物料提升机方案.docx
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物料提升机方案.docx
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物料提升机方案
一、编制依据2
二、工程概况2
三、准备工作3
四、主要结构及作用4
五、安装及拆卸步骤6
六、升降机的调试和使用操作13
七、验收16
八、井架的应急预案16
九、井架卸料平台计算23
十、井架平面图31
一、编制依据
1、《建筑卷扬机安全规程》(GB13329-91)
2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-2010)
3、《地基基础设计规范》(GB50007-2011)
4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
5、《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)
6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
7、施工升降机说明书
1、项目名称:
桂林市芳香路B20地块回建小区1#~3#楼及地下车库
2、建设规模:
15851.55㎡
4、结构类型:
框架结构
5、招标范围:
设计图纸及工程量清单范围内的建筑安装工程。
6、质量要求:
符合《建筑工程施工及验收规范》合格标准。
主体施工时采用了塔吊,进入装饰阶段,为加快施工进度,计
划增加三台SSD100四斗式提升机作为砖墙砌筑、室内外抹灰等材料的垂直运输。
物料提升机概况及主要技术参数:
(1)型号:
SSD100
(2)生产厂家:
(3)额定起重量:
1T
(4)最大提升速度:
36米分
(5)最大架设高度20.7米
三、准备工作
1、安装单位必须有资质、安装工人必须持有有效证件,安排熟悉货
用施工升降机性能、结构特点的持有有效证件人员参与安装、拆卸及调试工作,并对作业人员进行分工交底。
确定指挥人员,在安装和拆卸过程中专人负责,统一指挥,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
2、搭设前,检查金属结构的成套性和完好性,对所有搭设材料进行一次全面清点,特别是对一些零星配件,要专人负责清点并复核。
检查提升机的总电源是否设有短路保护及漏电保护装置;检查电动机的主回路上,是否同时装设短路、失压、过电流保护装置。
发现问题要及时解决。
做到搭设材料齐全完备,提升机构完整良好,电气设备齐全可靠。
3、检查基础的位置,做法及浇捣时间是否符合要求;如是高架提升机,其基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定;如是低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合如下要求:
土层压实后
的承载力应不小于80kPa;浇注C20混凝土,厚度300mm;基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。
4、基础距建筑物尺寸要根据脚手架的宽窄而定,一般情况下升降机的横向中心线应与建筑物平行。
基础宜高出地面至少50㎜,以防底架长期浸没在水里。
5、检查地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设是否牢靠。
6、检查提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。
必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。
其最小安全距离见下表
外电线路电压
(kV)
与架空输电线路的最小安全距离(m)
154~
1以下1~1035~110
220
330~
500
最小安全距离
4681015
7、安装精度应符合以下规定
1)新制作的提升机,架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度
的1.5‰;多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm。
2)井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的
3‰;
3)导轨接点截面错位不大于1.5mm;
4)吊笼导靴与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内。
8、拆除作业前,应检查提升机与建筑物及脚手架的连接情况;检查提升机架体有无其他牵拉物;临时附墙架及地锚的设置情况及地梁和基础的连接情况。
四、主要结构及作用
提升机主要由底架、架体、吊笼、天轮架、防护门、避雷针、曳引机、平层卸料门联锁装置、防断绳保护装置及超载限制器等组成。
用曳引机传动时,增加配重箱、配重箱导轨。
1、底架
底架由槽钢用联结角钢和螺栓联结而成,固定在基础上。
它将井字架连成一体,是整个提升机的支承基础。
2、架体
用由角钢制成的标准杆和螺栓拼装而成,架体每个吊笼运行空间内设有2根导轨管,作为吊笼垂直运动时的导向滑道。
当架体装到一定高度时,应设附墙装置,附墙装置设在架体的出料侧。
曳引机传动时,架体加装配重导轨。
3、吊笼
由角钢、槽钢拼焊而成,吊笼底板防滑、排水。
顶部设钢板或木板顶棚。
是升降机的主要工作机构,其两侧装有滚轮,可沿架体导轨滚动,起导向作用。
4、天轮架
由槽钢及滑轮组成,置于井架顶部。
天轮架主要作用是改变提升钢丝绳的受力方向。
5、底层防护门
由防护门、导管和安装支座等组成,其开启与关闭由吊笼升降自动完成。
6、起重量限制器
装在起重钢丝绳上,当荷载达到额定荷载的90%时,发出报警信号,荷载超过额定荷载时,切断起升电源。
7、安全停靠装置
层门装备人工打开的自锁装置,当吊篮运行到位时,出料门打开层门锁止装置便将吊篮可靠定位,将吊笼锁紧在导轨架上。
该装置能
可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
8、断绳保护装置
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,能可靠地将吊篮停住并固定在架体上。
