零件加工程序;
6.能用螺纹加工指令、螺纹切削循环编写内、外螺纹加工程序;
7.能加工轴类、套类、盘类零件;
8.能加工内、外普通螺纹;
9.能读懂数控系统的常见报警信息,发现数控车床的一般故障;
10.能进行数控车床日常维护与保养。
课程名称
主要教学内容
能力要求
数控铣床加工
(80课时)
1.数控铣床/加工中心结构、种类、加工特点;
2.数控铣床/加工中心基本操作;
3.平面加工;
4.内、外轮廓加工;
5.槽加工与型腔加工;
6.钻孔、扩孔、铣孔、镗孔、铰孔及攻螺纹;
7.数控铣床/加工中心仿真加工;
8.数控铣床维护与保养。
1.熟悉数控铣床/加工中心结构、种类;
2.能熟练操作数控铣床/加工中心;
3.能编制简单零件的数控铣削/加工中心加工工艺;
4.能用直线插补、圆弧插补指令编写内、外轮廓加工、槽加工、型腔加工、孔加工等数控程序;
5.能用循环指令编写钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹等加工程序;
6.能加工内外轮廓、槽、型腔等表面;
7.能进行钻孔、扩孔、攻螺纹等加工;
8.能进行镗孔、铰孔;
9.能读懂数控系统的常见报警信息,发现数控车床的一般故障;
10.能进行数控铣床/加工中心日常维护与保养。
车削加工中级工训练与考级
(112课时)
车工或数控车四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容。
具备车工或数控车中级工水平。
铣削加工中级工训练与考级
(112课时)
铣工或数控铣四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容。
具备铣工或数控铣中级工水平。
九、课程设置、教学基本要求及教学建议
(一)文化基础课程模块(必修)
1.德育
⑴职业生涯规划
课程内容:
以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导,贯彻落实科学发展观,对学生进行职业生涯教育和职业理想教育。
课程任务:
引导学生树立正确的职业观念和职业理想,学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划,并以此规范和调整自己的行为,为顺利就业、创业创
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中等职业学校 机械 加工 技术 专业 教学 标准