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各种工种安全操作规程
各种工种安全操作规程
木工安全技术操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,定型桁架组合支
柱如有破裂,螺栓松动或构件损伤变形等,不经修复不得使用。
2、支模时,顶撑要垂直,底端平直坚实,并加厚度大于5cm的
垫木,不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块,禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。
3、装拆模板时,所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递,禁止抛掷,严格按施工方案确定的顺序施工。
4、坑内支拆模板前,应检查边坡,确认无坍塌危险后方可作业。
5、在高处装、拆模板时,禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。
6、拼装大型组合钢模板时,应按设计顺序进行,待相邻模板用
U型卡和插销连成整体后方可摘吊钩,并应立即铺设横竖连杆,用
勾头螺栓与模板连接,U型卡间距应不大于0.3m,
勾头螺栓间距应
不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m,螺帽要拧
紧。
7、拆模板时,禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒,要一次拆完,不得留下松动和悬挂的模板。
8、拆下的模板、木方等应边拆边处理,有钉子的应拔下或打倒,运至指定地点。
9、门窗安装时,立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠,安装固定
扇必须牢固,安装大型较重门扇时,要有可靠支撑措施,操作应分工明确,专人指挥,其它人员禁止靠近。
钢筋工安全技术操作规程
1、盘筋展开、调直时,端头要卡牢,不准松脱。
断料时,应两人
合作,踩住断口两端,用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋,
如人工断时,掌克子和打锤的人要互成斜角,挥锤区域内不得有旁人和障碍物。
2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行,钢筋两端要用夹具卡牢。
固定
端头长度应不小于15cm,拉直时,两端及沿线2m范围内不准有人,卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。
3、张拉钢筋时,两端不准站有人,操作人员应站在侧面,后张拉
作业,块体必须放置稳固,电热张拉,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套。
4、切断机断料时,手与刀口距离不得小于15cm,活动刀片前进
时禁止送料,禁止超负荷使用,直径12mm以上钢筋,宜单根送料,切断低合金钢特种钢筋,应用高硬度刀片。
5、切长钢筋,应配置托架并有人配合扶住,动作要协调一致,不
准任意拖拉。
切短筋时,须用套管或钳子夹料,不得用手直接扶料,下料口前方2m范围内不准站人。
6、机械运转中,严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物,在钢筋摆动范围内不准有人。
7、调直机上不准堆放物件,禁止戴手套操作,手与滚筒应保持
30cm以上距离,不准在机械运转中调整滚筒。
8、钢筋调直到接近末端时,在钢筋可能甩动范围内不准有人,调直短于2m或直径9mm以上的钢筋,应低速进行。
9、使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转
方向,不得开错。
弯曲长钢筋,应配有托架或有人配合扶住,并站在钢筋弯曲方向的外侧,配合者不得拖拉钢筋。
10、点焊、对焊机作业时,防雨设施不良、地面潮湿,焊机不可
靠,接地装置或导线绝缘不良、作业棚内有易燃易爆物,禁止开机操作。
11、操作时应戴防护眼镜、手套和穿绝缘鞋,并站在橡胶板或干
燥木板上。
焊长钢筋时,两边扶持人员也应穿绝缘鞋,发现焊头漏电,冷却水管漏水或超过规定温度,应立即停机处理。
12、钢筋绑扎时,扎紧后的铁丝头应向内弯倒,临时改变弯钩,
应用工具,不得用力过猛。
绑扎柱、梁、墙体钢筋骨架,应用临时支撑固定。
