暖通电气监理细则.docx

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暖通电气监理细则

中信蜀都安置房A标段

电

气

部

分

监

理

细

则

编制：

审核：

电气工程监理细则质量控制要点

一．电缆线路工程

（一）直埋电缆敷设

1．检查内容

（1）坐标、标高

（2）直埋电缆沟宽度、深度

（3）标志桩、标志牌位置

2．质量控制

（1）直埋电缆离建筑物基础距离0.6m；严禁将电缆平行敷设于管道的上面或下面；直埋电缆的上、下须辅以不小于100mm厚的软土沙层，并覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

（2）直埋电缆沟宽度应符合规范要求

（3）标志桩、标志牌在直线段每50m处，或在电缆转弯处，进建筑物地点树立一标志桩，在直线段每隔25m处应挂一标志牌，电缆标志牌上应写明电缆编号、型号、电压等级和日期，电缆起始端设备代号，电缆标志牌应能防腐，而且挂装牢固。

（二）电缆支托架

1．检查内容

（1）支托架安装

（2）沟、槽内电缆敷设

2．质量控制

（1）电缆沟夹层内钢支架及电缆槽钢托架应焊接牢固，无显著变形。

电缆支架各横撑间的净距应符合规范要求。

（2）在电缆沟、吊架上敷设电缆，应把电力电缆与控制电缆分开排列；同一支架上敷设电缆，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV及以下电力电缆和1KV以上电缆应分设。

（三）穿管电缆敷设

1．检查内容

（1）电缆管

（2）保护管

2．质量控制

（1）电缆管内径不应小于电缆外径的2.5倍，管口应做成喇叭形或采用护套；电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应

大于管子外径的10%；电缆管安装时不宜将管子直接焊在支架上，有丝扣的管接头处，应焊跨接线，电缆管支持点间的距离应符合规范的规定。

（2）电缆进入建筑物，穿过楼板及墙外应加保护管；从电缆沟引至设备处，墙外表面层内距地面高度2m以下的电缆应加保护管。

保护管伸出建筑物散水坡的长度应不小于1.5m。

利用电缆保护管作接地线时，接地线应焊接牢固。

（3）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，再散设电缆。

有丝扣的管接头处，应用跳线焊接。

（四）电缆终端头和电缆接头

1．检查内容

（1）严密性

（2）绝缘层

（3）控制电缆头制作

（4）电缆头固定

2．质量控制

（1）制做电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位情况；所使用的绝缘材料应符合要求；配件应齐全，制做过程必须一次完成；不得受潮。

