建筑工程管理模板施工方案快拆架.docx
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建筑工程管理模板施工方案快拆架.docx
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建筑工程管理模板施工方案快拆架
(建筑工程管理)模板施工方案(快拆架)
泰华锦城一期(人才苑)
模板工程施工
专
项
方
案
建设单位:
成都市龙泉驿区国有资产投资经营有限公司
施工单位:
成都恩德建筑工程有限公司
编制人:
审核人:
第一节、编制依据--------------------------------1
第二节、工程概况--------------------------------1
第三节、施工准备--------------------------------2
一、技术准备-----------------------------2
二、材料准备-----------------------------2
三、人力准备-----------------------------3
第四节、施工方法--------------------------------3
一、工艺流程-----------------------------3
二、施工要点-----------------------------11
三、质量检测-----------------------------12
第五节、质量保证--------------------------------13
第六节、安全措施--------------------------------14
第七节、环保措施--------------------------------14
第八节、应急预案--------------------------------15
第九节、荷载验算--------------------------------19
一、编制依据
1、施工图纸、设计技术交底。
2、本工程的质量目标、安全目标。
3、插槽式快速拆装脚手架相关案例。
4、国家法律法规、相关规范、标准:
《混凝土结构施工质量验收规范》GBJ50204-2002(2011年版)
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)
《插槽式快速拆装脚手架构件》(Q/CQJC-001-2011)
《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)
二、工程概况
工程名称:
泰华锦城一期(人才苑)
建设单位:
成都市龙泉驿区国有资产投资经营有限公司
设计单位:
中国建筑西南设计研究院有限公司
监理单位:
成都交大工程建设监理有限公司
泰华锦城一期(人才苑)工程,建设地点位于成都市龙泉驿区大面街办西干道以南,北面临市政道路,西面和东面临已建住宅,南面临学校。
本工程属于剪力墙结构,总建筑面积173929.17m2,地下两层,主要为车库,地上33层,为住宅,栋号为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼,建筑最大高度:
105.2m。
地上建筑面积122644.57m2,非住宅建筑面积444.08m2.地下室建筑面积50840.52m2。
本工程建筑类别为一类高层建筑,建筑耐火等级为一级,地下室防水等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级。
结构类型为剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,场地类别为Ⅱ类。
支撑体系说明:
本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架(以下简称快拆架)和扣件式钢管脚手架,快拆架是一种新型产品,目前尚无国家、行业及地方标准。
支撑钢管均采用48×3.5,其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定,表面光滑、顺直,无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。
立杆最大间距1200×1200mm,立杆顶部用可调节顶托调节标高。
主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上,连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定,各活动部位灵活,无裂纹、气孔、毛刺等。
梁底加设一排以上承重立杆,横向居梁中,纵向同立杆间距。
快拆架立杆接头为承插式,其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。
三、施工准备
1、技术准备
1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;
2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。
2、材料准备
钢管采用Φ48×3.5钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。
立杆应置于硬化的地坪上,如遇未硬化地坪可设垫木,垫木:
可采用40mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡,厚度不小于40mm的木板进行铺垫。
3、人力准备
每个劳务队必须配备专业架子工,用于脚手架搭设,要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。
每个施工段架子工的数量不少于20人,以满足现场施工需求。
同时,配备足够数量的普工,用于材料传递、清理等辅助工作。
四、施工方法
4.1工艺流程
(一)搭设流程
按照方案的要求计算配备所需构配件→放立杆控制线→立立杆并将横杆的插头插进立杆插座(绑横杆和扫地杆)→横杆与相邻立杆通过插头插与插座(横杆和立杆通过扣件)形成稳定的结构→搭设梁底找平杆(承重杆)→立杆顶部插入可调顶托→搭设梁板底模板→设置剪刀撑
(二)模板安装
1、柱模板安装:
①首先弹出柱的中心线及四周边线;
②根据测量标高进行柱周边找平;
③根据设计图要求,事先用16mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码;
④搭设模板架子,其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求,纵横杆排列整齐;
⑤模板吊装就位,各块组合连接,模板下脚内口应与底部墨线对齐,并在墨线位置钻孔插100长B10钢筋固定柱脚然后校正吊垂直,通排柱在下脚进位,吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。
⑥柱脚应预留200×200的清扫口,保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。
柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2m。
⑦柱模应根据柱断面尺寸(单面大于600)和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。
