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机电设备维修管理论文5篇精品资料
机电设备维修管理论文(5篇)
第一篇:
选煤机电设备日常维护研究
摘要:
选煤机电设备,是煤矿行业中的重点设备,为了维护煤矿企业的高效运行,应该对选煤机电设备采取日常维护的处理,提高选煤机电设备的性能和质量,以便提高选煤机电设备的运行水平。
选煤机电设备中,需合理规划日常维护的措施,避免机电设备在选煤运行时出现问题。
所以本文主要探讨选煤机电设备日常维护的相关研究。
关键词:
选煤;机电设备;日常维护
0引言
我国煤矿事业的快速发展,注重选煤机电设备的日常维护,提高煤矿机械化的水平。
选煤机电设备在煤矿事业中占有很大的影响性,起到重要的作用,考虑到选煤厂的基础条件,应该规范选煤机电设备的实际运行,注重选煤厂的经济效益,规划选煤机电设备的运行过程,把控选煤机电设备的运行,体现日常维护的作用和实践性。
1选煤机电设备运行中的事故分析
选煤厂的机电设备,存在很多安全隐患,特别是机电设备长时间运行后,就会潜在很大的风险,降低了机电设备在选煤厂中的安全性。
例举机电设备事故发生的原因,如:
(1)机电设备复杂多样,导致事故的原因很多,统一设备中的不同构件,均存在引发故障的可能性;
(2)机电设备的采购市场非常开放,劣质的机电设备很多,一旦采购出现问题,就会直接影响到机电设备的使用;(3)选煤机电设备缺乏预防性维修的措施,保养落实不到位,表明维修人员对机电设备不重视,就会在机电设备运行中,导致小问题变成事故;(4)事故的处理不科学,操作人员未能谨记事故的来源和解决方式,致使机电设备方面,容易发生二次故障;(5)选煤机电设备运行的电网,触电事故发生机率很高,包括抵押触电、高压触电,增加了机电设备日常维修的压力,诱发很大的安全事故,无法保障选煤机电设备的有效性,不利于机电设备的日常维护,表明了安全事故的发生原因。
2选煤机电设备日常维护的基本措施
2.1安全投入机制
选煤机电设备日常维护中,构建安全投入机制,而且要确保安全投入机制的稳定性,确保维修正常,期间要保证维护资金的到位性。
选煤厂借助安全投入机制,检查机电设备以及器材的安全性,定期检验选煤防护用品的性能,尤其是辅助产品,严格把关机电设备日常维护的效果,避免不合格或有缺陷的机电设备应用到选煤工序内。
安全投入机制在选煤机电设备日常维护中,起到规范和指导的作用,根据机电设备的运行状态,选择合适的设备,规避机电设备中潜在的风险,维护机电设备日常运行的可靠性。
2.2落实职工教育
职工教育,能够在根本上落实日常维护,培养职工的维护技能,准确的应用到选煤机电设备中。
选煤厂积极制定职工教育的方案,结合机电设备以及其对日常维护的需求,强化职工教育工作,促使选煤机电设备的操作人员,能够遵循设备维护的依据,严格按照设备使用的规定,把控自身的行为,杜绝发生违规、违章操作,促使职工具备安全思想,主动推进日常维护工作的进行,不能影响机电设备在选煤厂中的使用,选煤厂还要通过职工教育的方式,提高日常维护的水平,职工参与日常维护时,自身是不能出现失误的,以此来确保机电设备在选煤厂中的应用状态。
2.3日常维修保养
选煤机电设备日常的维修和保养,可以确保机电设备的正常运行。
维修保养人员要要具备责任心,全身心的投入到维修保养工作中,及时发现选煤机电设备日常中出现的问题,第一时间提供维修或保养的方法,避免遗漏机电设备中的问题。
除此以外,维修保养人员还要注重选煤机电设备运行环境的监测,优化选煤机电设备所处的环境,全面保护好选煤机电设备,消除环境因素对选煤机电设备的干扰。
2.4合理分析事故
选煤机电设备日常维护中,操作人员要合理的分析事故,明确事故发生的原因,同时将每一次事故都写入档案,汇集成数据库,不论是大型还是小型的机电设备故障,都要认真的分析并记录。
选煤厂组织技术人员、管理人员以及维护人员,参与事故分析工作,应用事故责任倒查法的方式,在获取事故原因的同时,还要找出事故的责任者,做到奖罚分明,由此才能调动机电设备日常维护的积极性。
2.5触电事故预防
触电事故预防,是选煤厂机电设备日常维护中一项很重要的工作。
结合选煤厂机电设备的日常维护工作,分析触电事故的预防措施,如:
(1)低压电网内,禁止出现带电作业的情况,各项电缆都不能出现明线接头,机电设备的安装要符合标准;
(2)高压电网内,也不能有带电作业的情况,专职人员对机电设备进行日常的检查、维修,做到持证上岗,标记高压设备,需停电时,先明确用途,再放置停电标志。
3结束语
选煤机电设备的日常维护,目的是提高机电设备在选煤过程中的性能,保障机电设备的可靠性,加强机电设备的运行。
选煤机电设备的日常维护中,还要采取强化的措施,为选煤机电设备的运行提供保障,以免增加机电设备的运行压力,更重要的是把控机电设备的实际操作,满足选煤厂的基本需求。
参考文献:
[1]卢晓军.论选煤厂机电设备安全管理[J].现代经济信息,2013(03):
33.