电力电缆的终端头和电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线。

（2）电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层。

电缆终端头和电缆接头的金属外壳灌胶前应经过预热去潮。

避免灌胶后有气隙缺陷。

环氧复合物

应搅拌均匀，应防止灌胶时有气泡产生，形成质量问题。

（3）控制电缆头制作时，其头套应与其外径相配合，常用的型号见规范要求。

（4）电缆头固定应牢固，卡子尺寸应与固定的电缆相适应，单芯电缆、交流电缆不应使用磁性卡子固定。

塑料护套电缆卡子固定时要加垫片，卡子固定后要进行防腐处理。

（五）电缆敷设

1．检查内容

（1）弯曲半径

（2）防腐、防潮

2．质量控制

（1）电缆弯曲半径与电缆外径的比值见规范

（2）明敷在室内及电缆沟，竖井内的电缆应剥除麻保护层，并应对其铠装加以防腐。

侵纸绝缘电力电缆在切断后，应将端头立即铅封，塑料绝缘电力电缆切继后，也将端头立即进行防潮封端。

（六）应具备的技术资料

（1）材料的出厂合格证或试验报告

（2）直埋电缆输电线的敷设位置图

（3）隐蔽工程记录

（4）电缆耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻值等测试记录。

（5）电缆规格及安装日期、电缆实际敷设长度等清单。

（6）电缆线路分项工程质量检验评定表

二．配管及管内穿线工程

（一）适用场所

1．检查内容

（1）薄壁管敷设场所

（2）厚壁管敷设场所

（3）硬塑料管敷设场所

（4）半硬塑料管敷设场所

2．质量控制

（1）薄壁管通常用于干燥场所进行明敷。

薄壁管也可安装于吊顶、夹板墙内，也可暗敷于墙体及混凝土层内。

（2）厚壁管用于防爆场所明敷，也可经防腐处理后直埋入泥地。

镀锌管通常使用在室内对明设。

（3）硬塑料管适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所明敷。

（二）配管

1．检查内容

（1）暗配管

（2）明配管

2．质量控制

（1）暗配管敷设要沿最终点近路敷设，尽量减少弯曲；埋地管路不

宜穿过设备基础，如果穿过建筑物基础时，应加保护；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm；暗配管管口出地坪不应低于200mm；暗配管应尽量减少交叉，如交叉时，大口径管在下小

口径管在上，成排暗配管间距应大于或等于25mm；进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

（2）明配管路不得在锅炉、烟道和其它热表面上敷设；水平或垂直敷设的管路允许偏差值如在2m以内的均为3mm，全长配管偏差不应超过管子内径的1/2；在多尘和潮湿场所的管口，管子连续处及不进入盒的垂直敷设的上口穿线后多应密封处理；与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接入时，应在管口外加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接；在室外或潮湿房屋内，管口处还应加防水弯头。

敷设塑料管时的环境温度不应小于-150C，并应采用配套塑料接线盒、灯头盒、开关盒等配件。

金属管严禁用气、电焊切割，管内应无铁屑，管内应光滑，

（三）导管连接

1．检查内容

（1）薄壁管连接

（2）厚壁管连接

（3）塑料管连接

2．质量控制

（1）薄壁管严禁对口焊连接，也不宜采用套筒管连接，如必须采用丝扣连接，套丝长度一般为管箍长的1/2。

（2）厚壁管在埋入泥土或暗配管宜采用套筒焊接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度为连接筒外径的1.5~3倍，连接管的对口应在管的中心。

（四）箱、盒安装

1．检查内容

定位、标高

2．质量控制

（1）为便于穿线，对管路长度每超过45m，无弯曲时；管路长度每超过30m，有一个弯曲时；管路长度每超过20m，有两个弯曲时；管路长度每超过12m，有三个弯曲时，均在中间安装接线盒。

明装管不准使用八角接线盒与镀锌接线盒，而应采用圆形铸铁接线盒。

当管路直线段长度超过15m或直角弯超过3个时，不准用气焊、电焊开孔，暗敷箱、盒一般先用水泥固定，并应采取有效的防堵措施，防止水泥浆浸入。

（2）暗敷管开关箱标高一般为1.3m，离门窗边为150~200mm；暗插座箱离地一般不低于500mm，特殊场所一般不低于1500mm；相邻开关箱、插座箱、盒高低差不大于0.5mm；同一室内开关、插座箱高低不大于5mm。

盒、箱标高一般采用联通管测量、定位。

（五）管子弯曲

1．检查内容

（1）弯曲半径

（2）外观

2．质量控制

（1）明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，则可不小于管外径的4倍；暗配管弯曲半径般不小于管外径的6倍；

埋设于地下混凝土、楼板时，则不应小于管外径的10倍；半硬塑料管弯曲半径不应小于管外径的6倍。

（2）管路弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯曲程度不应大于管外径的10%，配管接头不应设在弯曲处，埋地管不宜把弯曲部分表露地面，镀锌钢管不准使用热煨弯使锌皮层脱落。

（六）管路接地

1．检查内容

（1）跨接线方式

（2）焊接要求

2．质量控制

（1）套丝连接的薄、厚壁管在管接头两端应跨接接地线。

（2）接地跨接线规格见规范

（七）配管固定

（1）明配管固定

（2）暗配管固定

2．质量控制

（1）明配管应排列整齐，固定点均匀。

（2）电线管暗敷在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设，并用电焊或钢丝与钢筋固定，间距不大于2m，敷设在网上的波纹管，固定间距不大于0.5m；在砖墙内剔槽敷设的硬、半硬塑料管，需用不小于M10水泥砂浆抹面保护，其厚度不小于15mm。

