给排水专业质量控制要点.docx

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给排水专业质量控制要点

给排水专业质量控制要点

第一节给排水工程质量控制要点

一、质量控制原则要求

1、材料设备进场时，监理应根据设计图纸认真核查材质证明、产品合格证及监测报告，现场检查材料设备的质量和规格。

2、要求施工单位材料堆放整齐，附件、配件摆放有序，现场施工保持文明生产环境。

3、管道安装时要求吊架、固定架安装位置间距合理，坡度符合设计要求，不能有突变现象及平行扭曲现象。

4、管道走向合理，安装路线正确，当发生与结构或其他专业标高有矛盾需要改变时，应要求施工单位办理设计洽商或工程变更。

5、按高低区分别进行管道系统水压试验（水压试验应按规范要求）和冲洗试验，水压应达到强度和严密试验要求。

冲洗应达到规范无杂质的要求。

二、监理控制要点

（一）熟悉施工图设计文件

1、设计单位资质应合格，图纸签字齐全，符合标准；设计施工图纸已经消防部门审核通过；

2、工程设计应遵守现行国家的法律、法规、规程、规范；

3、设计是否满足建设单位对结构、造型及水电使用功能的要求。

4、室内给水管道设置是否符合《工程建设标准强制性条文》规定。

例如：

人防地下室给水管道引入时要设置防爆、防波阀门；给水管道不得布置在遇水引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备上方等；

5、生活给水不得被其它水源污染，消防系统与给水系统共用时，其材料应与给水系统相同；

6、给水管路及水嘴的位置应符合使用功能要求；

7、吊顶内、行人常通过之处，给水管道应有防结露保温，对室外或易冻之处的给水系统应做保温。

（2）审查施工方案

1、有无与贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策矛盾之处；

2、是否严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺；

3、应采用现代化建筑管理原理，流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工；

4、优先选用先进的施工技术，认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度和安全施工；

5、充分利用施工机械和设备，提高施工机械化，改善劳动条件，提高生产率；

6、扩大预制装配范围，科学安排冬期和雨期施工，保证全年施工均衡性和连续性；

7、坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；

8、设备较复杂的建筑物，电力及设备较多，应对关键部位审查水、电、土建专业的具体布置，有无妨碍之处，及时解决。

9、给水管道进入砖砌外墙时，正常留洞，进入混凝土外墙时，加防水套管；

10、管材、管件，符合国家或部颁标准；

11、给水管道与其他专业尤其是土建专业的配合；

12、给水管道支管甩口位置及高度应正确。

（三）管材、管件、阀门的材料进场验收

承包单位应填写《工程物资进场报验表》、《材料、构配件进场检验记录》，经承包单位检验后报项目监理部，专业监理工程师应进行现场抽样检验。

型号，规格，数量符合设计文件要求。

1、选样

1）按合同约定程序和施工图要求；

2）消防器材如消火栓、喷头、排烟系统管道及风阀等必须有型式检验报告；

压力容器必须有压力容器检测报告及焊缝无损伤检测报告；

锅炉必须有有生产厂家资质证明，劳动部门的质量检验证书；

给水箱体、管材、管件有卫生检验报告；

进口设备及材料应有商检证明。

2、进场验收

1）报验的材料、设备与选定的产品一致；

2）产品符合国家或部颁标准的要求；

3）合格证、检测报告、产品说明书等资料齐全、有效；

4）外观规矩无损伤，零件完整齐全；

5）对于阀门及成组散热器等应进行进场试压，承包单位试压合格后，监理工程师签认《设备及管道附件试验记录》。

监理工程师签认,《工程物资进场报验表》和《材料、构配件进场检验记录》，对于较复杂设备应报《设备开箱检验记录》，监理工程师签认。

（四）施工作业条件检查

1、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库；在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯并采取效果良好的通风措施；在室外地沟内工作时，要做好防塌方措施后才能进入场地施工；

