吊篮专项施工方案.docx
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吊篮专项施工方案.docx
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吊篮专项施工方案
电动吊篮专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
建元超宇装饰集团有限公司海口分公司
一.编制依据3·········································································二.工程概况3·········································································三.施工准备3·······································································四.选用电动吊篮的型号及组成部件说明4···································五.吊篮设备主要技术性能参数4················································六.吊篮设备整机结构简介5······················································七.电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案8
······························八.吊篮设备的调试16
·························································九.吊篮设备的电气安装调试规程16··········································十.吊篮设备使用说明17··························································十一.吊篮设备的安全检查与维护保养18·····································吊篮设备施工中的应急处理21十二.······································十三.吊篮设备的易损件23······················································十四.安全保证措施23····························································十五.吊篮设备季节性施工措施25············································十六.常见吊篮设备故障分析及处理25······································十七.机械吊篮设备相关的计算书27·········································十八.吊篮设备自检表29·························································
一.编制依据
1、GB3811-83中华人民共和国《高处作业吊篮标准》
2、GB6067-85中华人民共和国《起重机安全规程》
3、JG/T5032-93《高处作业吊篮》
4、JG5027-92《高处作业吊篮安全规则》
5、JG5034-93中华人民共和国《高处作业吊篮用安全锁》
6、JG5033-93中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》
7、GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》
8、JG/T5025-1992《高处作业吊篮性能试验方法》
9、GB19155-2003中华人民共和国《高处作业吊篮》
二.工程概况
本工程位于海南省海南省海口市滨海大道256号。
楼层总高43.8m;幕墙43.2㎡(地上);建筑高度:
米。
建筑总面积:
14165.50
起始标高:
-0.450m,最高标高:
43.8m;建筑主体结构形式:
钢筋混凝土框架结构;预计使用吊篮25台。
三.施工准备
(1)、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。
(2)、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度,提高安装速度,有塔吊或升降设备的应给予配合。
(3)、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件,此平台必须牢固、稳定,符合楼顶安装平台的条件。
已做防水保护层的,准备木板若干,以加强成品的保护。
、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动。
由(4).
于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特许要求。
(5)、专人负责搬运、安装、移机及吊篮的拆卸。
(6)、搬运:
水平搬运包括平台、绳坠块、电器系统;垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。
四.选用电动吊篮的型号及组成部件说明
根据屋顶吊篮安装环境,选用ZLP-630型电动吊篮。
型号:
ZLP-630
长度:
6.0米
载重分别为:
630公斤
ZLP-630型电动吊篮组成部件:
提升机(LTD6.3)2台;
安全锁(LS20)2把;
电控箱1套;
悬挂支架2套;
工作平台1套;
钢丝绳(4×25Fi+PP-φ8.6毫米)四根;破断拉力≥51800N
极限开关(JLXK1-111)2个;
手控手柄(COBB1)1只;
配重块40块(25公斤/块);
电缆(3×2.5+2×1.5)1根
五.吊篮设备主要技术性能参数
(1)、整机质量不含配重,800公斤
。
(外侧)1.1m×0.7m×6m平台尺寸、)2(.
六.吊篮设备整机结构简介
ZLP-6300型电动吊篮整机结构,详见机械使用说明书。
吊篮为便于运输和搬运,按部件或组、零件进行分解,运至施工现场后拼装成整机。
ZLP-630吊篮型630k额定载荷9.m/mi0.5
提升速度200m)691180
平台尺寸(长×宽×高1300悬挂机构伸出量m建筑物高提升高度
吊篮用钢丝8.3m25Fi+PP型号(公称直径钢丝51.8破断拉力K630k额定提升力LTP6.3型1.5K功380
电1400rp转15N-制动力矩(650吊篮平台宽度(mm)300悬挂()Kg质900量Kg配重()800
)Kg整机质量(.