[2]陈学君.浅谈选煤厂机电设备管理与维护[J].河南科技,2013(01):
139.
[3]崔向龙.选煤厂机电设备管理与维护浅析[J].科技创业家,2013(14):
95.
[4]赵福阳.试论选煤机电设备的日常维护[J].能源与节能,2013(06):
115-117.
作者:
张定智,赵庆兵,冉国锋,王波单位:
山东博选矿物资源技术开发有限责任公司
第二篇:
综合机械化采煤机电设备维护工作策略
摘要:
从检修制度、检修力度、检修要点、操作规范、检修人员综合素养等几方面对综合机械化采煤机电的维护工作进行探讨,为提高综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论支撑。
关键词:
采煤机电;维护策略;综合机械化;安全性
引言
随着我国煤矿开采技术的不断提高,采煤机电设备的机械化和自动化程度也在不断提升,综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应用,能够有效提高煤矿企业的生产效率。
同时,在使用这些机械设备的过程中,还应注重对其进行维护与保养,定期对机械设备进行维护,降低机械设备的维修成本,有效保障综合机械设备运行的可靠性和稳定性。
1完善机械设备维护检修制度
机械设备的运行状态会直接影响煤矿企业的生产效率,所以要保障机械设备的稳定运行,首先必须建立和完善综合机械设备的维护检修制度,将预防性维修和机械设备的日常维护相结合,严格按照检修制度的相关制度开展机械设备维护工作。
对综合机械设备的运行状态进行准确分析和判断,从而确定检修时间,制定合理的检修计划,减少机械设备的停机次数,降低维护成本,提高综合机械设备的检修效率。
其次,还应进一步完善综合机械设备的维护保养制度,对设备的维护要求、维护周期以及具体负责人等进行明确规定,不同岗位的工作人员担任不同的职责,共同做好综合机械设备的保养工作,例如管理人员主要负责制定综合机械设备的改进方案,定期检修和监督机械设备的维护保养工作;操作人员应做好日常的检查和维护工作,并协助维修人员开展检修工作;维护人员应在故障发生后,及时对机械设备进行检修,尽可能在最短时间内消除故障。
严格落实奖惩机制,如果工作过程中维护人员的工作不到位,应给予相应的惩罚措施,确保维护保养制度。
2加大机械设备检修力度
建立了机械设备检修的相关制度后,只有将各项制度落实到实处,才能充分发挥其作用。
机械设备的检修通常可以分为小修、中修和大修三种方式,其中小修,也就是平常所说的日常检修,小修主要是对点检或定期维修过程中发现的问题,进行相应处理,例如,对存在问题的零部件进行拆卸、更换或整修等处理,对于某些已经出现细微磨损的部件及时进行修复,减少故障发生。
由于小修只是进行简单的日常检修,通常不需要拆卸机械设备的主体部分,只需要采取紧固或调整等方式,即可使机械设备的使用性能恢复正常。
中修,通常称为一般性维修,通过对机械设备的实际运行状态进行分析,对于某些无法达到生产工艺要求的项目进行相应的检修,及时发现机械设备所存在的问题。
中修与小修不同,需要对设备进行部分解体,如果存在零部件磨损严重的情况,应及时对其进行更换。
为恢复机械设备的使用性能,在必要时还可以对其进行局部刮研处理。
大修,就是对机械设备进行全面的检修。
全面检修需要将机械设备解体,并将所有零部件拆卸下来进行检查和清洗等处理,对已经松动的零部件进行加固,已经磨损的零部件进行更换,配置必要的附件等。
3掌握机械设备维护检修要点
3.1真空断路器的维护检修
在对其进行维护检修处理时,首先应了解该机械设备的出厂技术要求,并做好记录。
检查真空管有没有出现点蚀和裂痕等情况,由于真空断路器动静触头的允许磨损量一般应控制在3mm以内,所以维护检修时也应做好相应检查。
