综采工作面试生产总结.docx
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综采工作面试生产总结
综采工作面试生产总结
篇一:
试生产情况总结报告
项目试生产情况总结报告
新建该项目在通过危险化学品建设项目设立安全审查之后,各项安全设施与主体工程同时设计,安全设施设计报请市安全生产监督管理局审查之后获得批复,安全设施委托有相应资质的单位与主体工程同时施工,并委托有相应资质的单位对各项施工过程进行严格而又全面的监理,工程基本上是按照设计文件规定的内容和标准完成。
新建该项目在施工、安装竣工后,均按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求,工程全部装置进行了联动试车,进行了以水、空气等为介质进行的耐压、以及严密性等调试检验,设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格,通过了相应的检查、检验、调试,全部性能和制造、安装质量可靠,编写有相应调试记录,电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定,在建设项目工程竣工验收合格后,和施工单位按规定内容进行了交接工作。
在各项检测、检验、培训(所有主要负责人、安全管理人员、以及其他操作人员均接受过相应主管部门的培训,并经考核合格后持证上岗、作业人员上岗前都进行了严格的安全培训和教育(入厂三级安全教育、岗前培训、化学品安全技术说明书的学习等))准备工作到位后,编写了试生产方案,该建设项目试生产方案在20XX年6月13日报请市安全生产监督管理局批复备案,并在采取有效安全生产措施后,公司主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于20XX年6月13日至20XX年06月12日进行了12个月的试生产。
在整个试生产阶段未发生一起工伤事故。
在试使用期间,严格执行各项安全管理制度和操作规程,与试使用相关
的装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车;所有安全设施与主体生产装置同步试车;机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作,及时做好信息沟通,并做好测定数据的记录。
加强巡回检查,及时发现问题;在出现异常情况时,各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案,难以及时消除并对安全有影响的,则中止运行,将危险因素、有害因素控制在安全范围内。
在试使用的过程中各装置安全设施、消防和环保等设施进行了各种负荷下的磨合,在仓库进行的中试生产和大量运输过程中对仓库设施进行了检查,对试使用中出现的各种异常现象采取了相应的措施,改进了工艺条件,进一步完善了工艺的安全性。
各仓库装置符合工艺流程要求,容量能达到设计要求,设备结构和设备转速符合工艺技术要求。
安全部门每天有专职安全员对消防设施和器材进行检查,对装置的危险部位做警示标识。
装置的通风、照明、安全通道、灭火器材、阻火装置等设施都做好了规范和检查。
消防设施及器材符合使用要求,消防通道畅通无阻,且在试使用期间有针对性的进行了全员消防培训和实战演习。
为所有作业人员在上岗前都发放了齐备的劳防用品,如各种手套、防护眼镜、防尘等。
作业人员在作业过程中都严格按照职业病预防规定的要求进行作业和佩戴劳动防护用品等。
在12个月的试使用过程中,本着“安全生产,预防为主”的方针。
对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验,都达到了设计的要求。
在使用期间对每个作业人员定期进行消防设施,器材的理论和实操的培训。
公用工程中的水、电、汽(热)、气及各种原辅材物料供应正常,能满
足使用的需要,道路、照明等满足试生产的需要,公司产品质量符合公司产品质量技术标准要求,各项设施、设备、装置运行正常。
在试使用的过程中不断的完善了各岗位工作指引,健全了异常情况的应急措施;明确了作业人员的劳动保护及安全注意事项;强化工艺技术管理;并建立了一系列比较完善的管理制度;健全了安全管理体系。
确保工艺安全卫生与环境卫生等。
在试使用的过程中,各项安全设施总体运行情况状况良好,现分别总结如下:
1)预防事故设施
(1)检测、报警设施:
压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器等全部运行良好,技术数据、测试指标可靠,能够真实反应现场各项需要检测参数的实际情况,出现异常情况后能够及时报警。
(2)设备安全防护设施:
防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用,未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、防雷失效、潮湿、曝晒、冻裂爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生,传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。
(3)防爆设施:
各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入、易燃易爆气体等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具运行和使用正常,没有发生因防爆设施运行不良产生的安全事故。
(4)作业场所防护设施:
作业场所的防静电、防噪音、通风(除尘、
排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等防护效果良好。
(5)安全警示标志:
包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。
2)控制事故设施
(1)泄压和止逆设施:
用于泄压的阀门(安全阀)、放
空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施在生产过程中运行良好,能够起到控制事故扩大化的作用。
(2)紧急处理设施:
生产过程中停电使用紧急备用电源,紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却等设施,紧急停车、仪表联锁等设施检验使用正常,能够满足各项紧急处理要求。
3)减少与消除事故影响设施
(1)防止火灾蔓延设施:
主要有阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墙、等隔爆设施,防火墙、防火材料涂层等配备、检验符合要求,通过消防验收,能够起到防止火灾蔓延的作用。
(2)灭火设施:
泡沫喷淋、蒸气、消火栓、高压水枪、水炮、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收,经过内部消防应急演练,现场运行和使用状态一切正常。
(3)紧急个体处置设施:
洗眼器、淋浴器、应急照明等设施调试运行正常。
(4)应急救援设施:
堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备完善并且使用正常。
(5)劳动防护用品和装备:
包括头部,面部,视觉、呼吸、听觉器官,四肢,躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、
防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备配备齐全,配型合适,并且全部投入正常使用。
4)自动控制系统具有迅速准确的信息处理和传递能力,具有投料、检测、控制等快速而协调的作业能力,能正确指示温度、压力、液位、流量和正确报警。
均能正常运行且性能良好。
当然在试生产阶段也发生了一些小的情况,但都得到了圆满的解决,使生产安全更上一个台阶,比如:
(1)换热器法兰出现滴漏的现象,经过对设备的螺丝紧固,解决了这个问题,保证了生产作业场所安全卫生。
(2)在生产装置试生产过程中发现有一台电机出现了有异常噪音的故障,立即启动备用电机。
后经过工程部的维修和设备生产厂家的售后服务,解决了故障;后恢复正常工作状态。
总之,在试使用阶段,公司各单元工程和安全设施同时进行试生产,各方面运行状况良好,发现异常情况得到及时解决,并加强改进,在试使用过程中安全管理水平也得以较大提高,较为圆满的完成了试生产使用任务,经过本公司主要负责人会同各部门主管负责人和安全技术管理人员等总结、汇报、分析、论证,确认基本达到有关安全生产法律、法规、规章规定和标准要求的安全使用条件!