（八）补偿装置

1．补偿内容

（1）补偿方式

2．质量控制

管路在经过建筑物伸缩缝及沉降缝时，都应有补偿装置。

（九）配线

1．检查内容

（1）导线

（2）管径选择

（3）垂直导线固定

2．质量控制

（1）穿在管内的绝缘导线额定电压不应低于500V，按标准，黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，黑色线为零线，黄绿相间混合线为接地线；为便于敷设的导线检查、更换，配线所用的铜芯软线最小截面不小于2.5mm2在管内导线不得有接头和扭结，在导线出管口处，应加装防护帽。

（2）管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管孔截面积的40%。

（3）敷设在垂直管出口的导线截面分别为50mm（及其以下），70~90mm、120~240mm，横向长度分别超过30m、20m、18m时，应在管口或接线盒加以固定。

（十）导线连接

1．检查内容

（1）铜芯线连接

（2）铝芯线连接

（3）绝缘线

2．质量控制

在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯；导线的接头应在接线盒内连接；不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应受到来自支线的横向拉力。

（1）单股铜线与电器端子可直接连接。

截面超过2.5mm2多股铜线连接应采用焊接或压接端子再与电气器具连接，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，再与器具连接。

焊接锡应饱满，焊后要清除残余焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂。

（2）单股铝线与电气设备端子可直接连接。

多股铝线应采用焊接或压接鼻子后再与电气设备端子连接，压接端子规格同样应与线芯截面相符。

（3）绝缘导线除芯线连接外，其端部与导线绝缘层的空隙处，也应用绝缘带包扎缠绕严密，最外层处还得用黑胶布扎紧一层，以防机械损伤。

（十一）防腐处理

1．检查内容

外观检查

2．质量控制

钢管内外均应刷防腐漆，暗敷在混凝土内配管可不刷漆；电焊跨接处应补漆；预埋管管箱、盒有锈蚀处应补漆；支架、配件应除锈、干净，刷一层防腐漆，一层面漆。

三．成套配电柜（盘）的试验调整

1．检查内容

交流耐压试验

2．质量控制

成套配电柜（盘）及动力开关柜内的市电计量互感器、继电保护电流互感器、母线的交流耐压试验电压应按规定要求。

（二）柜（盘）组立安装

1．检查内容

（1）柜（盘）组立

（2）抽屉配电柜安装

（3）手动式柜或成套柜安装

2．质量控制

（1）柜（盘）的金属框架应无变形，基础型钢应接地可靠，安装后，顶部宜高出抹面10mm；基础型钢安装的允许偏差见规范。

（2）抽屉式配电柜抽屉应推拉应灵活轻便，触头接触紧密。

（三）柜（盘）内设备安装

1．检查内容

（1）电器安装

（2）二次回路接线

（3）接地（接零）

2．质量控制

（1）柜（盘）内电器设备排列整齐，固定牢固；信号装置回路的信号灯，光子牌、电铃等应显示准确，工作可靠；各设备、端子排列应标明编号、名称、用途排序位置。

（2）二次回路接线应正确，连接牢固，电缆芯线所配导线端部均应标明回路编号，字迹清晰，不易褪色；配线整齐、美观、无损伤。

（3）检查底座槽钢应接地，柜（盘）活动门应用导线接地，钢带电缆带应接地。

四．低电压器安装

（一）绝缘电阻的测量

1．检查内容

绝缘电阻测试

2．质量控制

绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，所测量的兆欧表对100—1000V的电气设备或回路，按规范要求宜使用500V或1000V的兆欧表。

（二）低压电器的安装

1．检查内容

安装方式与标高

2．质量控制

低压电器宜用支架或垫板固定在墙上或柱上，落地安装的电器，其底面一般应高出地面50-100mm，操作手柄中心距地面一般为1200~1500mm，侧面操作的手柄距离建筑物不宜小于200mm；成排安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护，有防振要求的电器应加装减振装置，螺栓紧固应有防松措施。

（三）操动机构

1．检查内容

开关操作机构动作

2．质量控制

自动开关操作机构手柄或传动杆的开、合位置应正确，操作力不应大于产品允许的规定值；电动操作机构的接地应正确，在合闸过程中不应跳跃，开