塔吊拆装施工方案.docx
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塔吊拆装施工方案.docx
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塔吊拆装施工方案
塔吊拆装施工方案
中铁十局集团建筑工程有限公司
编制时间:
2010年6月4日
目录
1、塔机选用及安装要求…………………………………….….3
2、外电走向与塔机回转半径工作范围示意图…….….3
3、塔吊与建筑物立面关系图………………………………….4
4、塔机的技术要求及基础平面定位……………………….4
5、作业任务……………………………………………………………4
6、编制依据……………………………………………………………4
7、装拆设备的配备…………………………………………………5
8、塔机装拆人员岗位职责。
………………………………….5
9、塔机装拆中意外情况报告制度…………………………..5
10、施工准备……………………………………………………………6
11、安装工序……………………………………………………………7
12、安装后的调试………………………………………………….…9
13、塔机安装验收…………………………………………………….9
14、塔吊的使用、维护与安全检查要求………………..….9
15、附着架的设置……………………………………………………11
16、安装(拆卸)过程中安全注意事项…………………..11
17、安全生产许可证资质年检岗位证复印件证明…….12
塔吊安装(拆卸)施工方案
一、塔机选用及安装要求
根据工程特点本工程施工垂直运输及水平运输均选用QTZ40(4510)(2台),施工现场在塔机作业半径45m范围内无建筑物及架空线路通过,无障碍物影响,道路修整通畅。
二、外电走向与塔机回转半径工作范围平面示意图
7#
32F
8#
32F
分箱
□
变压器
□
总箱
□
分箱
□
外电线路
2.18#楼西侧有变压器离在塔机的作业范围内,变压器已作防护。
2.27#楼东侧有架空橡胶外套线路,距离52米,在安全距离以外不需做防护
2.37#8#楼两塔机距离49米,塔机臂长45米,大于2米,满足多塔作业安全要求。
三、塔吊与建筑物立面关系图
5400(4900)
塔身与建筑物的距离8#楼5.4米7#楼4.9米满足要求。
四、塔机技术要求及基础平面定位
原塔基要求:
地基土质应坚固,要求地耐力≥20吨/m2.基础为钢筋砼,标号为C30。
根据工程特点,需安装在地下车库内。
依据该工程业主提供的地质报告以及咨询设计院,塔吊基础不能直接坐落在现在开挖的自然土层上,现有地耐力满足不了要求。
需利用现有的工程桩,基础砼强度等级为C35。
基础具体位置及配筋见附图所示;
五、作业任务
5.1塔机型号:
鸿达QTZ40(4510);臂长:
45m;独立高度32.5米;最大起升高度135米(安装附着架)。
本次安装高度:
25m ,随工程进度共安装5道附着架达到119米,即可满足要求。
安装位置:
地下车库内,7#8#楼南侧。
5.2使用工程:
烟台富海怡景花苑小区7#8#楼工程,安(拆)时间:
2010.6.30
六、编制依据
厂家说明书,作业指导书。
塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89
建筑塔式起重机安装规程GB5144-85
七、装拆设备的配备
根据该塔机安装高度25米及最重部件的重量(3.2吨),本次安装(拆卸)所需配备的机械的具体情况如下:
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车式起重机
25T
1台
2
起重钢丝绳
6×19
20米
3
圆丝
8#
15米
4
大锤
8P、2P
各一个
5
活动板手
18″
一个
6
手动葫芦
1T
一个
八、塔机装拆人员岗位责任
工作岗位
姓名
岗位责任
现场总指挥
赵学俭
全面负责安拆时的各项工作
安拆指挥
董成权
严格按照审定的安装(拆卸)方案指挥,严格遵守安全使用规定。
安拆起
重指挥
王锡波姜青山
做好起重工具、器具及索具的安全技术检验工作,负责指导和检查起重辅助人员正确捆绑,吊装拆重物信号规范,正确指挥。
塔吊司机
高金华
严格遵守操作规程,坚守岗位,严禁违章操作,保证安全运行。
电气
曹成
严格遵守电气规范和电气说明书
安全警戒
董成权
设立警示标志,防止无关人员进入
安全临护
李文华
发现隐患时及时通知,并采取措施处理
安装(拆卸)作业人员
孔庆恩、官永辉、宋鹏、张志宏、崔茂国、于根胜、
严格遵守安装拆卸工艺程序和安全技术规程,负责塔式起重机的安装拆卸工作,服从指挥,保证安全顺利地完成任务。
九、塔机装拆中意外情况报告制度
9.事故报告制度
9.1发生伤亡事故后,负伤人员或最先发现事故的人应立即或逐级报告企业负责人。
9.2企业负责人接到重伤、死亡、重大伤亡事故报告后,应立即报告企业主管部门和企业所在的的劳动部门、公安部门、人民检察院。
9.3发生重伤和重大伤亡事故必须在24小时内将事故基本情况逐级上报。
企业报告建设行政主管部门和有关部门,(75号令规定的部门)内容包括:
9.3.1工程概况。
包括总承包企业;监理企业;设计单位;建设单位名称及项目负责人。
9.3.2事故情况。
9.3.3事故原因的初步判断
9.3.4事故发生后采取的措施及事故控制情况。
9.3.5事故报告单位
9.4向上级报告事故的同时,要保护好现场,及时抢救人员和财产,采取有效措施防止事故扩大。
因抢救人员、疏导交通等原因需要移动现场物件时,应作出标志,绘制现场简图并作出书面记录。
现场重要痕迹应及时拍照或录像,妥善保存有关物证。
十、施工准备
10.1由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍等。
10.2由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收,基础表面的平整度应不大于2mm。
10.3由塔吊司机、安全负责人、监理工程师共同对塔机安装前零部件进行检查,并形成记录。
检查内容如下:
