箱变技术条件和试制大纲.docx
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箱变技术条件和试制大纲
YBM-12/0.4(F·R)/T-800高压/低压预装式变电站
技术条件
HNJG.536.
YBM-12/0.4(F.R)/T-800高压/低压预装式变电站
试制鉴定大纲
HNJG.192.
计文件名称
技术条件
产品型号、名称
YBM-12/0.4(F.R)/T-800型高压/低压预装式变电站
第1页
共5页
1.主题容与适用围
本技术条件规定了 YBM-12/0.4(F.R)/T-800型高压/低压预装式变电站的技术要求。
本技术条件参
照采用了GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》标准,适用于高压侧额定电压12kV、低压侧额定电
压0.4kV、变压器额定容量800KVA、额定频率50Hz,户外使用的三相交流高压/低压预装式变电站。
分段系统的输配电控制装置。
2.引用标准
GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》;
GB1094-1996《电力变压器》;
GB6450-1986《干式电力变压器》;
GB/T2900-1994《电工术语》;
GB4208-1993《外壳防护等级(IP码)》;
GB3906-1996《3-35kV交流金属封闭开关设备》;
GB7251-1997《低压成套开关设备和控制设备》;
GB/T7328-1987《变压器和电抗器的声级测定》;
GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》;
GB/T14028-1993《低压开关设备和控制设备总则》;
GB/T14821-1993《建筑物的电气装置》;
GB/T16927-1997《高电压试验技术条件》;
ISO1052:
1982一般工程用钢。
3.技术要求
3.1产品型号的组成及含义
YBM-12/0.4(F.R)/T-800
变压器额定容量
弹簧
负荷开关-熔断器组合电器
电压等级
结构形式(M-目字型、P-品字型)
箱式变电站
高压/低压预装式
3.2使用环境条件
3.2.1在超过本技术条件规定的正常的环境条件下使用时,由用户和制造厂协商。
3.2.2正常工作条件
a.周围空气温度:
上限+40℃,下限-35℃。
b.海拔:
设备安装场所的最大海拔高度800m。
c.湿度:
空气相对湿度不大于90%。
d.地震:
地震烈度不超过8度。
e.地面倾斜度不超过3度。
标记
处数
更改文件号
签字
日期
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
YBM-12/0.4(F.R)/T-800型高压/低压预装式变电站
第2页
共5页
3.3名词术语
3.3.1高压/低压预装式变电站
由预装的通过型式试验的高压开关设备、电力变压器和低压开关设备三部分组合在一起构成的配电
装置,称为高压/低压预装式变电站。
3.3.2高压开关设备
高压开关及其控制、测量、保护和调节装置的组合以及上述开关装置的部连接附件、柜体外壳和支
持件组成的成套设备的统称。
3.3.3低压开关设备
低压开关及其控制、测量、保护和调节装置的组合以及上述开关装置的部连接附件、柜体外壳和支
持件组成的成套设备的统称。
3.3.4电力变压器
依照GB1094、GB6450电力变压器标准。
3.4额定参数见表1
表1
序号
项目
单位
数据
1
高压侧额定电压
kV
3、6、10、
2
高压侧最高电压
3.6、7.2、12、
3
低压侧额定电压
V
400
4
额定电流
高压侧
A
5、6.3、10、12.5、16、25、31.5、40、50、63、71.5、80、100、125、160
低压侧
10、20、40、50、63、100、200、315、400、500、630、800、800、1250、1600、2000
5
额定频率
Hz
50
6
额定峰值耐受电流
kA
16、20、22.5、31.3、40、50、63、80、100
7
1s额定短时耐受电流
6.3、8、9、12.5、16、20、25、31.5、40
8
额定绝缘水平
高压侧
雷电冲击耐受电压
额定电压
kV
40、60、75
最高电压
46、70、85
1min工频耐受电压
额定电压
25、30、42
最高电压
27、34、48
低压侧
额定电压
V
60≤UI≤300
300<UI≤660
660<UI≤800
800<UI≤800
雷电冲击耐受电压
2500
6000
8000
12000
1min工频耐受电压
2000
2500
3000
3500
变压器
高压侧额定电压
kV
3
6
10
20
35
雷电冲击耐受电压
40
60
75
125
200/170
1min工频耐受电压
18/10
25/20
35/28
55/50
85/70
9
额定噪音水平
油冷却变压器
dB(A)
54
干式变压器
62
10
外壳防护等级
变压器室