2、有电、气焊施工作业时，必须遵守安全规定，做好消防措施，现场准备好必要的消防器材后，才准备施工。

（五）生活给水、热水系统

本工程由室外管网直接供水，生活热水由市政一次水经热交换器后供给,另外引入一根深层温泉水,供温泉使用。

1、材料报验要求

生活水系统所用的管材、管件和水箱必须有产品质量合格证明，还应有卫生防疫检验部门所颁发的可用于生活水的证明材料；阀门、减压阀、给水设备、水箱等应有产品质量合格证及相关检验报告；进口设备、材料应有商检局的鉴定证明和完整的中文资料。

2、给水管道进入建筑物外墙，应预埋防水套管，其标高及位置必须符合设计要求。

3、管道支吊架整理应符合设计要求，与管道接触紧密、牢固。

4、生活给水及生活热水系统分别作强度试验及严密性试验，分系统试验完后，整个系统应作吹洗及通水试验。

5、条件具备后，选取生活水样品，报送有资质单位做水质检测，以便尽早开通市政给水管网。

（六）重力流排放系统

本工程采用污废合流排放排水系统。

1、材料报验要求：

室内污水管、废水管、雨水管，必须为正规的厂家生产，厚度均匀，接口符合设计要求。

2、排水管出建筑物外墙预留防水套管，室内墙体和顶报及预留孔洞符合设计要求。

污水排出管与给水引入管的水平距离不得小于1.0m。

3、监理工程师控制要点严格注意排水管坡度，必须符合设计要求，严禁倒坡，连接口接触紧密，支吊架安装牢固。

4、检查口、清扫口设置符合国家标准要求。

5、污水管、废水管分段安装完成后进行灌水试验。

6、排水主立管及水平干管均应作通球试验。

7、污水管、废水管管道交工前应作通水试验。

（七）压力排水系统

1、材料报验要求：

污水泵应选用性能良好的，经久耐用的泵，最好每个集水坑内设一备一用，手动自动两用。

2、外墙防水套管安装应符合设计及标准图集。

3、有压排水系统安装完成后应做水压试验。

4、污水井内潜水泵水位信号设置完后，与电气人员配合做潜水泵启动停止的连锁试验。

（八）雨水排放系统

1、外墙防水套管预埋符合设计及标准图集。

2、自屋面雨水口至室外雨水出口之间的管道作灌水试验。

3、屋顶雨水口应有防垃圾进入的措施。

（九）卫生洁具安装

1、卫生洁具除有产品质量证明文件外，还应有环境检测报告，洁具的放射性不能超标。

2、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。

3、卫生器具给水配件的接口应严密，启闭部分灵活，镀铬件完好无损伤；安装端正，其安装高度应符合设计和施工规范的要求；表面洁净，无外露油麻。

4、地漏水封不小于50mm，排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

5、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳。

4、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。

5、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。

三、室内给水系统监理控制措施

（一）质量控制原则要求

1、材料设备进场时，监理应根据设计图纸认真核查材质证明、产品合格证及监测报告，现场检查材料设备的质量和规格。

2、要求施工单位材料堆放整齐，附件、配件摆放有序，现场施工保持文明生产环境。

3、管道安装时要求吊架、固定架安装位置间距合理，坡度符合设计要求，不能有突变现象及平行扭曲现象。

4、管道焊接：

焊工应持焊工证上岗，经试焊合格后，监理工程师才允许施工，焊接完成后按相应规范进行检查验收。

5、管道走向合理，安装路线正确，当发生与结构或其他专业标高有矛盾需要改变时，应要求施工单位办理设计洽商或工程变更。

6、按高低区分别进行管道系统水压试验（水压试验应按规范要求）和冲洗试验，水压应达到强度和严密试验要求。

冲洗应达到规范无杂质的要求。

（二）监理控制要点

1、材料报验要求

生活水系统所用的管材、管件和水箱必须有产品质量合格证明，还应有卫生防疫检验部门所颁发的可用于生活水的证明材料；阀门、减压阀、给水设备、水箱等应有产品质量合格证及相关检验报告；进口设备、材料应有商检局的鉴定证明和完整的中文资料。

