精品酒店式公寓利山大厦 4#楼室内装修工程施工组织设计方案消防报审.docx
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精品酒店式公寓利山大厦4#楼室内装修工程施工组织设计方案消防报审
酒店式公寓(利山大厦4#楼)室内
精装修工程
施
工
组
织
设
计
中铁建设集团有限公司
2011年11月
一、工程概况:
1、编制依据:
公司《程序管理体系》
甲方已确定的做法
施工规范和相关施工经验
2、制作对象:
酒店式公寓(利山大厦4#楼)室内装修工程
3、主要特点:
设计选用材料:
隔断采用加气砼砌体墙;顶棚采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,刷白色环保乳胶漆;墙面刷白色环保乳胶漆;地面大理石、瓷砖。
质量标准:
在管理上坚持技术先行,质量第一的原则,将创优目标分解到每一个分部分项工程,确保质量目标的可控性,在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求,合理安排工序操作流程,有效执行好成品保护方案,确保按期保质地完成施工任务。
二、施工组织:
1.工程范围:
地下一层至二十四层室内精装修工程。
1、施工组织形式:
施工中将严格按照ISO9002质量标准程序运作,施工过程中对重要的关键工序实行方案先行,优先采用新工艺、新材料、新技术。
在施工进度控制、工程预算、材料管理、成本控制等方面采用微机管理,促进各项工作的程序化和标准化,从而大大提高施工进度,确保施工质量。
我公司将按照《ISO—9002程序文件》要求严格挑选施工队和材料分供方,从严控制工期和质量.
2.项目管理人员安排:
项目负责人:
喻淑国
施工方案负责人:
郑云飞
施工进度及现场负责人:
丁勇
工程质量负责人:
王荣善
材料负责人:
李宏伟
三、施工部署:
1、质量:
达到优质标准
2、工期:
总工期为:
240天。
3、工序安排:
在施工中,装修、电气工程交叉作业,在多种任务立体交叉施工中,合理安排工序是施工管理的关键,根据施工工艺要求,在施工前将按各工序穿插施工的需要进行安排。
4.劳动力及机具:
1、劳动力安排
根据工序安排,预计在整个施工过程中高峰期将超过1290人;具体见下表:
主要工种劳动力计划
编号
工种名称
数量(人)
进场时间
备注
1
瓦工
300
2012.1
2
木工
250
2011.12
3
电工
200
2011.11
4
壮工
240
2011.12
5
油工
300
2012.6
2、主要机具见下表
编号
机械名称
规格型号
数量
备注
1
木工用气枪
10
2
电锤
20
3
磨光机
30
4
空压机
20
5
电焊机
24
6
冲击钻
YKC-20C
34
7
射钉枪
29
8
云石机
40
9
石材切割机
30
10
手推车
50
5.进度计划;
进度计划中尽可能使每道工序、工种、劳动力、完成时间等都能纳入进度计划当中,同时考虑各种因素对计划实施的影响,合理安排交叉作业,以缩短工期。
6.保证工期措施:
对工程施工实行分阶段控制,将地面、吊顶等工程制定阶段目标,定期召开工程例会,及时处理施工中出现的问题,与计划对比分析原因,制定对策,保证施工顺利进行。
合理施工投入,配备足够数量的机械和施工周转材料,提高机械化施工程度。
实行可控管理,对施工全过程落实到队、班、组,责任到人。
加强对施工队伍的管理。
根据施工需要,及时组织各工种人员进场,满足施工需要。
严格按施工方案要求安排每一道工序,提前做好施工方案与技术交底,并积极落实。
安排好周计划,每两天组织一次检查。
对不能及时完成的任务,要分清责任,搞清原因,采取相应的施工措施,并及时对施工进度计划进行调整,保证总体计划的顺利进行。
现场的施工机械和设备设专人负责管理,专人维修与保养,保证机械的完好率,满足施工要求。
认真做好材料的计划与管理。
及时、准确地做好申请计划和采购计划,并保障供应,满足施工要求。
7.保证质量措施
1、以国家施工及验收规范和国家质量检验评定标准为依据,严格按照设计精心施工。
2、质量目标:
各分项工程合格率100%,优良率95%以上。
3、建立健全各种质量管理制度:
4、坚持三级检查验收制度:
施工自检互检、交接检;项目经理部监督,控制和把关检查;
5、坚持书面技术交底,尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工,应随时按规范和标准要求进行。
6、严格控制材料质量,必须做到进场验收、使用前报验,合格后方可施工。
7、以预防为主,随时检查验收分项工程质量,加强工序及工序间衔接的控制,加强各工种交叉施工的控制,提高一次验收合格率和一次成优率。
8、根据设计要求,制定“消除质量通病”的技术措施。
9、加强成品保护工作。
10、按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工。
按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。
施工操作按照工艺标准执行。
施工中应坚持贯彻规范及公司有关质量管理的制度和规定,严格做好隐检、预检和施工试验。
11、装饰、电气、应建立联检会签制度,以解决施工中工序搭接相互配合的技术问题。
12、装修工程,严禁颠倒工序。
湿作业应在装饰饰面工程前进行。
加强成品保护,防止人为造成返修。
13、积极采取防噪防尘措施,以防干扰正常的办公秩序,特殊工种持证上岗。
四、主要分项施工方法:
1、干挂石材墙面施工技术方案
一、施工准备
1、材料要求:
石材:
根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
防水胶泥:
用于密封连接件。
嵌缝膏:
用于嵌填石材接缝。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
2、主要机具:
电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、开口扳手、盒尺、锤子、靠尺、铝制水平尺、方尺、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件:
(1)、检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
(2)、处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
(3)、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
