给排水及采暖工程施工组织设计.docx
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给排水及采暖工程施工组织设计
给排水及采暖工程施工组织设计
施工顺序:
洞口预留、套控制造装置→给排水埋地干管装置→给排水主干管装置→排水支管装置→卫生用具装置→给水支管装置→施工实验→完工清算
〔一〕.预留预埋及套控制造装置
预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位;
1、套控制造、装置:
〔1〕、本工程套管采用复用钢制套管。
穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。
〔2〕、室内冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。
〔3〕、套控制造:
A.套管直径应比管径大两号,假定管路保温,套管直径=管路直径+2×〔保温层厚度+外缠维护层厚度〕。
B.穿墙套管长度应等于墙体厚度;穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。
〔4〕、套管装置:
A.装置管路时套入套管。
穿楼板时套管上端应高出空中20mm,厨卫间应高出空中50mm,穿墙套管与墙面齐平。
用钢筋捆绑以铅丝暂时固定,待管路装置校正无误后调整位置,随后固定。
B.装置防水套管时,将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好,校正合格后一次浇注,待管道装置终了后填料塞紧、捣实。
详见91SB3-36、91SB1-22。
〔二〕给水管道装置
[1]给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米,室内给水与排水管道平行铺设时,两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上;
[2]给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置;
[3]给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的衔接件;
[4]管道上的阀门位置的朝向要便于运用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀;
[5]冷热水管和水龙头并行装置,应契合以下规则:
1)上下平行装置,热水管应在冷水管的下面;
2)垂直装置,热水管应在冷水管面向的左侧;
3)在卫生用具上装置冷热水龙头,热水龙头应装置在面向的左侧,标志须正确;
〔三〕PPR管道装置
〔1〕给水管道采用PP-R管热熔衔接,其特点为:
永不渗漏,采用熔接技术,永世密封;冷热水保送适宜温度-20~120℃;水流量大,内壁润滑,流量高于镀锌钢管30%;卫生无毒,是新一代环保节能产品,适宜饮用水、纯真水管道运用;耐腐蚀、不结垢,正常状况下可运用50年以上;运转噪音低、无污染;保温性好,导热系数为金属管道的1/200,用于热水管道效果极佳;重量轻,强度高,韧性好、耐冲击、装置方便。
〔2〕操作要点
截切:
切断管材时,必需运用切管器垂直切断;
热熔:
当熔接器加热到260℃时,管材和管配件同时推进熔接器内,并加热5秒以上;
焊接:
把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲。
〔3〕热熔接时本卷须知
衔接端面必需清洁、枯燥、无油;管材和管件用双手推进熔接器模具内,应控制一定的深度,并坚持5秒以上;管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在配件内变形,会发作漏水及梗塞现象。
热熔衔接技术参数:
管材外径〔mm〕
熔接深度〔mm〕
加热时间〔秒〕
插接时间〔秒〕
冷却时间〔秒〕
备注
20
14.5
5
4
3
25
16.0
7
4
3
32
18.0
8
6
4
40
20.5
12
6
4
〔5〕支架间距
用钢槽来支撑管道,管卡之间的距离为1.7米;
竖井中装置管道,两个锚接点之间的距离不得超越3.0米;
管支撑中心距离〔单位:
mm〕如表:
管径
PN1.0
20℃
40℃
60℃
80℃
PN2.0
ALU
PN2.0
ALU
PN2.0
ALU
PN2.0
ALU
20
700
800
1500
700
1300
650
1100
600
1000
25
750
850
1600
800
1400
750
1200
700
1100
32
900
1000
1750
900
1550
850
1400
750
1300
40
1000
1100
1900
1050
1650
950
1550
850
1450
〔6〕试压验收
管道水压实验应契合以下规则:
热熔衔接收道,水压时间应在24小时后停止;水压实验前,管道应固定,接头需明露;用手动泵加压,升压时间不小于10分钟,压力表精度为0.01MPA;至规则实验压力,稳压1小时,测试压力降不得超越0.06MPA;在任务压力的1.15倍形状下,稳压2小时,压力降不得超越0.03MPA,同时反省各衔接处不得渗露;直埋在地坪和墙体内的管道,试压任务必需在面层浇捣或封堵行停止,到达试压要求后土建方能继续施工。
立管垂直度的保证,采用1-3层垂线法。
〔7〕PP-R管装置终了,成品维护措施:
未进入完工清算阶段时,先用加厚塑料膜缠绕维护,待土建工序终了后,拆去塑料膜。
〔8〕其它
管道衔接运用热熔工具时,应遵守电器工具平安操作规程,留意防潮和蛀物污染;操作现场不得有明火,严禁对PP-R管材停止明火烘弯。
直埋暗管隐蔽后,应在墙面或空中标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或有压钉等尖利物体;PP-R管道不得作为拉攀、吊架等运用。
管材和管配件应寄存在通风良好的库房和简易棚内,不得露天寄存,防止阳光直射,留意防火平安,距离热源不得小于1米。
搬运管材和管配件时,应小心轻放,防止油污,与尖利物品碰撞和抛、摔、拖等。
〔四〕阀门装置
阀门装置前,反省填料,其压盖螺栓须有足够的调理余量.法兰或螺纹衔接阀门在封锁形状下装置,装置阀门前,按设计核对型号,并按介质流向确定装置方向.同一平面的成排空门装置时是45度角,才干保证阀门间开关不受影响。
平安阀门装置,按以下规则停止,反省其垂直度,反省能否契合规范要求。
平安阀的最终调试宜在系统上停止,开启和回复压力应契合设计文件的规则。
平安阀经调整后,在任务压力下不得有走漏。
