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采掘技术员考试题库
采掘技术人员试题库
一、判断题
1、
(1)入井人员应佩带矿灯、自救器和安全帽。
2、(0)进入没有瓦斯的盲巷中不会发生危险。
3、
(1)回柱顺序、自下而上,由里及外。
4、
(1)回掉的支柱必须带压支设在放顶线位置,做到支柱全承载。
5、
(1)采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。
6、(0)单体液压支柱缺一个爪,不影响使用。
7、(0)回柱时每茬必须备用不少于1-2块水平销。
8、(0)炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,应用煤粉封实。
9、
(1)回柱人员严禁面对回柱器牵引方向操作。
10、(0)需挂大笆挡矸的,要上到顶、下到底,严禁窜矸,压茬长度不得小于100mm。
11、(0)回柱与打眼、装药等其它工序平行作业的距离不得小于10m,严禁与放炮平行作业。
12、(0)回柱时只要和放炮作业距离较远可以平行作业。
13、(0)佩戴自救器呼吸时会有干、热感觉,可将口具取下,大口呼吸后再戴上来缓解。
14、(0)井下发生窒息事故的主要原因是一氧化碳中毒。
15、
(1)所有架设的单体液压支柱都必须安设防倒装置。
16、(0)必须先处理后回柱的情况不包括特殊支架未架设到位时。
17、
(1)铺网工作面,撕网未补、联网不好时必须先处理后回柱。
18、(0)回柱时,回柱器应挂在斜下侧顶板完好、正规有劲的支架上。
19、
(1)特殊支架未架设到位时必须先处理后回柱。
20、(0)顶板事故是指采煤工作面发生冒顶事故。
21、
(1)单体支柱初撑力是指支柱刚架设时对顶板的主动撑力。
22、(0)进入没有瓦斯的盲巷中不会发生危险。
23、
(1)综采工作面支架排成一条直线,其偏差不得超过±100mm。
24、(0)采煤工作面采用反向通风系统(上行通风)时,其上隅角易发生瓦斯积聚。
25、
(1)后路不畅或附近有其他人员时必须先处理后回柱。
26、
(1)移机头、机尾时,必须停车。
严禁抵坏设备和电缆,移到位后,及时打上压车柱。
27、
(1)所有支柱在支撑顶板时,不得超过有效高度。
28、(0)移车时必须坚持先打后撤的原则,一次替柱长度不得大于30m。
29、(0)回柱放顶其分段拉茬间距不得少于10m。
30、(0)采煤工作面回风巷可不安设风流净化水幕。
31、
(1)采高大于1.8m的工作面,所有支柱应采取防倒措施,煤壁采取防片帮措施。
32、
(1)采煤工作面瓦斯积聚通常首先发生在回风隅角处。
33、
(1)断层等地质构造带附近易发生突出,特别是构造应力集中的部位突出的危险性大。
34、(0)煤层顶底板与煤层的接触面光滑程度和煤与瓦斯突出没有关系。
35、
(1)随开采深度增加,煤与瓦斯突出危险性增加。
36、
(1)移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。
37、(0)巷道替换支架时,必须先拆旧支架,再支新支架。
38、
(1)煤壁压力越大,一般片帮煤越多,这就说明冒顶危险性越大。
39、
(1)顶板管理中,要严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支护措施,严禁空顶作业。
40、(0)支护失效而空顶的地点,重新支护时应先施工,再护顶。
41、
(1)处理冒顶事故时,首先应该加强后路支架的安全是可靠性。
42、(0)煤层顶板越松软、破碎,煤层顶板压力就越小。
43、(0)在特殊情况下一个采煤工作面可以使用不同性能的支柱。
44、(0)回柱拉茬距离、倾角小于25°的工作面,不得小于20m。
45、(0)顶梁支护的炮采工作面最大控顶距不超过5m,放顶步距不超过2m。
46、
(1)顶梁支护的炮采工作面最小控顶距必须有材料道、人行道和机道,且不得兼用。
47、
(1)采煤工作面回采结束后,必须在1.5个月内进行永久封闭。