二、工艺流程
基层处理→石材排版放线→预排石材→安装骨架→石材开槽→石材固定→接缝清理→结晶处理
三、操作工艺
1、基层处理:
墙面基层表面用笤帚清理干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净,墙面结构层的强度、密实度符合设计规范要求。
2、石材排版、放线:
(1)、按照设计标高要求在墙体上弹出100cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制和找墙面的规矩和方正。
(2)、根据石材分割弹线,确定天花和地面预埋钢板安装位置。
(3)、石材加工后进行防护处理,其中正面及侧面涂刷水性防护剂两遍,使石材表面不易污染。
(4)、将符合要求的石材按照使用部位和安装顺序进行编号,选择平整的场地预排,检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸要求,完成后将板材按编号存放好备用。
3、钢骨架安装:
(1)、上下楼板固定:
用12mm臌胀螺栓在天花和地面固定100×25×8mm镀锌钢板或L50*5mm角码,预埋件间距控制在1000mm内。
(2)、在轻质墙面用60×40×4mm镀锌方钢做为主龙骨竖向焊接在预埋钢板上,间距按设计要求,焊接质量符合规范规定,去除焊渣补刷防锈漆二遍。
其中:
墙体上的竖向连接的L50*60角码,现场制作穿墙螺栓:
12mm通丝单面焊接50*50*5扁钢穿墙与L60角码连接)
(3)、横龙骨固定:
用L50×5mm镀锌角钢做为次龙骨横向按照石材水平分格缝尺寸的位置弹好线同主龙骨焊接。
焊接质量符合要求,去除焊渣补刷防锈漆二遍。
(4)、在结构墙面用用12mm臌胀螺栓将L50×5mm镀锌角钢次龙骨横向按照石材水平分格缝尺寸直接固定在砼墙上,固定点间距控制在500mm内。
(5)、安装骨架要随时检查其垂直度和平整度。
(6)、安装不锈钢挂件,规格为50×5mm或40×3mm,用不锈钢螺栓同龙骨初步固定。
4、石材开槽
(1)、按设计要求在石材上、下两端剔两个槽,当板宽大于600mm时需剔三个槽。
(2)、槽位应在距板端14宽处,槽宽、长、深度满足挂件要求,并在板材背面槽壁剔出槽位以便埋卧挂件。
5、石材安装
(1)、安装时按编号一般从下至上进行,根据石材水平缝的标高,拉通线安装石材,缝宽根据设计要求。
(2)、将挂件的螺母完全拧紧,调整就位,检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
(3)、经检查合格后,再用云石胶将挂件与板固定。
6、清理擦缝
先用棉丝将板面擦净,再用勾缝剂(云石胶、嵌缝剂、白水泥等)擦缝,需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。
7、交工前石材表面进行结晶硬化处理。
四、质量标准
1、石材品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
有产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
2、石材安装必须牢固,板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
3、表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,无泛碱等污染。
4、套割要吻合,边缘整齐,水平接缝平整,非整板的使用部位适宜,阴阳角处板的压向正确。
5、嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求。
五、干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表5.2.1-2的规定
干挂石材墙面的允许偏差和检验方法表5.2.1-2
项次
项目
检查方法
光面
1
立面垂直
室内
2
用2m托线板和尺量检
2
表面平整
1
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方正
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m小线和尺量检查
6
接缝高低
0.3
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
0.3
用尺量检查
六、成品保护
1)搬运材料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。
3)石材饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面层和碰坏石材。
七、应注意的质量问题
1)线角不直、缝格不匀、墙面不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,进行龙骨焊接时位置不准确,未认真按照加工图纸尺寸核对来料尺寸,加工尺寸不正确,施工中操作不当造成。
2、吊顶工程:
①、施工准备:
材料:
轻钢龙骨架主件(包括主、次龙骨和边龙骨),连接件,挂接件,零配件(包括吊杆、花篮螺丝、自攻螺钉等),吊顶饰面板;
②、作业条件:
安装完顶棚内的各种管线及,确定好灯位及各种明
露孔口的位置;各种材料全部配套、备齐。
做完墙、地湿作业工程项目;
③、操作工艺:
操作流程:
弹线----安装主龙骨吊杆----安装主龙骨----安装副龙骨----调整(隐检)----封第一层石膏板(报验)----封第二层石膏板(报验)----刮腻子(报验)----刷涂料
④、确定吊顶标高:
在墙面和柱面上,按吊顶要求弹出标高线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm.
⑤、龙骨安装与调整:
先将大龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。
然后按照标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上。
大龙骨的调整工作是吊顶质量的关键,必须认真进行。
大龙骨的接头位置不允许在同一直线上,应适当错开,主龙骨调平以一个房间为单元;中小龙骨的位置应按板材的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。
为防止大龙骨向一边倾斜,吊件安装方向应交错进行;横撑下料尺寸要
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