视频会议室装饰装修方案资料.docx
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视频会议室装饰装修方案资料.docx
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视频会议室装饰装修方案资料
视频会议室装饰装修方案
视频监控会议室
施工方案
编制单位:
北京雅思纳装饰装修有限公司
审核人:
编制日期:
2018年3月
一、装饰装修整体规划
1、工程概况及设计内容
视频会议室装饰工程,充分体现了新技术、新材料、新工艺、新设备的特点。
一方面,视频会议室建设要满足高质量会议系统的安全可靠、正常运行,延长设备使用寿命,提供一个符合国家各项相关标准、高品质音视信号采集传输的技术场地;另一方面,视频会议室建设给视频会议室工作人员提供了一个舒适、典雅、庄重的会议工作环境。
所以说视频会议室的装修工程是整个视频会议室的根本。
它除了具有建筑室内设计、强弱电、灯光、音响等各个专业及视频会议室所特有的专业技术要求外,同时又具有建筑装饰关于美学、光学、声学等专业的技术要求。
因此,视频会议室装修常常需要专业技术企业来完成,从而在设计施工中确保视频会议室及其系统设备的先进、可靠、安全、美观等特性。
此次装修改造的视频会议室总建筑面积近110平方米,层高4米,其中会议室外围为原有大楼的隔墙,有四个出入口。
装修改造中会议室内部需要进行合理分区,内部隔墙采用轻钢龙骨石膏板隔墙,,此次装饰装修的主要内容有:
1、空调及通风系统(新设新风系统,暗装风机盘管中央空调)
2、电气照明工程(线路敷设装600*600LED三基色平板灯)
3、吊顶装饰(暗龙骨乳白色600*600铝扣板)
4、室内隔间,办公室和设备间隔墙搭建(C75轻钢龙骨双面双层95石膏板墙体)
5、墙壁装饰(墙面腻子找平立邦白色乳胶漆饰面)
6、地面铺装(600*600防静电地板架空敷设)
7、门窗安装(实木复合烤漆套装门)
8、接地防雷(接入楼体防雷系统)
2、设计依据
此次装修改造工程是依据现有的国家标准、规范,并参照国际上通用的规范进行。
《厅堂扩声系统声学特性指标》GYJ25-86;
《厅堂扩声特性测量方法》GB/T4959-1995;
《民用建筑电器设计规范》JGJ/T16-92。
《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90
《建筑设计防火规范》GBJ16-37
《供配电系统设计规范》(GB50052-95);
《低压配电设计规范》(GB50054-95);
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92).
3、各分项设计及主材说明
3.1整体布局
本方案视频会议室面积为110平方米,在整体布局设计中我们充分考虑了视频会议室空间的合理规划,供配电系统的合理分配。
具体主要有以下几个方面:
1.会议室顶内空调摆放位置
2.会议室的液晶拼接屏的摆放位置
3.整体装修的色调以淡色调为主,体现一种宁静、大气
4.弱电机房和办公室位置设置在大屏的东侧
3.2空调及通风系统
因室内没有对外的窗户,为了营造健康舒适会议环境和美观大气的感观效果本会议室引入新风设备以保持室内空气清新,吊顶安装盘管式中央空调。
3.3电气照明工程
本次视频会议室供配电设计考虑为专线供电,即从楼层配电箱拉一根16mm2/20KW的专项电缆至视频会议总配电箱,地线接入楼体防雷接地系统。
根据各个节点的用电功力、负荷量的大小、从视频会议总配电箱设置不同负荷的分支漏电保护器。
分支线缆采用3*2.5mm2单股绝缘线缆敷设。
3.4吊顶装饰
吊顶是视频会议室中重要的组成部分。
吊顶上部安装着各类强弱电线槽及管线敷设,同时还可能布有消防等其它管路。
在吊顶面层上安装有嵌入式照明灯具、消防报警探测器等器具。
因此,视频会议室吊顶不仅必须要防尘、防火、防潮,并且还要吸音、美观和易于拆装。
本方案我们选用600*600铝扣板吊顶。
3.5地面处理
地面处理是视频会议室中必不可少的建设项目。
考虑到地面强电、弱点线缆较多,为了美观大方便于检修,本案采用600*600防静电地板架空敷设,高度200mm。
3.6净空
视频会议室的净空由会场的建筑结构高度来决定,一般宜为3000-4500mm之间,同时也需要考虑到天花上及地板下的所有设备走线等实际情况。
本方案我们设计为600*600铝扣板吊顶,顶上嵌套安装600*600的三基色LED平板灯。
根据现场实际情况,本案设计净空吊顶高度3000mm。
3.7隔墙及墙、柱装饰
为实现使用功能,将现有区域内进行区域分割,采用轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙以达到隔音的效果。
墙面耐水腻子找平涂刷白色立邦乳胶漆饰面。
3.8门窗安装
保留会议室场内出入口的原有套装门新做弱电机房及办公室内侧套装门。
二、总体施工安排
1、隔墙搭建
1.1施工准备
1主要机具:
电锤、电动无齿锯、手电钻、水平仪、线坠、靠尺等。
2作业条件:
室内弹出+50cm标高线。
作业的环境温度不应低于5℃。
熟悉图纸,并熟序技术交底。
根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。
先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。
1.2施工工艺
1工艺流程:
弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装附38穿心龙骨→安装支撑龙骨卡子→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验
(1)弹线、分档:
在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚,位置准确。
按设计要求,结合罩面板400mm宽分档,以确定竖向龙骨的位置。
(2)作地枕带:
按设计要求作豆石混凝土地枕带。
作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。