48、
(1)煤矿安全生产方针是:
安全第一、预防为主、综合治理。
49、
(1)倾角>30°采煤工作面,必须制定专门的安全技术措施。
50、(0)工作面落煤、支架、回柱放顶等工序在熟练的情况下可以单人单镐作业。
51、
(1)工作面的刮板输送机多采用可弯曲型的。
52、
(1)井下常用的运输方式有输送机运输和轨道运输。
53、(0)可伸缩带式输送机多用于上山和大巷中。
54、
(1)井下轨道运输的轨距一般为600mm和900mm。
55、(0)综采工作面安全出口巷道高度不低于2m。
56、(0)修复支架时必须先检查顶、帮,并由里向外逐架进行。
57、(0)缓慢下沉法主要适用于松软、容易垮落的顶板,近来又应用到坚硬顶板中。
58、
(1)刮板输送机的机头、机尾必须打牢锚固柱,有行人通过的刮板输送机机尾处要加盖板。
59、
(1)刮板机与转载机要搭接合理,不拉回头煤。
60、
(1)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。
61、(0)倾角大于5º时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。
62、(0)当采高超过3m或片帮严重时,支架必须有前探梁,防止片帮伤人。
63、(0)乳化液泵箱应设自动给液装置,防止漏液。
64、
(1)采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力启动器的隔离开关。
65、(0)炮采工作面小棚档至少不得小于300mm毫米。
66、
(1)井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。
67、(0)三视图的投影规律简称长相等、宽平齐、高对正。
68、
(1)掩护式液压支架顶梁的作用是支撑顶板,承受顶板压力。
69、
(1)具有隔爆外壳的电气设备称隔爆型电气设备。
70、(0)粘度指数高,表示其粘度随温度的变化大。
71、
(1)初撑力的大小取决于泵站的工作压力。
72、(0)工作阻力的大小取决于泵站的工作压力。
73、
(1)正常回采期间要求初撑力抽测率不得小于30%。
74、
(1)薄煤层煤层厚度在1.3米以下。
75、(0)薄煤层煤层厚度在1.5米以下。
76、
(1)中厚煤层煤层厚度在1.3-3.5米。
77、(0)厚煤层煤层厚度在2.5米以上。
78、
(1)缓倾斜煤层倾角小于25°。
79、(0)倾斜煤层倾角35°~45°。
80、
(1)急倾斜煤层倾角大于45°。
81、(0)放顶煤工作面采煤高度应满足通风行人要求,综放工作面一般不低于2m。
82、
(1)煤的坚固性系数f≤3可采用放顶煤开采。
83、(0)倾角大于20°的煤层严禁采用单体液压支柱放顶煤开采。
84、
(1)割煤与推前部刮板输送机间距大于15m,且弯曲段长度不少于15m;
85、(0)割煤与端头作业间距不少于20m。
86、(0)放顶煤滞后移架距离不少于10m。
87、
(1)拉后部刮板输送机滞后放煤不少于15m,确保其弯曲段长度不少于15m。
88、
(1)急倾斜水平分层综放工作面放煤顺序应从底板向顶板方向进行。
89、(0)倾角大于15°的缓倾斜综放工作面放煤顺序应由上向下进行。
90、(0)放顶煤的采区煤炭资源回采率不低于65%。
91、(0)放顶煤工作面上、下出口20m范围内必须加强支护,确保安全出口畅通。
92、(0)综采工作面的支架中心距误差不超过50mm。
93、
(1)支架侧护板正常使用,架间间隙不超过200mm。
94、(0)液压支架的初撑力不应低于额定值的90%。
95、
(1)液压支架排成一条直线,偏差不超过50mm。
96、
(1)工作面伞檐长度大于1m时,最大突出部分,薄煤层不超过150mm。
97、(0)工作面伞檐长度在1m以下时,最突出部分中厚以上煤层不超过200mm。
98、(0)工作面倾角大于25°时,支架要有防倒、防滑措施。
99、
(1)综采工作面乳化液浓度为3%~5%。
100、
(1)工作面各转载点应有喷雾灭尘装置。