特此总结汇报,敬请领导批复!
生产副总:
20XX年6月
篇二:
综采工作面试运转报告总结
山西神州煤业有限责任公司
综合机械化采煤工艺升级改造竣工及试
运转报告
山西神州煤业有限责任公司
20XX年9月
山西神州煤业有限责任公司综合机械化采
煤工艺升级改造竣工及试运转报告
一、矿井基本概况
山西神州煤业有限责任公司是太原煤炭气化(集团)有限责任公司控股的一座矿井,于20XX年4月从山西通宝能源股份有限公司收购,原设计生产能力为30万吨/年,20XX年9月开始扩建,于20XX年11月正式投产。
根据山西省国土资源厅20XX年4月16日颁发的采矿许可证(证号:
c14000020XX041220XX1828),批准神州煤业公司开采4号、8号、10号煤层。
矿区面积12.6276km2。
20XX年6月23日,国家发展和改革委员会颁发了煤炭生产许可证(编号:
1014230220XX),批准矿井生产能力为84万吨/年。
安全生产许可证载明生产能力为65万吨/年。
20XX年2月6日山西省煤炭工业局文件“关于太原煤气化集团公司20XX年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复”(晋煤安发[20XX]86号)瓦斯绝对涌出量为
2.76m3/min,相对瓦斯涌出量为1.43m3/t,二氧化碳绝对涌出量为
2.1m3/min,相对涌出量为1.04m3/t,为低瓦斯矿井;山西省煤炭地质研究所于20XX年8月7日,对4号煤层煤样的煤尘爆炸性进行了检验,检验结果为具有爆炸性;山西省煤炭地质研究所于20XX年8月7日,对4号煤层煤样的煤尘爆炸性进行了检验,检验结果为:
自燃倾向性等级为Ⅲ级,属不易自燃煤层。
二、工程建设概况
综采工作面即4303工作面位于山西神州煤业公司+750水平,属三采区,地面位置为铨焉村的东南部,地面平均标高为983.95m,工作面平均标高为750m。
4303综采工作面呈距形形状,工作面初采长度为130m,运输顺槽长度为870m、轨道顺槽长度为845m,始采位置为运输巷0303点,轨道巷0322点前14m处,停采位置为运输巷0131点前6m,轨道巷0103点前2m,4303综采工作面主采煤层为4#煤,煤层平均厚度为1.9m,4#煤层底板与相邻的3#煤层底板间距为
6.63m,对本工作面没有影响。
三、试运转中成立了联合试运转领导小组
组长:
姚庆禄
副组长:
杜卫民范志刚
组员:
李才勇叶俊平安修库贺宗保
张武郝德煦高怀坚
总调度:
王宪文
制定了分项实施措施,保证了试运转期间生产安全。
1、天天在早调会研究当天任务及组织安全措施;
2、完成一项,认真检查工程质量,发现问题即时解决;
3、设备运转中出现问题即时与厂家联系、沟通;
4、设备未运转前必查清设备安标、防爆标志,不合格品坚决不准购进;
5、每项试运转前,先行培训,持证上岗,严格按操作规程作业,设备运行每天都填写运转记录,发现问题及时向上反映处理,发现违
章作业、违章指挥,按公司劳动纪律奖惩条例处理。
四、4303综采工作面试运行时间安排
2009年10月19日开始对4303综采工作面进行安装,20XX年11月25日4303综采工作面安装完成,20XX年12月1日至20XX年12月3日顺利进行了联合试运转,并实现了试运转一次性的成功。
联合试运转分四个阶段进行。
第一阶段:
单台设备的试运转;第二阶段:
各分系统的局部试运转;第三阶段:
整个生产系统的全面试运转;
第四阶段:
工作面的试生产。
五、分系统安全设施建设情况
(一)运输系统
1、运输系统:
切眼→4303运输顺槽→43皮带下山→750皮带大巷→主井煤仓→主斜井→地面煤场
2、运料系统:
地面副斜→井井底车场→750轨道大巷→三采轨道下山→4303轨道顺槽→工作面
(二)排水系统
工作面及轨道巷积水→轨道顺槽→三采轨道下山→三采区水仓→750轨道大巷→中央水仓→副斜井→地面污水处理厂
运输顺槽积水→运输顺槽→43皮带下山→2#联络巷→三采轨道下山→三采区水仓→750轨道大巷→中央水仓→副斜井→地面污水处理厂
(三)供电系统
4303综采工作面采用1140V和660V两种电压供电
地面变电所→井下中央变电所→三采区变电所→KBSG-315干式变电器→4303两顺槽(电压等级660V)
地面变电所→井下中央变电所→三采区变电所→KBSGzY-630移动变压器→工作面切眼(电压等级1140V)
(四)通风系统
通过按工作面瓦斯(二氧化碳)绝对涌出量、气象条
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- 工作面 试生产 总结
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