砂的技术要求.docx
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砂的技术要求
砂的技术要求:
4.1品种:
砂按产源分为海砂、河砂、湖砂、山砂。
4.2规格:
砂按细度模数(Mx分为粗、中、细、特细四种规格,其细度模数分别为:
粗:
3.7-3.1中,3.0~2.3细:
2.2-1.6特细:
1.5-0.74.3等级:
砂按其技术要求分为优等品、一等品、合格品。
注:
砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除5.00mm和0.630mm筛档外,可以允许略有超出分界线,但总量应小于5%。
一:
砂的级配:
是表示砂子大小颗粒的搭配情况。
砂的颗粒级配
公称粒经
累计筛余%
级配区
1区
2区
3区
5.00mm
10-0
10-0
10-0
2.25mm
35-5
25-0
15-0
1.25mm
65-35
50-10
25-0
0.63mm
85-71
70-41
40-16
0.315mm
95-80
90-70
85-55
0.16mm
100-190
100-90
100-90
配置混难题是宜先选用2区砂。
当采取1区砂时,应提高砂率。
并保持足够的水泥用量,满足混凝土的和易性;当采取3区砂时,宜适当的降低砂率。
二:
天然砂中含泥量技术要求
混凝土强度
大于等于C60
C55-C30
小于等于C25
含泥量(按质量计,%)
小于等于2.0
小于等于3.0
小于等于5.0
对于有抗冻,抗渗或其它的要求的小于或等于C25混凝土用砂,其含泥量不应大于3.0%
三:
砂中的泥块含量技术要求
混凝土强度等级
大于等于C60
C55~C30
小于等于C25
泥块含量(按质量计,%)
小于等于0.5
小于等于1.0
小于等于2.0
对于有抗冻,抗渗或其它的要求的小于或等于C25混凝土用砂,其泥块量不应大于1.0%。
人工砂的总压碎值指标应小于30%
试验方法:
引用标准GB177水泥胶砂强度试验方法GB601化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的配制GB602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB2419水泥胶砂流动度测定方法GB6003试验用筛GBJ81普通混凝土力学性能试验方法3术语3.1砂指粒径小于5mm,在湖、海、河等天然水域中形成和堆积的岩石碎屑。
也可以是岩体风化后在山间适当地形中堆积下来的岩石碎屑。
3.2泥指粒径小于0.08mm的岩屑、淤泥与粘士的总和。
3.3粘土块指水浸后粒径大于0.630mm的块状粘土。
3.4砂的细度模数(Mx)细度模数(Mx是衡量砂粗细程序的指标,它是2.500,1.250,0.630,0.315和0.160mm等五种孔径的筛累计筛余百分率的总和。
3.5坚固性指砂在自然风化和其他外界物理化学因目作用下抵抗研裂的能力。
3.6碱集料反应指水泥和混凝土的有关添加剂中的碱性氧化物质(K2O,Na2O)与砂中活性二氧化硅等物质在常温常压下缓慢反应生成碱硅胶后,吸水膨胀导致混凝土破坏的现象。
5.2泥和粘土块泥和粘土块含量应符合以下的规定。
项目优等品一等品合格品泥〈2.03.05.0粘土块〈0.51.01.05.3有害物质砂不宜混有革根、树叶、树枝。
塑料品、煤块、炉渣等杂物。
砂中云母、硫化物与硫酸盐、氯盐和有机物的含量应符合以下的规定。
项目优等品,一等品,合格品去母〈2.0,3.0,5.0碳化物与硫酸盐(以SO3,计)〈0.5,1.0,1.0有机物合格,合格,合格氯化物(以NaCl计)〈0.030.1—注:
,对于预应力混凝土、接角水体或潮湿条件下的混凝土所用砂,其氧化物(NaCl计?