101、
(1)职工有参与安全生产的管理权。
102、
(1)职工有不安全状况停止作业权。
103、
(1)职工有接受安全教育培训权。
104、
(1)“五证一照”齐全、合法是矿井安全生产的基本条件之一。
105、
(1)“五证一照”中包括安全生产许可证。
106、
(1)矿井要建立井工煤矿入井检身制度。
107、
(1)人井员工必须依法进行安全生产教育和培训,考核合格取得人井人员安全资格证。
108、
(1)新员工必须先培训经考核合格后上岗。
109、
(1)矿井至少有2个独立的能够行人并直达地面的安全出口。
110、(0)矿井安全出口的间距不小于20m。
111、
(1)采面有两个畅通的安全出口,一个通回风巷,另一个通进风巷。
112、(0)矿井主要进回风巷的净高不小于1.8m。
113、
(1)顶板下沉量一般指煤壁到采空区边缘裸露的顶底板相对移近量。
114、
(1)在综采工作面劳动时,不要接近采煤机的滚筒和牵引链。
115、
(1)禁止用刮板输送机运送设备。
116、
(1)两人或多人抬支架构件或物料时,要同肩、同步、口号统一、起放一致。
117、
(1)随着煤层倾角增加,工作面顶板下沉量将逐渐变小。
118、
(1)齐梁式支护是指悬梁端与工作面相齐,支柱排成直线状。
119、(0)两帮移近量是指巷道沿中线水平的减少值。
120、
(1)冲击矿压大多数发生在巷道,采场则很少。
121、(0)随着煤层倾角增加,工作面顶板下沉量将逐渐变大。
122、
(1)不准在工作面打闹,严禁钻进采空区休息、拿材料和工具,或作业。
123、(0)可以在支护较好的地点脱掉安全帽,不准坐安全帽。
124、
(1)如果矿灯在井下熄灭或损坏,绝对不允许私自打开矿灯在井下修理。
125、
(1)井下发生火灾时位于进风侧时,要沿火焰相反方向撤离。
126、(0)井下发生火灾时位于回风侧时,要逆风撤离,并尽快进入进风流。
127、(0)单体液压支柱在采煤工作面回采结束后或使用时间超过10个月后,必须进行检修。
128、
(1)检修好的支柱,必须进行压力试验,合格后方可使用。
129、(0)单体液压支柱的使用寿命规定为8年。
130、
(1)支柱的备用量是使用量的10%,同规格同型号备足。
131、(0)单体液压支柱大修周期,外注式为1年,内注式为1.5年~2年。
132、
(1)支柱在井下支护过程中发现支柱自动卸载降柱,必须立即升井修理。
133、
(1)支柱在井下支护过程中发现活柱卸载后不降柱,必须立即升井修理。
134、
(1)支柱在井下支护过程中发现活卸载机构失效,必须立即升井修理。
135、
(1)支柱在井下支护过程中发现柱体有明显变形,必须立即升井修理。
136、
(1)支柱在井下支护过程中发现活柱下缩到底形成死柱的支柱,必须立即升井修理。
137、
(1)煤的坚固性系数(f)一般为1~2。
138、
(1)支护强度是采煤工作面顶板单位面积上支架能承受的最大载荷。
139、(0)立柱加长杆的作用是提高支架的支护强度。
140、(0)支架的初撑力由安全阀的开启压力决定。
141、
(1)安全阀能保证在顶板急剧下沉时,被封闭的液体压力不超过调定值。
142、(0)支架工作阻力的大小是由泵站压力决定的。
143、(0)单体液压支柱的恒阻特性是靠卸载阀来保护的。
144、(0)DZ—30/100是内注式单体液压支柱的符号。
145、(0)回采工作面的顶板,按垮落性质与煤层的相互位置,可分为不稳定、中等稳定、稳定和坚硬四类。
146、(0)当工作面顶板压力大于或等于单体液支柱的额定工作阻力时,支柱就会被压断。
147、
(1)地下的煤岩层未被开采前,在重力作用下形成的原岩应力是处于平衡状态的。
148、
(1)矿山压力的存在是客观的、绝对的,它存在于采动空间的周围岩体中,它是矿山压力显现的原因。
149、
(1)矿山压力显现是相对的、有条件的,可以控制的。
150、(0)矿山压力是相对的、有条件的,可以控制
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