2、给水管道进入建筑物外墙，应预埋防水套管，其标高及位置必须符合设计要求。

3、管道支吊架整理应符合设计要求，与管道接触紧密、牢固。

4、生活给水及生活热水系统分别作强度试验及严密性试验，分系统试验完后，整个系统应作吹洗及通水试验。

5、条件具备后，选取生活水样品，报送有资质单位做水质检测，以便尽早开通市政给水管网。

（三）关键部位质量控制点与工艺流程控制点

1.确定关键部位质量控制点和监理重点检查的部位

（1）关键部位质量控制点

A.材料控制：

给水管道必须采用与管材相适应的管件；

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

B.管道穿地下室外墙的防水套管整理安装；

C.管道穿有防水要求楼板的套管整理、安装；

D.管道各种支、吊、托架的整理、安装；

E.隐蔽部位（埋地、结构中、管井及吊顶内）管道的安装及防腐、保温；

F.阀门、水表等附件安装；

G.严禁采用淘汰产品，如螺旋升降式铸铁水嘴，铸铁截止阀。

（2）监理重点检查部位

A.给水塑料管、复合管、不锈钢管及铜管的试安装；

B.阀门的强度严密性试验；

C.管道的强度严密性试验；

D.给水系统强度严密性试验；

E.给水系统吹洗试验；

F.给水系统通水试验。

（3）关键控制点，抽检频度，检验方法

项次

项目

控制点

抽检频度

检验方法

1

防水套管

安装位置、管径翼环

直径、厚度、长度

100%

尺量

2

普通套管

管径、长度

10%不少于10处

观察

3

金属直埋管防腐

材质结构符合设计要求

100%

观察

4

管道水压试验

系统水压试验

试验压力、持续时间、

压力降

100%

观察

5

系统冲洗

最大设计流量（或不小于1.5m/s）流速水色透明

100%

观察

6

系统通水

设计要求同时开放的最大数量配水点的流量

100%

观察

2.施工工艺流程及监理控制要点

监理检查点①：

管材、管件、阀门符合设计图纸要求，资料齐全，产品合格；管材、管件有卫生检验证明，达饮用水要求，阀门测试合格，监理工程师签认设备及管道附件试验记录和材料报验表。

监理检查点②：

坐标、标高，管道尺寸符合设计图纸；穿墙、楼板处加套管；穿混凝土结构外墙时加防水套管，应做隐蔽工程验收，监理工程师签认隐蔽工程检查记录。

监理检查点③：

支、吊架安装及管子接口合格。

监理检查点④：

测试合格，监理工程师签认强度试验记录

监理检查点⑤：

监理工程师签认隐蔽工程记录。

监理检查点⑥：

管道冲洗合格，监理工程师签认吹洗试验记录

监理检查点⑦：

通水合格，监理工程师签认通水试验报告记录

3.给水管道及配件安装应注意的质量问题及控制要点

（1）应注意的质量问题

A.防水套管与墙体之间渗水，由于防水套管的翼环直径过小或套管外壁刷油漆；

B.立管穿楼板的套管向下层漏水，由于套管高出地面的高度不够或套管与立管之间的缝隙未堵严；

C.水平管道纵横方向弯曲过大，原因管道连接前未调直或管道支、吊、托架未拉线安装；

D.立管甩口高度不准确，由于层高超出允许偏差或测量不准；

E.管道保温层厚度不均匀，表面平整度差，保护层空鼓，松动不严密；

F.管道连接存在质量问题

a管道采用粘接接口，接口深度控制不严；

b丝接接头不规整，断线多，丝扣外露超差，麻头不清，镀锌钢管的镀锌层破坏不修补。

（2）控制要点

A.管道调直，按规程规范设置坡度；

B.支、吊、托架按规程及标准图集整理，详见《给排水验收规范》表3.3.8、3.3.9、3.3.10；

C.管道粘接接口插入承口深度见《给排水验收规范》表3.3