全自动绝缘油耐压测试仪三杯.docx
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全自动绝缘油耐压测试仪三杯.docx
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全自动绝缘油耐压测试仪三杯
尊敬的顾客
感谢您使用本公司全自动绝缘油耐压测试仪。
在您初次使用该仪器前,请您详细地阅读本使用说明书,将可帮助您熟练地使用本仪器。
我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品,因此您所使用的仪器可能与使用说明书有少许的差别。
如果有改动的话,我们会用附页方式告知,敬请谅解!
您有不清楚之处,请与公司售后服务部联络,我们定会满足您的要求。
由于输入输出端子、测试接线柱等均有可能带电,您在插拔测试线、电源插座时,可能产生电火花,小心电击。
为避免触电危险,务必遵照说明书操作!
公司地址:
湖北省武汉市洪山区关山路27号
销售热线:
(027)87492243(直拨)
售后服务:
(027)(直拨)
传真:
(027)87803129
E-mail:
网址:
◆慎重保证
本公司生产的产品,在发货之日起三个月内,如产品出现缺陷,实行包换。
一年(包括一年)内如产品出现缺陷,实行免费维修。
一年以上如产品出现缺陷,实行有偿终身维修。
如有合同约定的除外。
◆安全要求
请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
为了避免可能发生的危险,本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术人员才可执行维修。
—防止火灾或人身伤害
使用适当的电源线。
只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。
当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。
产品接地。
本产品除通过电源线接地导线接地外,产品外壳的接地柱必须接地。
为了防止电击,接地导体必须与地面相连。
在与本产品输入或输出终端连接前,应确保本产品已正确接地。
注意所有终端的额定值。
为了防止火灾或电击危险,请注意本产品的所有额定值和标记。
在对本产品进行连接之前,请阅读本产品使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。
请勿在无仪器盖板时操作。
如盖板或面板已卸下,请勿操作本产品。
使用适当的保险丝。
只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
避免接触裸露电路和带电金属。
产品有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。
在有可疑的故障时,请勿操作。
如怀疑本产品有损坏,请本公司维修人员进行检查,切勿继续操作。
请勿在潮湿环境下操作。
请勿在易爆环境中操作。
保持产品表面清洁和干燥。
-安全术语
警告:
警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
小心:
小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法。
目 录
一、仪器简介…………………………………………………5
二、操作方法…………………………………………………6
三、仪器使用注意事项………………………………………11
四、常见故障处理……………………………………………12
六、装箱清单…………………………………………………17
一仪器简介
1.1概述
全自动绝缘油耐压测试仪是根据国家标准GB/T1507-2002及DL/T846.7-2004研制而成,仪器LCD显示屏可以实现试验过程和结果显示,内置EEPROM存储器可以保存100最多组试验数据和结果,所有的人机交互操作都由旋转鼠标完成,微型打印机可以随时打印试验结果,该测试仪操作简单,功能强大,稳定可靠抗干扰能力极强,试验过程中无死机现象发生。