10.3.1钢结构件齐全无丢失,无变形、开焊、裂纹,结构表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落;
10.3.2机构传动:
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全,工作正常。
10.3.3吊钩:
无裂纹、变形、严重磨损,钩身无补焊,钻孔现象
10.3.4钢丝绳:
完好、无断股、断丝不超过规范要求;
10.3.5滑轮:
完好、转动灵活、无卡、塞现象。
10.3.6安全装置:
各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏。
10.3.7电气:
电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏。
10.3.8油料:
各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通无泄漏、堵塞现象。
10.3.9其他部件齐全、无损坏、丢失。
10.4由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。
10.5由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。
10.6由机组人员对塔机基础(四角)找平,其平整度应控制在2mm以内。
10.7由拆装负责人对本次的做业任务向每个操作人员交底,让每个拆装工人详细了解自己所从事的项目、部位、内容及要求。
对所拆装的部件必须做到:
准确的了解其重量、吊点位置、选择合适的吊挂位置、正确的选择吊具和索具。
10.8作业前,拆装工人必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、板钩、耳钩等各种吊具和索具按有关规定做认真检查。
合格后方准使用,不准超载使用。
十一、安装工序:
根据厂家提供的塔机说明书的要求,制定如下安装程序:
1、安装底架:
将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上,用水平仪校正底架,并拧紧地脚螺栓。
2、安装基础节或标准节,并进行垂直度检验,其垂直度应控制在1/1000以内(基础上有踏步的一面要与建筑物垂直,图一)。
3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上(安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应),拧紧四周的联接螺栓。
而后将其余标准节依次吊装达到要求高度(图二)。
5、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体,然后将这一部件吊起,安装在塔身节上,用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联(图四)。
6、安装塔帽:
在塔顶上连好一平臂拉杆(左右各一根),然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上,注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧(图三)。
7、安装平衡臂:
在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上,把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定,接好各部电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接,联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装平衡臂拉杆后,再将吊车卸载(图四)。
8、按说明书规定吊起2T的平衡重放在规定的位置上(图六):
放在倒数第三个位置上。
9、安装驾驶室:
在地面上先将司机室的电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的平台上,然后用销轴将司机室与上支座平台联接好(图六)。
10、组装吊臂:
按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起,在第一节和第二节联接后,装上小车吊篮,并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部,然后把大臂放在1米高左右的支架上,使小车和吊篮离开地面,然后按说明书要求组装完其它臂架节,使臂长达到40米。
11、组装吊臂拉杆:
按说明书要求组装吊臂拉杆,并固定在上弦杆的相应支架上。
注意:
组装完毕,要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。
12、安装吊臂:
按说明书要求找好重心,穿好吊绳,吊臂两端系上拖拉绳,用汽车吊将吊臂总成平稳提升,保持吊臂处于水平位置,使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。
吊臂与上支座联接完后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起(用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉 联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面,然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。
然后缓慢放下吊臂,使拉杆处于张紧状态(图七)。
图七
13、吊装平衡重:
按说明书规定放置平衡重4块,共8.11T。
14、电工接线。
15、穿起升钢丝绳:
将钢丝绳从卷筒引出,经塔顶导向滑轮后,绕过起重量限制器滑
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