半自动胶囊填充机操作规程.docx

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半自动胶囊填充机操作规程

半自动胶囊填充机WBT-5操作规程

一、机器的安装及维护5

二、概述6

三、主要技术参数：

6

四、主要部件的作用简介6

五、充填机的调试和操作13

附录：

1.电气原理图

2.配件目录

3.配件附图

半自动胶囊充填机各部件示意图

图1：

机身示意图

图2：

分离机构元件

机器的安装及维护

1．拆箱时应检查机器是否完整，附件中与清单是否相符，运输中有否碰坏现象。

2．机器应水平安置在室，场地应通风、防潮；不需装底脚螺丝，底脚下面垫上厚约12mm的橡皮板，以免长期使用损坏地面及出现移位现象。

3．未开机前要进行全面清洗，用软布稍沾肥皂水（或洗洁精）擦光表面油污，尘垢，然后用软布擦干。

4．选用三相380V、50Hz的交流电源正确接入；同时按接地标牌指定位置接入地线。

5．机器要安排专职人员操作，维修。

6．操作人员必须熟悉使用说明书，对该机结构、使用方法基本了解后进行操作。

7．传动机构的各种齿轮、轴，导套及凸轮每班加机油一次。

概述

半自动胶囊充填机是一种新型的医药包装机械，结构新颖，造形美观，采用电器、气动联合控制，配备电子自动计数装置，调速装置，能分别完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，代替手工充填，减轻劳动强度，提高生产效率，充填剂量准确，符合制药卫生要求。

本机由送囊调头分离机构、药料充填机构、锁紧机构、变频调速机构、气动控制和电器控制系统、保护装置等部件以及真空泵和气泵附件组成。

国产或进口机制胶囊都可适用，成品合格率达到97%以上。

一、主要技术参数：

型 号：

WBT-5

产　量：

1-4万粒/h

　围：

0#～4#标准硬胶囊，随机配带一套模具

电　源：

380V

功　率：

2200W

体　积：

1200mm×750mm×1650mm

重　量：

350Kg

二、主要部件的作用简介

1播囊机构

该机构是把空心胶囊从料斗插取到播囊管中，播囊下方设有簧片开关，当播囊管受到扇形齿轮带动下落至下方时，开关受碰铁作用放出一排胶囊（1#、2#、3#、4#、5#：

一排7颗，0#：

一排6颗），播囊管向上回升时开关即刻关闭播囊管。

已下落在胶囊梳下的胶囊受推囊板作用向前推进至调头位置，胶囊受压囊头向下推压并同时调头（体朝下帽朝上），模具下方配有负压气流，当胶囊受压囊头向下压离开胶囊梳时，胶囊受模具孔中的气流作用吸入模具，由于模孔中有一小台阶阻止胶囊帽留在上模，胶囊体受真空作用继续下滑到下模孔，由此机构完成了胶囊的排囊、调头、分离工作。

该机构由单独电机带动凸轮，摇杆，棘轮机构进行运转，凸轮每旋转一周，棘轮推进一齿（也就是使用模具推进一排孔），同时凸轮带动摇杆使扇形齿轮运转一个循环。

该机构设有计数自动控制，当模具排满胶囊时，机构自动停机，在中途需要停机时也可以手动停机。

该机的速度同控制台上的变频器旋钮、按键调节，并配有仪表显示速度。

若遇有些胶囊分离不完全时，可用手拨动模具2～3转，促使其在真空吸附下达到完全分离。

本机出厂随机配一副模具，另配另订由用户按配件目录选购。

区别：

0#装置每排是6孔，胶囊模具是6×60=360孔，顶针盘是360条顶针，相应的压囊头、推囊板、胶囊梳、开关、调头器都是6排。

1#、2#、3#、4#、5#装置则是每排7孔，胶囊模具有7×60=420孔，顶针盘也是420条顶针，相应的配件也都是7排。

换装：

使用不同型号的胶囊，应换装相应的胶囊0#是6粒，1#、2#、3#、4#、5#是7粒。

如果发现调头槽那一条槽送出的胶囊是多一粒或少一粒时，可用J型扳手或尖嘴作所示调整（见图3）。

调整胶囊推囊板的位置，先松开其连接螺钉，然后移动推囊板，调整到压囊头刃口部正好压在胶囊总长的二分之一位置，便可拧紧连接螺钉（见图4）

图4：

调整推囊板位置

2充填结构：

该机构的功能是把药料按顺序自动装入胶囊模具里的空胶囊，料斗上装有无级调速电机（仪表显示转速），带动螺旋桨使药料强制灌入空胶囊。

下转盘带动模具旋转，下转盘同样同无级调速电机带动运转，使模具在加料嘴下面运转一周，由光电计数控制（计数器设定30次），当按下充填（ON）启动时，料斗由气缸推向模具，料斗到位后转盘电机和料斗电机自动启动。