13、搬运钢筋应注意周围环境,不得碰撞人、导电体或其它物体,多人抬运时,起、落、转、停应喊号,保持协调。
14、高处绑筋,必须站在脚手架上作业,不得站在钢筋上作业和攀爬上下。
混凝土工安全技术操作规程
1、浇注混凝土时,采用溜槽或串筒,节间必须牢固连接,不准站在溜槽上操作。
2、浇注框架梁、柱、墙,应站在操作台上,不得站在模板支撑或脚手架上作业。
3、泵送混凝土应连续进行,管道严重堵塞时,禁止采用气压式排除故障。
4、使用振动棒捣固时,应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
5、预应力灌浆,应严格规定压力进行,输浆管路畅通,阀门接头要严密牢固。
6、在混凝土中掺加毛石、块石时,应按规定地点抛石或用溜槽溜放。
架工岗位责任制
1、所用脚手架用料符合GB700—79,Q235钢号的板材,并有出厂合格证明书,有裂纹、变形、重锈蚀的严禁使用。
2、单排脚手架的搭设高度,钢管脚手架不宜超过25m。
3、作业层脚手板要满铺,并与架子固定,离墙面不得大于20cm,不得有探头板。
4、作业层的外侧,斜道和平台必须绑扎1--2m高的防护拦杆和不小于18cm高的挡脚板或防护立网。
5、上料斜道宽度不得小于1.5m,坡度不大于1:
3,防滑条的间距不大于30cm。
6、各种脚手架不得钢、木(竹)杆混搭。
7、烟囱、水塔采用井架挂手动葫芦提升操作平台时吊头应均衡、牢固、数量足够,提升应交替错开进行。
8、井字架必须立于可靠的基础面上,凡独立井架高10~15m设一
组缆风绳(每组至少4根,直径7~9mm钢丝绳,并配有拉撑装置,
与地面夹角为45°~60°),15m以上的井架视情况加设缆风绳,
缆风绳应设有牢固的地锚,不得拴在树木、电杆、铁路轨道等物体上,在搭设时,应设临时缆风绳。
9、挑架、挂架、吊架其间距不得超过1.5m,预埋挂环(钩)、铁
件、螺栓等必须牢固,挑、挂、吊节点必须用8号铁丝、扣件、螺
栓或焊接连结,并设有1~2m高的护栏两道或防护立网。
10、各种形式的工具式脚手架要牢固可靠、移动方便,使用前要认真检查,合格后方可使用。
11、拆除脚手架,应划出禁区,标志明显,地面要派专人监护,
拆除脚手架应由上而下按顺序进行,一步一清。
不准上下同时作业,
也不准采用整体或部分推(拉)倒的方法,拆除的材料、扣件等严禁向下抛扔。
起重工岗位责任制
1、起吊重物,应先检查捆绑是否牢固,然后试吊,确认可靠,方准正式吊运。
2、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留、作业和行走,
起吊物件应使用交互接制的钢丝绳。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应降低使用标准或报废。
3、严格遵守“十不吊”,编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分
的长度不得小于钢丝绳直径的1.5倍,并且不得短于300mm,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
4、使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100°,应采取防止脱钩的措施。
5、起吊物品,应合理设置溜绳,溜绳不准缠绕在脚手架、电杆及
其他活动物体上,在松解吊、索具时,应先检查吊物是否停放稳妥。
6、起重吊运指挥信号必须明显,且符合国家现行有关标准的规定,散装物须装入框、笼、箱内起吊,且不得超出容器上口。
7、起重臂、钢丝绳和物件端部与架空电线必须保持安全距离。
8、结构吊装时,屋架等构件应放置于道木或方木上,两侧斜撑不得少于三道。
禁止斜靠在其它物体上。
9、使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,
并将绳扣收紧等,严谨在卡环下方拉销子。
10、严格遵守“十不吊”
1)斜拉斜挂不吊
2)超负荷或物体重量不清不吊
3)安全装置失灵不吊
4)吊件捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊
5)指挥信号不明、光线暗淡、视物不清不吊
6)吊件上有人或浮置物不吊
7)吊件带棱角缺口无措施不吊
8)吊件埋在地下重量不清或未采取措施不吊
9)氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品无防护措施不吊10)露天作业六级以上大风不吊。
电焊工岗位责任制
1、电焊机必须一机一闸并装有独立的漏电保护开关,其容量