含量应小于0.03%。
5.4坚固性采用硫酸钠溶液法进行试验,砂样在其他和溶液中经5次循环浸渍后。
其质量损失应符合以下的规定。
项目优等品,一等品,合格品质量损失〈8,105.5密度、体积密度、空隙率砂密度、体积密度、空隙率应符合如下规定:
密度大于2.5g/cm3:
松散体积密度应大于1400kg/m3:
空隙率小于45%。
5.6碱集料反应经碱集料反应试验后,由砂制备的试件无裂缝、酥裂,胶体外溢等现象,试件养护6个月龄期的膨胀率值应小于0.1%。
6试验方法6.1试样和试验用筛每项试验的取样量应符合以下的规定。
试验用筛应符合GB6003的规定,孔径为0.075,0.150。
0.3,0.6,1.18mm(方孔)和2.36,4.75,10.0mm(圆孔)。
序号试验项目砂试样取量,kg1颗粒级配3.02泥含量5.03粘土块含量8.04云母含量0.55有机物含量2.06硫化物与硫酸盐含量2.07氯化物含量2.08坚固性2.09密度及吸水率5.010含水率及表面含水率2.011体积密度与空隙率10.012碱集料反应3.06.2颗粒级配测定6.2.1仪器设备a.天平:
称量1kg,感量1g:
b.套筛:
孔径为0.075,0.15,0.30,0.60,1.18mm和2.36,4.75,10.0mm,并附有筛底和筛盖;C.摇筛机:
电功振动筛,振幅为0.5±0.1mm,频率为50±3HZ;d.搪瓷盘,毛刷。
6.2.2试验步骤6.2.2.1按6.1条条规定取样,试样先用孔径10.0mm筛筛除大于10mm的颗粒(并算出其筛余百分率),然后用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,放在烘箱中于105±5℃烘至恒量,冷却至室温。
6.2.2.2取试样500g置于按孔径从大到小组合的套筛上,附上筛底,将砂样倒入最上层筛中,然后进行筛分。
6.2.2.3筛分用摇筛机,套筛摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛。
筛至每分钟通过量小于试样总量1%为止,通过的砂粒并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。
6.2.2.4秒取各号筛上的筛余量,试样在各号筛上的筛余量不得超过200g,超过时应将该筛余试样分成两份,再进行筛分分,并以两次筛余量之和作为该号筛的筛余量。
6.2.3结果计算与评定6.2.3.1计算筛余百分率:
各号筛上的筛余量与试祥总量相比,精确至0.1%。
6.2.3.2计算累计筛余百分率:
每号筛上的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和,精确至01%。
6.2.3.3砂的细度摸数按式
(1)计算,用确至0.1%(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1Mx=──────────────
(1)
100-A1式中:
Mx——细度摸数;A1、A2……A5——分别为.4.75,2.36……0.15mm孔筛上的的累计筛余百分率。
6.2.3.4取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。
筛分后,如每号筛上的筛余量与底盘上的筛余量之和同原试样相差超1%时,须重新试验。
6.3泥含量的测定6.3.1仪器设备a.天平:
称量lkg,感量lkg;b.筛:
孔径为0.075mm及1.18mm筛各一只;C.容器:
要求冲洗试样时,保持试样不溅出洗砂简(深度大于250mm)。
6.3.2试验步骤6.3.2.1按6.1条规定取样,以四分法缩分到1100g,放在烘箱中于105±5℃烘干至恒量冷动至室温。
6.3.2.2准确称取试样500g放人冲洗容器中,注入清水。
使水面高于试样200mm,充分搅拌后,浸泡2h,然后用手在水中淘洗试样,约lmin,把浑水慢慢倒入1.18mm及0.075mm的套筛上(l.18mm筛放在0.075mm筛上面),滤去小于0.075mm的颗位,在整个过程中应小心防止试样流失。