(3)固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于500mm,龙骨对接应保持平直。
(4)固定边框龙骨:
沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于500mm,固定应牢固。
(5)安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置,其间距可按板宽确定,如板宽为1200mm时,其间距为400mm。
(6)安装穿心龙骨选用支撑卡卡紧龙骨,应先将穿心骨从竖龙骨预留孔插入卡槽,支撑卡安装在竖向龙骨的开口上方向下卡死穿心骨。
。
(7)电气铺管、安装附墙设备:
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。
(8)龙骨检查校正补强:
安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处,应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。
(9)安装石膏罩面板:
石膏板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。
石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
安装石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
石膏板宜使用整板。
如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
(10)铺放墙体内的玻璃棉。
矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面石膏板同时进行,填充材料应铺满铺平。
(11)接缝及护角处理:
纸面石膏板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多,可按以下程序处理:
纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。
用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
(12)阴角的接缝处理方法同平缝。
阳角可按以下方法处理:
阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。
当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。
待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
1.3质量标准
1保证项目:
轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法:
检查产品合格证,并对照图纸检查。
2轻钢龙骨使用的紧固材料,应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象。
3墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求,安装必须牢固。
纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角,无脱层、折裂,厚度应一致。
4轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量(一般竖向龙骨长度比净空短30mm),钉固间距应符合要求。
5罩面板表面平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求。
6罩面板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应表面平整,无裂纹。
1.4成品保护
1轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
2轻钢龙骨及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。
4已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。
2、电路线缆敷设
2.1材料要求
1.JDG管及其附件应符合消防规范有关要求,。
JDG管的管壁应薄厚均匀,无气泡及管身变形等现象。
2.开关盒、插座盒、接线盒等盒、箱均应外观整齐,开孔齐全及无劈裂等现象。
2.2主要机具
弯管器、手电钻、水钻,钻头、木钻、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件
根据墙体弹好水平线,安装盒、箱与管路。
2.4操作工艺
工艺流程:
弹线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管穿带线
2.4.1弹线定位
(1)墙上盒、箱弹线定位;按弹出的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置,并标注出尺寸。
(2)根据设计图和规定的要求准确找出灯位。
进行测量后,标注出盒子尺寸位置。
2.4.2盒、箱固定
(1)盒,箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标准确。
(2)砖墙稳注盒、箱;剔洞稳注盒、箱,再接短管:
按弹出水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
配电箱(柜)上电器、仪表应端正、牢固、平整、干净、间距均匀。
启闭灵活,零件齐全,铜端子无松动。
(3)配电箱上配线需排列整齐,绑扎成束,盘面引出及引入电线应留有适当余度,以便于检修。
导线剥削处不应损伤线芯,导线入接线孔应牢固可靠,不得减少导线股数。
各种导线色标正确:
L1:
黄,L2:
绿,L3:
红,N:
蓝,
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