(1)、悬吊平台:
悬吊平台是四周装有护栏,用以承载作业人员及施工工具,物料进行高处作业的悬挂式封闭框型装置。
悬挂平台结构为钢结构。
悬吊平台为二个基本节,两端二个提升机安装架拼装而成。
每个基本节由前、后栏片和底座组成,前栏片(靠作业面)高0.9米,后栏片高1.2米。
若干个基本节与两端提升机,安装框架组成一个封闭框型平台。
基本长度为2米,可拼成长度为2m、4m等,最长不得超过6m。
平台主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。
基本节长度为2.0m,用螺栓将基本节连接可组成6m的单层平台。
提升机安装在提升架上,配电控制箱固定在平台的围栏上。
(2)、悬挂机构
ZLP-630型吊篮的悬挂支架由前支架、后固定调节座、加强钢丝绳及配重等组件组成,中梁套装于骑墙支架内,通过改变连接螺栓的安装孔位置,可调节中梁骑墙处距离,调节范围为0.6米,调节间隔为0.2米。
加强钢丝绳组件通过螺旋扣和连接套,经过骑墙架连接于后梁端头,将钢丝绳紧固在中梁上,紧固螺扣将钢丝绳拉紧在后加强配重上。
以补强骑墙架后配重拉力。
(3)、提升机
吊篮上配置二台功率为1.5KW的LTD6.3型提升机(XLP-630),安装于悬挑平台两端的提升机安装架中。
提升机是驱动悬挑平台上、下运行的动力装置。
提升机由三相异步电磁制动器的三相异步电机,在电机主轴上端制动器衔铁在电磁力作用通电状态下,装有常闭型直流电磁制动器。
.
下与磨擦片成脱开状态,保证电机正常运转;断电状态下制动器衔铁在弹簧力作用下用于磨擦片成闭合状态,实现电机即时制动,使用电机自锁,防止悬吊平台因载荷重力作用而发生滑降。
电磁制动器带有半环状释放装置,滑降手柄通过发电机罩壳上方的腰形手柄孔插在释放装置内,向上提起手柄时,即可将制动器手动打开,使悬吊平台在自重作用下实现自由滑降。
电动机轴端与箱体内减速机构,输入连接处装有离心减速装置,用以防止悬挑平台自由滑降时发生失速跌落。
箱体内减速机构,由蜗轮、蜗杆和内啮合传动齿轮付二级减速传动系统组成。
工作钢丝绳穿入电机滚轮。
机体形成“α”形缠绕于提升机齿盘外缘的梯形槽中,当电机驱动内齿盘,作不同转向动转时,在钢丝绳与梯形槽间磨擦力作用下,使提升机及悬挑平台沿钢丝绳作上下升降运动。
(4)、安全锁
吊篮各配置二台LSG20型安全锁,分别安装于悬挑平台两端提升机安装架上方的安全锁支架内。
LSG20型安全锁,属于防倾斜型安全锁,是一种当工作钢丝绳断裂或悬吊一台一端滑降而使悬挑平台发生倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳,防止悬挑平台下坠的安全装置。
安全锁是通过摆臂锁绳机构来实现自动锁绳的,属于常闭型安全锁。
正常工作时,摆臂上的滚轮受到工作钢丝绳的压迫而将摆臂抬起,带动锁绳机构松扣,使安全锁处于开锁位置,此时安全钢丝绳可自由通过安全锁。
当工作钢丝绳断裂或悬挑平台倾斜至原始一定角度时,工作钢丝绳对摆臂上滚动的压力消除,摆臂下落至原始闭锁位置,并带实现安全锁自动锁绳。
锁住安全钢丝绳,动锁绳子机构将钢丝绳抱合,
(5)、钢丝绳再插入提升机将工作钢丝绳先穿过安全锁滚轮的提升架导绳轮,
从另一出口处伸出。
启动提升机,工作钢丝绳自动卷绕,的入绳口内,整机安装完将安全钢丝绳在安全锁处于非夹紧状态下直接插入即可。
毕后,需检查各连接处是否可靠。
电动吊篮设备的安装、移位和拆除方案七.安装:
1.
每台吊篮安装顺序图:
垂放钢丝绳配重块悬挂机构钢丝绳
悬吊平台穿钢丝绳、平台正位
安全锁电器箱提升机
重锤
运行前调整
限位块
(1)悬挂机构的安装
悬挂机构安装于建筑物的顶面。
将悬挂机构的零、组件和钢丝
绳吊运至顶面后,在平面图标注的位置进行安装。
安装顺序如下图:
调节座前座调整调节座高度前梁
中梁
调节前调整调节座高后
调整前后座距上支加强钢丝螺旋扣组
张紧加强钢丝钢丝悬挂机构定垂放钢丝
配重
安装及调整:
a.安装地面选择水平面,遇有斜面时,在脚轮下面用木板靠垫平,将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。
如安装面是防水保温层时,在前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。
b.可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能情况下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
c.前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.7米。
d.前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离。
e.两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。
f.张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。
g.装夹钢丝绳时,绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。
垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后h.
沿墙面缓慢向下滑放。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
i.悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用插销固定。
j.配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。
配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)
配重示意图
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