柱子支模示意图如下:
2、安装梁模板
先在楼板上弹出轴线、梁位置线并在搭设的支撑架体上抄出水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,可调顶托的外露部份不应超过250mm。
在可调顶托的托板上安放50mm×100mm木方或Φ48双钢管作主龙骨,在主龙骨上安装梁底次龙骨(50mm×100mm木方)@250mm。
次龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。
当梁跨度在大于或等于4m时,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
梁底模安装后,再安装侧模及对拉高强螺栓。
3、安装楼面模板
通线调整脚手架顶托的标高,将其调到预定的高度。
在可调顶托托板上架设50mm×100mm木方或Φ48钢管作主龙骨,主龙骨固定后架设次龙骨(50mm×100mm木方)@350mm,然后在次龙骨上安装胶合板模板。
铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。
4、地下室外墙模板
①首先弹出墙的中心线及边线;
②根据测量标高进行墙边找平;
③根据设计图要求,事先用18mm厚高强复合九层覆膜板制成定型模板并编号堆码;
④搭设模板架子,其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求,纵横杆排列整齐;
⑤模板吊装就位,各块组合连接,模板下脚内口应与底部墨线对齐,并在墨线位置钻孔插100长B10钢筋固定柱脚然后校正吊垂直。
⑥墙脚应每隔1.5m距离预留200×200的清扫口,保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。
⑦墙模根据墙厚度及高度,确定止水对拉丝杆的间距按见方400×400直径Φ14设置。
(三)脚手架和模板的拆除
1、拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤;底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据。
拆模前,拆模报告应经监理工程师批准。
结构类型
结构跨度
按设计的混凝土强度标准值的百分率表示(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱
≤8
≥75
>8
≥100
悬壁构件
-
≥100
2、拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆,以满足施工人员站立作业,用木方和模板搭设作业平台,检查周围的安全网是否完好,经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。
3、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
4、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。
拆除时人站在钢管架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。
5、拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。
当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动模板,方便人员的拆除。
6、拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要必须及时从架体内运走,不得堆积在支架内,整理拆下后的模板及时清理干净,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐。
7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
严禁在同一垂直平面上操作。
8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
(四)模板、脚手架的维护和管理
1、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土。
2、模板、脚手架拆除至存放点时,模板保持平放,脚手架要堆码整齐。
3、拆下的模板应急时清除灰浆,难以清除时,可采取模板除垢剂处理,不准敲砸,拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。
拆下来的模板、脚手架,如发现翘曲、变形、应及时修理,损坏的板面应及时进行修补。
4、暂时不用的材料应入库保存,分类管理。
(五)立面、节点示意图
正立面图俯视图
立面图
插座示意图
插头示意图
(六)搭设效果图
4.2施工要点
1、施工前必须熟悉设计方案,进行技术交底。
严格按照设计要求进行支模,严禁随意支搭。
2、支立模板支架时,立杆位置要准确,立杆、横杆形成的支承格构要方正。
3、立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆,不能装一根敲击一根,横杆的插头插入立杆插座后,要两头同时均匀敲击,不能猛敲一头,再敲另一头。
4、按图示进行水平杆(横杆)安装,严禁私自调换不同长度横杆。
5、如在较软弱的地面上搭设支撑架时,立杆下需铺设木板,木板可采用300mm宽4m长木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡厚度不小于50mm的木板铺垫,并且上下楼层立杆对齐,保证荷载有效通过立柱进行传递。
6、U型托安装完毕后,进行调平。
跨度大于4m按2‰起拱,避免虚支。
7、U型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm,自由端调节最大高度为250mm,严禁任意上调。
8、木龙骨要支撑平稳,受力方向一致。
9、施工方应根据现场实际情况加设剪刀撑。
10、上层竖向构件模板拆除运走后,在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。
11、模板拆除前应办理拆模申请,经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。
12、模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行,严禁私自乱拆。
13、模架的拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
4.3质量监测
模板支撑采用插槽式快拆架和扣件式钢管脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测。
本方案采取如下监测措施:
1、班组日常进行安全检查,项目每天进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。
2、日常检查、巡查重点部位:
⑴杆件的设置和连接、扫地杆、支撑
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