9、避雷针
由角钢和圆钢组焊而成,置于井架顶部对角上,保护升降机免受雷击破坏。
引下线可用圆钢,直径≥8㎜,避雷电阻不大于10Ω。
10、电缆系统
电动机及电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5MΩ,电气线路的对地绝缘电阻不小于1MΩ,施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均接地,接地电阻不大于4Ω。
限位开关、安全开关的极限开关的接线,应正确无误和牢固。
11、上下限位装置
上下限位装置由架体上开关安装座和吊笼上的行程开关板组成,安装座固定在架体的合适位置,并可在长槽中左右移动,以调整行程开关撞轮位置。
也可用多功能行程开关直接装于减速机上。
12、曳引机
曳引机是主要的传动设备,由机架、电动机、制动器、减速器、曳引轮组成,曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓,以确保曳引钢丝绳始终能整齐有序地沿轮面和轮周运动,当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力。
13、配重箱
配重箱用来放置配重砖,套环下有调节螺母,调节各钢丝绳地拉力,保证各钢丝绳地张紧一致。
工作时配重箱内置满砖块。
14、卸料平台
卸料平台采用钢管脚手架搭设,与外架相对独立,隔层与楼层预埋钢管构件拉结,平台骨架采用钢管搭设,钢管间隔20cm,钢管上用14#铁丝绑扎方条,方条上钉模板封闭。
15、联动门
一视频二联动
联动门采用方钢焊接加工制成,门上方焊接滑轮组,利用钢管作为导轨左右滑动,门一侧安装限位开关,只有当门处于关闭状态,限位开关才处于常闭状态,接通控制柜继电器电源,机械才能运转。
五、安装及拆卸步骤
A、安全要求
1、安装和拆卸过程中必须由专人负责,统一指挥。
2、必须对作业人员在操作前进行安全技术交底。
3、进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的操作证。
4、作业人员在操作中必须正确戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿戴各种必要的防护用品。
5、搭拆场地设置警示标志,非作业人员不得进入。
架体下和周围10
米内禁止站人,并设警界线。
6、天气恶劣时,如雷雨、大雾、下雪、架体顶部风速超过11M/S(六级)时,不得进行安装和拆卸作业。
7、安装时严禁吊笼载人运行,吊笼运行载重量不得超过300㎏,以保证架体安装状态下的稳定性。
8、安装前应对升降机基础进行检查,表面应平整,偏差不超过10
㎜,并要有有效的排水措施。
9、安装时,吊笼顶部最多只能站立3人。
10、架体安装时,应经常检查架体垂直度其误差不大于3‰,且最大不超过200㎜。
11、提升机钢丝绳不得接长使用,钢丝绳端部的固定当采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,绳卡间距不小于绳径的6
倍,绳卡滑鞍应放在受力绳一侧,不得正反交错设置绳卡。
B、井架安装
1、将底盘槽钢置于基础上,并用底盘联接角铁连结。
放入地脚螺栓,底盘基本找平,检查导轨中心对角线长度误差,要求不大于5㎜,用长度2米左右角铁成45度斜放在底盘上电焊固定,避免浇注砼时对角线变形,曳引机底盘按基础图放置,浇注砼。
待砼基本干硬后,重新找平底盘,要求水平误差不大于1.5‰,再一次在底盘槽钢下注满砂浆。
底盘四面应留有排水孔。
建筑物
0
21
10001400
1000
745
建筑物
37560
21
2400
图一
745
3086
0
8
08
1
1480
AA
2086
0
86
2
065
7
4
12
AA
08
0
0
8
1
148068
A2
065
7
4
12A
A
1:
2.25
8100长
A-A剖
±00
2756
2100
A
1:
2.25
8100长
A-A剖
3756
0电机底座井架底座
2
0电机底座井架底座
2
0
φ18螺纹钢-800
8φ18螺纹钢-800
12根
Φ18-930
1750
Φ18-1500
14根
Φ18-930
2根
4根
2根
50
2250
0
50
8
Φ18-1500/2根
2500/2根
SSD10两0斗车基础图SSD10三0斗车基础图
SSD100基础图
2、在底架上横放二根钢管,吊笼居中平放在钢管上,放入时注意吊笼进料门的朝向是否正确。
当装完1~3层标准节,且装上1~3层吊笼导轨和配重导轨后,可以安装吊笼。
再安装两边侧栏及吊笼横担;吊笼进、出料门上的横杆,装上进料门、出料门及顶棚,最后装上配重框。
3、安装立杆、平撑、斜撑、吊笼导轨。
当采用曳引机传动时,在配重箱侧安装好第一组配重导轨,把配重箱套入导轨,以后随架体的升高,安装配重导轨。
4、装好第一个1.9米好后,用厚度不小于50㎜,两端设有防滑挡板
的木板数块(双笼不少于6块)放在已装好的侧平撑上。
并进行木板在架体上固定措施,作为操作人员临时工作平台,并逐层向上铺设。
为了方便构件的运输,可在已装立柱上挂设带钩木滑轮或铁滑轮。
地面人员拉动白棕绳向上输送构件。
5、每装好两层立杆高度的所有杆件后,安装标准导轨管。
6、重复(3)、(5)、(6)步骤至所需高度的下二个1.9米高度,进料方向全部采用标准平撑和斜撑。
出料方向先按标准平撑和斜撑搭设。
搭成后,根据楼层要求开口,但要安装加固斜撑,不准连续拆空
二个标准节斜杆。
7、安装到需要高度后,安装八字杆,固定好天梁中心位置。
8、安装天轮架及天轮滑轮。
曳引机型井架安装专用天轮架槽钢和四个槽绳轮。
9、安装避雷针二根,装在架体顶端的对角上。
10、安装上下限位器。
上限位调定时应保证吊笼越程不小于1.8米。
下限位开关的安装位置应保证吊笼以额定载重量下降时,触板触发该开关使吊笼制停,此时触板离下极限开关还应有一定行程。
11、根据配置安装超载限位器。
12、在架体升高过程中,按2,3要求,随时设置临时缆风绳。
13、架体卸料侧根据建筑物层楼开门。
若只需拆去斜撑,则把平撑改为八字撑即可,若要同时拆去平撑和斜撑,则必须设置上下两道八字撑。
14、安装好曳引机(保证
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