检查真空管外壁是否干净,紧固件是否有损坏,有无松动。
在更换真空断路器时,应选择型号相匹配的真空开关管,并统一连接方式,注明其出厂日期,以方便日后的维护和管理。
3.2电压互感器的维护检修
在对电压互感器进行维护时,将电压互感器一次开路,然后再对其二次通入电压为180V频率为100Hz的电源,将持续时间控制在5s左右,如果在这个操作的过程中,没有出现异常情况,则说明互感器处于正常状态。
3.3蓄电池的维护检修
在对蓄电池进行维护检修时,首先应对蓄电池电解液的温度、密度以及蓄电池的端电压等进行仔细检查,观察是否存在异常情况。
观察蓄电池的电池槽是否存在渗漏的情况,其高度是否在规定范围内。
检查蓄电池极板有没有出现断裂损坏、弯曲变形以及硫化等情况。
4合理使用机械设备
采煤机械设备使用的过程中,由于设备的零部件在发生化学作用和无力作用后,危险系数较高,很容易引发安全事故,所以机械设备的操作人员和维护人员,应严格按照机械设备的操作规定进行作业,保障机械设备操作的规范性和安全性,减少意外事故发生。
另外,设备维护人员还应做好事故的预防工作,对机械设备进行系统的风险评估,分析机械设备运行过程中可能会出现的问题,并采取有效地预防措施,防止机械事故发生。
5提高维护检修人员综合素养
人员是机械设备的操作主体,煤矿开采企业要想提高机械设备的运行效率,就必须加强对相关人员的专业培训,包括机械设备维护检修人员、管理人员等,提高机械设备维护检修人员的综合素养,建设具有高素质的专业化设备维护检修队伍,从而减少机械设备维护过程中存在的问题,减少设备故障发生。
另外,机电设备维护人员不断学习先进的设备维护检修技术,掌握机械设备的工作原理和相关基础知识,提高诊断设备故障和解决设备故障的能力,从而尽可能缩短设备停机时间,降低维修成本,使机械设备能够长期处于良好运行状态。
落实激励机制,适当提高重要岗位的薪资待遇,从而提高工作人员的工作积极性,保障维修队伍专业人才的稳定性。
6结语
煤矿企业的发展离不开综合机械化采煤机电设备的使用,这些机械设备的使用能够极大地提高煤矿企业的生产效率和经济效益,因此应注重对机械设备进行维护,完善和落实维护检修制度,加大维护检修的力度,掌握机电设备的检修要点,加强对相关人员的技术培训,从而提高机械设备的检修效率。
参考文献
[1]胡秋林,杨涛.综合机械化采煤机电维护工作的强化[J].才智,2013(34):
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[2]章利军.试论综合机械化和机电一体化在煤矿开采中的应用[J].四川建材,2011(4):
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[3]徐铜宝,任爱民.电牵引采煤机电气维护与故障诊断分析研究[J].科技资讯,2013
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[4]康志华.煤矿开采中综合机械化和机电一体化的应用[J].内蒙古煤炭经济,2013(9):
35-36.
[5]潘庆臣.综合机械化和机电一体化在煤矿开采中的应用[J].四川建材,2013(5):
174-175.
作者:
宋楷单位:
晋能集团长治三元中能煤业
第三篇:
煤矿机电设备维修管理分析
【摘要】随着用煤需求量的增加,煤矿机电设备工作性能能否达到生产计划的要求,关系着煤矿企业的生产效益,影响着生产成本的控制。
结合现阶段煤矿机电设备的应用情况,可知某些影响因素的存在,加大了机电设备使用中的故障发生率,影响作业计划实施,间接地缩短了煤矿
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