6.3.2.3再次向容器中加入清水,重复上述操作,直至容器内的水目测清洁为止。
6.3.2.4用水冲洗剩余在筛上的细粒,并将0.075mm筛放在在水中来回摇动,以充分洗掉小于0.075mm的题粒,然后将两只筛上剩余的题粒一并倒入搪瓷盘中,置于烘箱中于105±5℃下烘干至恒量,待冷到室温,环试样的质量。
6.3.3结果计算与评定泥含量按式
(2)计算,精确至0.l%。
G1-G2Q1=───-───×100
(2)
G1式中:
Q1—一粘土、淤泥及石屑含量,%。
G1——冲洗前的烘干试样质量,g;G2——冲洗后的烘干试样质量,8。
取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。
若两次测定值相差大于0.5%,须重新试验。
6.4粘土块含量的测定6.4.1仪器设备a.天平:
称量lkg,感量:
lg;b.台秤:
称量10kg,感量10g;C.筛:
孔径为0.60,1.18mm筛各一只。
6.4.2试验步骤6.4.2.1按6.1条规定取样,用四分法缩分至l500g,分作两份,放在105±5℃烘箱中烘至恒量,冷却到室温,准确称取试样500g,用孔径1.18mm筛筛分,取筛上试样,然后准确称量。
6.4.2.2将上述试样在容器中摊放薄层。
加入水将其浸没,在浸水24h后把水放出,用手压碎粘土块,然后把试样放在0.60mm筛上进行水冲说。
6.4.2.3保留下来的试样小心地从筛里取出,放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量,冷却后称量。
6.4.3结果计算与评定。
粘土块含量按式(3)计算,精确至0.I%:
G1-G2ρ=─────────×100(3)G1式中:
ρ—一粘土块含量,%。
G3——试验前的干燥试样的质量,g;G4——1.25mm筛的筛余试样质量,g;G5——试验后的干燥试样的质量,g。
取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。
若两次测定值相差大于0.15%,须重新试验。
6.5有机物含量测定6.5.1仪器设备a.天平:
称量Ikg,感量1g:
b.量筒:
10mL、100mL、250mL、10O0mL;c.烧杯、玻璃棒、移液管和孔径为5.00mm的筛。
6.5.2试剂和标准溶液a.试剂:
氢氧化钠、鞣酸、乙醇;b.标准溶液:
取2g鞣酸溶解于98mL浓度为10%乙醇溶液中(无水乙醇10mL加蒸馏水90mL)取得所需的鞣酸溶液。
然后取该溶液25mL注入975mL浓度为3%的氢氧化钠溶液中(3g氢氧化钠溶于100mL蒸馏水中),加塞后剧烈摇动,静置24h即得标准溶液。
6.5.3试样按6.1条规定取样,筛去5mm以上颗粒,用四分法缩分至1000g风干备用。
6.5.d试验步骤取试样500g,在250mL带塞容量筒中装入试样至130mL处,然后注入浓度为3%的氢氧化钠溶液至200mL处,加塞后剧烈摇动,静置24h。
比较试样上部溶液和标准溶液的颜色,盛装标准溶液与盛装试样的量筒大小应一致。
6.5.5结果评定试样上部的溶液颜色浅于标准溶液的,则表示试祥有机质含量检验合格,若两种溶液的颜色接近,应把试样连同上部溶液一起倒人烧杯中,放在60-70℃的水浴锅中,加对2~3h,然后再与标准溶液比较,如果浅于标准溶液,认为有机物含量合格;如果溶液的颜色深于标准溶液,则应配制成混凝土或砂浆作进一步试验。
即将一份原试样用3%氢氧化钠溶液洗除有机质,再用清水冲洗干净,与另一份原试样分别按相同的配合比按GBJ81规定制备混凝土,测定7d和28d的抗压强度。
当原试样制成混凝土强度不低于淘汰试样混凝土强度的5%,则此样可以认为有机物含量合格。
6.6云母含量测定6.6.1仪器设备a.放大镜,3~5倍放大率;b.天平:
称量100g,感量0.01g;C.钢针、称量盘、搪瓷盘。
6.6.2试验
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