平安阀最终调整合格后,铅封。
〔五〕排水管道装置
[一]普通规则
1.排水管道的横管与横管,横管与立管的衔接,应运用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应运用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;
2.在生活污水管道上,设置的反省口的清扫口应契合以下规则:
在立管上每二层设置1个反省口,但在最低层的有卫生用具的最高层必需设置,反省口中心距空中高度为1米,允许偏向为±20mm,并高于该层卫生用具上边缘150mm,反省口朝向应便于检修;
3.在衔接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生用具的污水横管上设置清扫口,污水管道终点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,假定污水管道终点设置堵头替代清扫口,堵头与墙面距离不得小于400mm;
[二]室内排水管装置
1.总那么
〔1〕在整个楼层施工进程中,配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞;孔洞尺寸当设计未规则时,可比管材外径大50-100mm;管道装置前,应反省预留孔的位置和标高,并肃清管材和管件上污垢;
〔2〕楼层管道装置宜在墙面粉刷完毕后延续停止,当装置中缀时,敞口处用尼龙带暂时封锁;
〔3〕管道井及吊顶内的反省口或清扫口,在反省口或清扫口位置设检修口;
〔4〕管道的配管要求:
锯管长度依据实测并结合各衔接件的尺寸逐段确定;
〔5〕管道穿越楼板处的施工:
管道穿越楼板处为固定支承点时,管道装置完毕配合土建支模,用C20细石混凝土分二次浇捣密实;浇注完毕后,结合找平层或面层施工,在管道周围筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈;
.2资料要求
〔1〕管材、管件等资料有产品合格证,管材标有规格、消费厂的厂名和执行的规范号,管件上有清楚的商标和规格,包装上标有批号、数量、消费日期和检验代号;
·管材水平堆放在平整的空中上,用支撑物支垫时,支垫宽度不小于75mm,间距不大于1000mm,外悬的端部不大于500mm,叠置高度不超越1500mm;
〔2〕管件凡能立放的,逐层码放划一;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地陈列划一;
3管道装置
〔1〕按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留孔洞或预埋管件;
〔2〕反省各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯串;
〔3〕按管道走向及各管段的中心线标志停止测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸;
〔4〕按实测小样图选定合格的管材和管件,停止配管;预制的管段配制完成后按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向;
〔5〕作管道支架;
〔6〕土建墙面粉刷后,将资料和预制管段运至装置地点,按预留管口位置及管道中心线,依次装置管道和伸缩节,并衔接各管口;
〔7〕管道装置自下而上分层停止,先装置立管,再装置横管,延续施工;
〔8〕管道系统装置完成后,对管道停止外观和装置尺寸反省;
4立管装置
〔1〕立管装置前,先按立管布置位置在墙面划线并装置管道支架;
〔2〕装置立管时,先将管段扶正,再按要求装置伸缩节,将管子插口试拔出伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙,在管端划出标志,最后将管端插口平直拔出伸缩节承口橡胶圈中,用力应平衡,不得摇挤;装置终了,随行将立管固定;
5横管装置:
〔1〕将预制好的管段用铁丝暂时吊挂,检查无误后再停止粘接;
〔2〕粘接后迅速摆正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,紧住铁丝暂时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧;
〔3〕撤除暂时铁丝,并将接口暂时封严;
〔4〕洞口支模浇筑水泥砂浆封堵;
〔5〕装置后的管道严禁攀踏或借作他用;
6管道检验项目、允许偏向及检验方法
序号
检验项目
允许偏向
检验方法
1
立管垂直度
〔1〕每米高度不大于3mm;
〔2〕5米内,全高不大于10mm;
〔3〕5米以上,每米水大于10mm;
全高不大于30mm。
挂线附和用钢卷尺测量
2
横管弯曲度
〔1〕每米高度不大于2mm;
〔2〕10米内,全高不大于8mm;
〔3〕10米以上,每米水大于8mm
作水平尺、直尺和拉线测量
3
卫生用具排水管口及横支管口的坐标
独自用具不大于±10mm;
成排用具不大于±5mm。
用水平尺或钢卷尺测量
4
横干管坡度
不得小于最小坡度
用水平尺或钢卷尺测量
5
卫生设备接口标高
独自用具不大于±10mm;
成排用具不大于±5mm。
用水平尺或钢卷尺测量
7验收前反省和校验:
〔1〕衔接点或接口的整洁、结实和密封性;
〔2〕支承件和固定支架装置位置的准确性和结实性;
〔3〕伸缩节设置与装置的准确性,伸缩节预留伸缩量的准确性;
〔4〕排水系统按规则作通水实验,反省排水能否疏通,有无渗漏。
质量要求:
[1]承插管道的接口,应以麻丝填充,用石棉水泥打口,塑料排水管为承插粘接;
[2]排水管道的横管与横管,横管与立管的衔接,应运用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应运用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;
[3]在生活污水管道上,设置的反省口的清扫口应契合以下规则:
1)在立管上应每二层设置1个反省口,但在最低层的有卫生用具的最高层必需设置,反省口中心距空中高度为1米,允许偏向土20mm,并应高于该层卫生用具上边缘150mm,反省口朝向应便于检修;
2)在衔接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生用具的污水横管上应设置清扫口,污水管道终点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于2
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