IP23D
高低压室
IP33D
11
箱变外壳级别
K
≤30
标记
处数
更改文件号
签字
日期
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
YBM-12/0.4(F.R)/T-800型高压/低压预装式变电站
第3页
共5页
4.结构
高压/低压预装式变电站的设计,应使得正常运行的监视和维护工作能够方便、安全的进行,并应具有较好的系列性和通用性,整体外观与环境相协调,箱式变电站中所采用的元件应能满足各自标准的要求,箱体骨架应有足够的机械强度,且不影响开关设备、操作及其它元件的原有性能。
高压/低压预装式变电站一般宜在制造单位完成全部装配和连接。
如现场组装,必须保证高压/低压预装式变电站底座连接的牢固和电气的可靠性。
4.1箱体
4.1.1高压/低压预装式变电站外壳应达到表1所规定的防护等级。
a.高压/低压预装式变电站采用金属防腐材料,并能承受一定的机械应力。
b.如有泄露电流,应能经过绝缘表面的连接途径或仅被小的气隙所隔断的途经,达到绝缘表面的可
触及表面。
在规定的试验条件下,此泄露电流不大于0.5mA。
4.1.2箱体应有足够的机械强度,在起吊、运输、安装中不得变形或损坏。
4.1.3箱体上的所有门应向外开,开启角度不小于90°,并设定位装置,应满足缓冲要求,应满足防雨、
防堵和防锈要求。
高压走廊宽度不小于900mm,低压走廊宽度不小于600mm。
4.1.4通风应满足相应防护等级的要求。
4.2高压电器设备
4.2.1箱式变电站中高压电器设备均应选用定型产品,其技术要求应满足GB3906的规定。
4.2.2高压配电室应标出主回路线路图。
4.2.3避雷器的安装地点应尽量靠近所要保护的设备,接地应符合有关标准的规定。
4.2.4高压带电显示器安装位置应便于观察。
4.3电力变压器
4.3.1箱式变电站所安装的电力变压器应能满足标准要求,变压器室的设计应能便于变压器的安装、巡
视、维护和更换。
4.3.2变压器一般应装设温度监视装置。
4.3.3与变压器相连的高低压母线的截面选择应满足额定电流和短时耐受电流的要求,固定方式应满足
峰值耐受电流的要求。
4.4低压电器设备
4.4.1箱式变电站中低压电器设备均应选择定型产品,其技术要求应满足GB7251的规定。
4.4.2低压电器连接线的截面的选择和连接方式应满足额定电流和短时耐受电流的要求,固定方式应满
足峰值耐受电流的要求。
4.4.3信号灯和仪表的装置位置应易于观察和更换,低压零母线的截面应大于主母线截面的1/2,若主
母线的截面小于50mm
,则取相同截面。
4.5电能计量装置
箱式变电站中所配用的电能计量柜的技术要求应满足GB3906、GB7251及电能计量柜的标准规定。
4.6接地
4.6.1箱式变电站应专设接地导体,并应有明显的接地标志、接地端子,所用螺栓最好采用直径不小于
M12的铜质螺栓。
接地导体如果是铜质的,其电流密度应满足:
当额定短路持续时间为1s时不应超
过200A/mm
,当额定短路持续时间为3s时不应超过125A/mm
。
4.6.2箱式变电站中各室之间的接地应可靠相互连接。
4.6.3当低压电器设备的接地导体允许与零母线共用时,可以采用同一接地,如两者必须分开时,接地
导体应按零母线的截面和材质选择。
标记
处数
更改文件号
签字
日期
设计文件名称
技术条件
产品型号、名称
YBM-12/0.4(F.R)/T-800型高压/低压预装式箱式变电站
第4页
共5页
5试验项目
5.1型式试验
a.一般检查;
b.功能试验;
c.绝缘试验;
d.温升试验及外壳级别检验;
e.主回路电阻测量;
f.机械撞击试验;
g.接地回路峰值耐受电流和短时耐受电流试验;
h.防护等级验证;
i.声级测量。
5.1.1一般检查
箱式变电站中所装电器设备及部件、元器件应符合图样及有关要求的规定。
5.1.1.1主、辅电路接线正确可靠,并符合相应技术要求。
5.1.1.2导线截面的选择和颜色应符合相应技术要求。
5.1.1.3装置的铭牌、符号及标志要正确、清晰、齐全,安装位置正确。
5.1.1.4箱变外形尺寸应符合图纸和技术文件要求。
5.1.2功能检查
_开关设备的操作;
_箱式变电站门的开启;
_变压器油面检查;
_指示元件和设备的检查;
_电缆的试验和熔断器的更换。
5.1.3绝缘试验
高压回路、低压回路和变压器,在一般气候条件下按表1规定的数值分别按GB3906、GB/T16927、
GB1094、GB6450及GB7251的规定进行工频耐压和冲击耐压试验,试验方法应遵循各自标准的规定。
5.1.4温升试验和主回路电阻测量
5.1.4.1试品在规定的安装使用条件下,箱变所有的门均关闭,进出线口按使用要求封闭,在变压器规
定的冷却方式满容量连续运行状态下,进行整体稳升试验。
试品在负荷保持不变的情况下,试验期间最后四分之一时间内,温度在1h内的变化应不大于1K。
高
压电器设备的温升应满足GB/T11022
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- 技术 条件 试制 大纲