应符合要求,禁止多台焊机共用一个电源开关,拉合开关时应戴手套,并侧向操作。
2、电焊机一次线开关应装在便于操作的地方,一次线长一般不大于5m,周围应留有安全通道。
3、电焊机外露的带电部份和裸露接线柱必须有完好的防护罩,二次线过路应采取保护措施。
4、电焊机应平稳地放置在通风良好、干燥的地方,室外应设置保护棚,不准放置在易爆危险场所。
5、各种电焊机都应接零(接地),安装二次降压装置,电焊机手柄绝缘破损的不得使用。
6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为焊接电源回路,把线、地线严禁与钢丝绳接触。
7、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
二次线
电缆不得破损,发现破损应及时处理。
线路各处接头,必须连接牢固,包扎绝缘。
8、雨天无防护措施应停止露天焊接作业。
在金属容器、管道
内及潮湿地方施焊,脚下要铺设干木板或橡胶板,身体不得接触金属物,并设专人监护,必要时应轮流施焊。
9、焊接作业应穿绝缘鞋、戴长筒防护手套,配用面罩及选择合适的滤光片,打渣清根时,必须戴防护眼镜。
10、焊接点10m范围内(含高处焊接时,垂直下方10m范围
内)不允许有易燃易爆物品,不能避开时应严密遮护,设专人监护,禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。
11、更换场地移动把线时,应切断电源,并严格检查施焊范围内是否留有火种,确认无起火危险后,方准离开场地。
气焊(割)工安全技术操作规程
1、作业前,检查输气管所有连接处必须牢固可靠,气瓶、胶
管及工器具上均不得沾染油污,软管接头不得用紫铜材料制作,必须使用铜合金时,含铜量应低于70%。
2、乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于5m,与明火的距离不小于10m,否则应采取隔离措施。
3、检查设备附件及管路漏气,只准用肥皂水,周围不准有明
火,不准吸烟,禁止使用电磁吸盘,钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。
4、冬季乙炔气瓶、氧气瓶、回火防止器,减压阀等,均应采
取防冻措施,一旦冻结应用热水解冻,禁止用明火烘烤或敲打。
5、严禁在带压的容器或管道上焊、割作业,焊割用电设备应
先切断电源,焊割场地应各有防火器材,高温季节,氧气瓶和乙炔气瓶要防止爆晒。
6、高处切割作业时要采取防火、防烫、防切除物坠落的措施。
严禁手持连接胶管的焊矩爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。
7、严禁使用氧气或用作试压和气动工具的气源吹扫物体、衣
服等,工作完毕或离开工作现场,要拧紧气瓶帽,清理现场,并将气瓶运到指定地点。
8、作业中若遇氧气软管着火时,不得弯折软管断气,应迅速
关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔气软管着火时,应先关炬火,可用弯折软管的办法灭火。
9、点火前,应迅速开启焊割炬阀门,用氧气风检查喷嘴出口,
不准对准脸部试风。
应先开乙炔气点火,后开氧气调正火焰,关
火时,应先关乙炔气,后关氧气。
点火时,焊割炬口不准对人,燃烧着的焊割炬不准放在地面或工件上。
10、禁止单人肩扛气瓶,禁止用滚动方式搬运,乙炔气瓶必须
配备符合安全要求的回火防止器。
乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放,对已卧放的乙炔气瓶,必须直立并静置20分钟以上,才能使用,乙炔气瓶不应放在橡胶等绝缘体上。
11、若发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内氧气自由逸尽后,再拆卸修理。
汽车修理工安全技术操作规程
1、检修车辆必须停在平坦处,拉好手刹用三角弧型塞块塞在
车轮前后,防止车辆滑动,如需将车辆架高,必须使用专用支架
或举升设备,不得使用易滚易滑的支撑物,升降车辆时,非工作人员不准靠近。
2、刮瓦时,须将部件固定牢靠,热磨发动机时,周围应设围
栏隔离,调校油泵作业时,不准戴手套,不准靠近油泵接手。
3、焊补水箱应在通风良好处进行,盐酸要放置妥当,烙铁或
喷灯不准靠近易燃物。
4、镗、磨缸作业,应执行机床操作的有关规定,研磨汽门时,须将汽门夹牢,并戴防护眼镜。
5、在室内启动发动机进行检查调整时,应将
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