1.2名词定义
仪器中使用的项目名词定义如下:
1)搅拌时间
搅拌时间是指试验过程中,仪器控制油杯中的磁振子搅拌试验用油的时间。
2)静置时间
静置时间是指试验过程中,仪器输出电压为0kv,试验油置于油杯中等待下一步试验操作所经历的时间。
3)初始静置时间
初始静置时间是指试验操作人员选择开始试验后,等待“初始静置时间后“仪器才开始升压,开始试验。
4)升压速率
试验过程中,输出电压的电压上升速率。
5)击穿试验
击穿试验的流程是,仪器输出电压由0以2kv/s的速度上升,直至发生击穿为止。
6)耐压试验
耐压试验时,仪器升压至耐压值,停止升压,停留一段时间检查是否发生击穿。
7)平均值
仪器在进行击穿试验时,连续几次击穿电压的平均值。
8)耐压值
耐压试验时,仪器升压至耐压值,停止升压,停留一段时间检查是否会发生击穿。
9)等待时间
耐压试验时,仪器升至耐压值,所停留的时间。
1.3技术指标
1)输入电压:
AC220V
2)输出电压:
AC0~80KV
3)升压速率:
2KV/s±10%
4)最大误差:
3%
5)连续试验次数:
1-9次
6)搅拌时间:
0~99秒
7)静置时间:
0-9分59秒
8)可存储100组数据
9)限压设定:
20kV----70kV
10)耐压时间:
1min—10min
11)环境温度:
5℃-40℃
12)相对湿度≤80%
13)体积:
420mm×380mm×410mm
14)重量:
28kg
1.4仪器面板结构
全自动绝缘油耐压测试仪面板如图1.1所示,仪器中各部分功能为:
1)显示屏:
LCD显示屏为仪器的操作界面,显示试验过程,试验参数和试验结果。
2)选择鼠标:
具有左转,右转和确定三个功能键,用于完成仪器的参数设定,试验控制的人机交互操作。
3)复位键:
复位整个设备。
4)背光调节:
可以调节LCD显示屏的背光强度。
5)打印机:
微型打印机,用于打印试验结果。
6)校准:
仪器进行计量检测时使用。
图1.1全自动绝缘油耐压测试仪
二操作方法
2.1试验操作流程
使用全自动绝缘油耐压测试仪进行试验时,需要按照如下流程进行操作:
1)将仪器可靠接地。
2)断电状态下,将磁振子置于验油杯中。
3)试油必须在不破坏原有贮装密封的状态下,于试验室内放置一段时间,待油温和室温相近后方可揭盖试验。
在揭盖前,将试油轻轻摇荡,使内部杂质均匀,但不得产生气泡,在试验前,用试油将油杯洗涤2-3次。
4)断电状态下,将测试样油装入油杯试油注入油杯时,应徐徐沿油杯内壁流下,以减少气泡,在操作中,不允许用手触及电极、油杯内部和试油。
试油盛满后必须静置10-15分钟,方可开始升压试验。
5)断电状态下,罩上电极罩,盖好高压仓。
6)合上电源开关,仪器出现欢迎界面后,自动转入主界面如图2.1所示。
7)通过旋转鼠标可以选择进行击穿试验,耐压试验,查看历史数据,时间设定和PC通信等操作项目。
图2.1仪器主界面
2.2击穿试验
进入击穿试验后,仪器显示如图2.2所示界面,击穿试验的操作方法为:
1)进行试验参数设置,设置的项目包括,油标号,初始静置时间,试验次数,静置时间和搅拌时间,初始静置时间的范围是0秒-9分59秒,静置时间的设置范围是0秒-9分59秒,搅拌时间的设置范围是0秒-59秒。
2)选择开始试验,进入图2.3所示画面,点击运行后仪器按照先升压至击穿,搅拌,静置,再升压至击穿的顺序循环进行,直至达到设定的试验次数为止,蜂鸣器鸣叫,试验停止。
3)击穿试验完成后,仪器的显示画面如图2.4所示,显示的试验结果包括的击穿电压,击穿电压平均值和试验参数设置。
4)操作人员还可以根据需要将试验结果保存和打印。
注意事项:
1)试验过程中,如果高压仓被打开,仪器会自动报警,提示用户高压仓已被打开。
2)试验过程中如果意外关机,再开机时仪器会接着上次没有完成的试验继续进行。
3)仪器通电后有高压输出,严禁打开高压仓。
图2.2击穿试验主界面
图2.3击穿试验操作界面
图2.4击穿试验结果显示界面
2.3耐压试验
进入耐压试验后,仪器显示如图2.5所示界面,耐压试验的操作方法为:
1)进行试验参数设置,设置的项目包括,设置电压和耐压时间。
2)选择开始试验,进入图2.4所示画面,点击运行后仪器按照先升压至耐压值,如果升压过程中,发生击穿现象则试验直接结束,如果升压至耐压值过程中没有发生击穿,则在耐压值电压停留“耐压时间”所设定的时间长度。
3)耐压试验完成后,仪器的显示画面如图2.6所示,显示的试验结果包括耐压值,耐压时间和试验结果(合格/不合格)。
4)操作人员还可以根据需要将试验结果保存和打印。
图2.5耐压试验主界面
图2.6油耐压试验完成界面
注意:
1)试验过程中,如果高压仓被打开,仪器会自动报警,提示用户高压仓已被打开。
2)试验过程中如果意外关机,再开机时仪器会接着上次没有完成的试验继续进行。
3)仪器通电后有高压输出,严禁打开高压仓。
2.4查看历史数据
在仪器主界面中选择查看历史数据后,进入图2.7所示画面:
图2.7查看历史数据
画面中显示的内容有当前所保存的试验总组数,当前所选择组的序号和存储时间等,历史数据查看的操作有:
1)将光标移至确认则会进入试验结果查看画面,击穿试验的结果查看画面如图2.8,耐压试验的结果画面如图2.9,在这些界面中可以打印或删除该组数据。
2)光标移至返回,点击确认后,返回至仪器主界面。
3)移至删除全部数据后,点击确认将清空仪器中存储的所有历史数据。
图2.8击穿试验结果显示
图2.9耐压试验历史数据
2.5时间设定
在主界面中选择时间设定选项,可进入时间设定界面,调整仪器内置时钟的时间。
由于系统对试验数据的记录和查询是以仪器内置的试验时间为标准的,所以推荐在试验之前校准仪器时间。
三仪器使用注意事项
3.1劣质油试验易损坏仪器
回收的未经过滤加工处理的绝缘油称劣质油,含有相当多的水分和杂质,它的绝缘抗电强度多在12KV以下。
特别是含水分较多的劣质油,有的用户为知其劣到什么程度,亦用测高绝缘强度的仪器进行测试,结果对本仪器的高压测试系统易造成损坏,损坏的原因如图3.1所示。
图3.1雾柱和杂质构成导电介质将两半球连通形成高压回路
正常情况下,高压电极间被绝缘油填充。
测试时两电极间的电压不断加大,不同绝缘强度的绝缘油能承受不同值的高压电场,这个不断上升的高压电场致使绝缘油不能承受时则被突然击穿,击穿时的瞬变大电流被仪器采集并立即断闸失去高压转入降压运行。
当测试含水分较重的劣质油时,两半球电极间的电压不断升高,同时绝缘油中的水微粒在高压电场的作用下被吸附到球隙间形成淡白色的雾状水柱,由细变粗,水阻越来越小。
这种水阻变小,高压变压器电流增大(而无击穿突变放电)的瞬变过程致使仪器受到损坏,限流电阻,保险管烧断甚至会烧毁仪器高压变压器。
3.2低耐压绝缘油的测试
这种绝缘油通常在15~35KV,绝缘油中即使含有微量的水分和杂质,仪器也能正常测试,仅表现在升压过程中个别气泡微粒(或杂质)被吸附到球隙间产生放电,气泡被击散挤出球隙间,補充过来的是油,故仍继续升压到绝缘油的最大承受点被击穿,这种测试数据仍是可靠的。
3.3对劣质油的测试
对回收待过滤处理的绝缘油如用肉眼能看到的水珠或杂质,最好不要强行用仪器作试验。
凡经24小时以上存放的劣质绝缘油中,大的水滴沉在油底层,微粒气泡浮在油的上面。
用户需采用无水污染的器具抽出中间部分的油样,在试验中密切观察升压(从升压的起始期开始)时是否出现如图9所示细丝线般的雾柱,如一经发现应立即关断电源,停止测试。
或者在升压过程中出现多点持续放电,仪器不能自动断闸,用户也应立刻关断电源,停止试验。
3.4试验结果判别
试验中,其火花放电电压的变化有四种情况:
1)第一次火花放电电压特别低,第一次试验可能因向油杯中注油样时或注油前油杯电极表面不洁带进了一些外界因素的影响,使得第一次的数值偏低。
这时可取2-6次的平均值。
2)六次火花放电电压数值逐渐升高,一般在未净化处理或处理不够彻底而吸有潮气的油样品中出现,这是因为油被火花放电后油品潮湿程度得到改善所致。
3)六次火花放电电压数值逐渐降低。
一般出现在试验较纯净的油中,因为生成
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