当模具旋转一周后自动停转，同时气缸自动退回原位。

如遇料斗进退速度太快或太慢可调节电磁阀接口处的两只单向节流阀，使其速度适宜。

另如遇料斗时还未到位电机就开始启动，或到位后迟迟不启动，可调节电脑控制板上时间继电器，使其到位后1秒启动。

充填量调节视充填量的多少和药料的流动性好差可调节料斗电机速度和转盘电机速度，如遇较难充入的药料，可调整计数器设定值60或90，出厂设定为30。

3锁紧机构：

该机构是把已装满药料的胶囊（上下模合在一起）进行锁紧，通过脚踏阀使顶胶囊气缸动作，然后，用于推动胶囊模具，使顶针复位将胶囊顶出，流入集囊箱里。

4空气控制系统（见图5）

图5：

空气控制原理图

该系统使用的压力为0.4～0.7MPa，由气泵送来的压缩空气经三联件处理后送向脚踏阀和电磁阀。

4.1三联件第一步是空气滤清；第二步调压；第三步气化油物供给气路系统润滑，喷油调节一般是1～3分钟喷一滴油（普通机油）。

4.2脚踏阀控制锁紧气缸动作，当脚踏下时，锁紧气缸推出使胶囊锁紧，当脚送开时，气缸活塞回缩。

4.3电磁阀由电器系统指令，由它控制充填料斗动作，电磁阀出口配备两只单向节流阀，用于控制气缸运行速度。

5电控系统

5.1简介

本机采用380V、50Hz三相四线制，另加一线接地保护，请用户在通入电源钱务必接好接地保护线。

本机采用三只电机推动各自的传动件进行运行便于维护操作。

控制电源36V。

5.2电控系统的原理说明（见附图：

电气原理图）。

5.2.1真空泵启停由电脑控制面板（ON/OFF）键指令，当按“ON”键时，真空泵启动运行；当按“OFF”键时，真空泵停止运行（真空管路系统中配有一只圆筒形滤清器，以防止空胶囊碎片或粉尘进入真空泵，筒上盖装有真空表显示系统压力，并配有一只流阀，作调节系统压力）。

5.2.2气泵启停：

（原理与真空泵系统相同）按“ON”启动；按“OFF”停止。

5.2.3播囊启停：

播囊机构单独电机驱动，启动电脑控制板“ON/OFF”键,播囊起动运转到计数器设定数据（设定计数出厂值为60次）时，播囊工作自动停止。

5.2.4充填机构由二只变频无级调速电机分别传动料斗部份和转盘部分，还有气缸、电磁阀和计数器配合其循环运行，料斗和转盘的转速分别由变频器设定数据进行运转，变频器调速方式如下按“▲”“▼”键,调速度按药厂要求；药品份量设定数据，再按“SET”健确认。

注意“▲”“▼”“SET”三键例外，其它键请勿乱设置，如需更改请按《变频器使用说明书》进行。

当按下按钮“ON/OFF”时，电磁阀吸动打开气路，给气缸供气，气缸推动料斗进向转盘，当气缸在动作时，延时器同时为其计时（出厂调试调定延时器为3秒钟）料斗到达位置后延时器计时完毕，却指令转盘和料斗电面启动运行，在此开始计数器给转盘计数，当转盘转至设定位置后（出厂调试设定30次）转盘电机和料斗电机同时停转，电磁阀也同时回位使气缸动作向后拉动料斗回位。

5.2.5保护装置：

该保护装置是防止手或硬物进入运行中的播囊头机构，结构是一个防护门挡住播囊头工作面，门轴下方（机身）装有一只与播囊控制线路联锁的微动限位开关，当门被打开时播囊电机即行停止。

三、充填机的调试和操作

1.试机前要求操作者熟悉本说明书容，了解本机各部件工作性能，及控制板上各按扭的作用（见图6）。

2.试机前准备工作：

使用本机应具有三相380V、50Hz的交流电源，按当地供电系统规程要求，可靠接地或接零。

检查机器各部是否完好，并给各润滑部份按规定加油。

接通电源，将电控箱上空气开关拨向“合”；控制面板上的红色指示。

按下真空启动按钮“ON/OFF”，检查真空泵电机旋转方向是否与箭头所示方向一致。

按下气泵按扭“ON/OFF”，检查气泵电机旋转方向是否与箭头所示方向一致。

3.调试和操作：

1）真空泵和气泵，按“ON/OFF”键，其旋转方向必须按厂指示箭头方向一致。

2）播囊按电脑控制板（见图6）计数显示设定操作方式如下：

a）

按“”选择位置，按一下在任何方格中出有两点闪闪的标指，确定位置安出厂的数据设定。

按“▲”上升，按“▼”下降数据。

数据设定完毕按“SET”键确认。

b）播囊中途停止，方格中出现0～60任何数据。

如果播囊重新开始工作，请按“播囊CLR”键回原数据60。

如果充填中途停止，方格中出现0～30任何数据。

如果充填重新开始工作，请按“充填CLR”键回原数据30。

c）启动播囊电机，按“ON/OFF”键检查电机放旋转方向，该部位后无机械卡滞现象和不正常的噪声，把空胶囊倒入贮囊料斗作一次播囊运转，如一切正常转入充填工序。

3）转盘计数显示设定操作同播囊计数设定操作一致，将下模板扣在转盘上，并经料斗加药粉，按“ON/OFF”键即可对胶囊进行充填。

4）将上模板回已充药的下模板，并将它们同时移向锁紧工位。

使顶针正好插入模孔，让锁紧盖板转向下方，用脚轻踏脚踏阀，使胶囊锁紧并流入集囊箱。

有关性能了解和调整方法参看上面有关章节。

图6：

电脑控制面板