德国铁路工程施工技术要求.docx

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德国铁路工程施工技术要求

德国无碴轨道工程施工技术要求

（第四版）

0组织机构

1原则

1.1适用范围

1.2一般要求

1.3无碴轨道结构型式的批准和交付使用

附录1德铁应用的技术规范、规定和其它文件摘要

附录2维修和损坏时的准备要求

附录3无碴轨道施工要求

附录4运营试验的技术测试支持

2轨道技术要求

2.1荷载

2.2设计计算

2.3线路和道岔的一般结构参数

2.4钢轨

2.5扣件

2.6混凝土支承层

2.7沥青支承层

2.8水硬性胶结支承层

2.9轨道几何状态验收

2.10维修和更换

2.11过渡段

附录1道床模量、支点刚度与轨道刚度之间的关系

附录2第2.6节“混凝土支承层”的补充要求

附录3第2.7节“沥青支承层”的补充要求

3测量要求

1个附录

附录1无碴轨道测量与轨道验收的准备

4路基上无碴轨道

4.1原则

4.2对排水系统的附加要求

5隧道内无碴轨道

5.1隧道的特殊条件

5.2隧道内的无碴轨道计算

5.3对无碴轨道结构型式的要求

5.4路隧过渡段

6桥上无碴轨道

6.1在桥梁上使用无碴轨道的特殊条件

6.2在短桥和长桥上无碴轨道的支承

6.3无碴轨道的计算数据，即桥梁上部结构和线路上部施工之间相互影响的计算数据

6.4对无碴轨道结构型式的要求

6.5路桥过渡段

6.6规划资助

7信号技术要求

7.1原则

7.2轨道绝缘

7.3无碴轨道的钢筋绝缘

7.4在连续式列车运行自动控制装置中铺设于钢轨之间的传导线

7.5在轨腰或轨底安装信号技术仪器

7.6欧洲标准型应答器

7.7为安排施工线路封锁用的自由空间

7.8无碴轨道中的道岔

7.9电缆架设、电缆选线、线路连接电缆

7.10对吸音层的要求

7.11燃轴表示器和制动抱死的定位仪

1个附录

8电气技术要求

8.1原则

8.2回流线铺设、钢轨接地、点位均衡

8.3无碴轨道的特殊要求和施工规定

8.4接地设备的自由空间和可接近性

8.5对电气轨道加热装置的要求

8.6无碴轨道的临时电杆

8.7直流线路区段的特点

9噪声与振动

9.1振动

9.2空气噪声

9.3原则

2个附录

0组织事项

1原则

1.1使用范围

本技术要求纲要是为补充说明法规（见附录1.1）中德国铁路对无碴轨道的技术要求。

该无碴轨道施工技术要求纲要是以招标条件为基础的。

它适用于按等级的施工工作量一般技术合同条件（ATV）。

对于具体的工程计划在必要时可对无碴轨道的施工计划和结构制定附加的技术要求。

1.2一般要求

无碴轨道（FF）的理念可理解为一种少维修的轨道结构，在该轨道中可用组合材料替代线路上道碴所起的降低荷载作用。

考虑到无碴轨道是一种对沉陷变形特别敏感的轨道结构，因此该结构要防冻地建在混凝土支承层（BTS）或沥青支承层（ATS）上，并要求它是长期保持不变形的支承基座。

由机车车辆和铁路线路部门之间协调同意要求的钢轨沉陷值可通过确定的轨道刚度得到保证。

无碴轨道结构设计的使用寿命应至少为60年。

无碴轨道结构的要求应能与当时所需的速度和荷载断面图相匹配。

无碴轨道结构必须包括线路、道岔、钢轨伸缩装置和护轨，并根据需要包括最佳减振降噪措施方案。

应根据以下情况的区别考虑无碴轨道的设计与结构：

下部结构形式

――在土质路基上的无碴轨道

――在隧道中（也可在槽形施工物中的）的无碴轨道

――桥梁上的无碴轨道

结构体系

――轨枕埋入式结构型式

――轨枕铺设在混凝土支承层或沥青支承层上的结构型式

――带有单个支承点或连续铺设钢轨的整体结构和预制结构型式

无碴轨道的每种结构型式需要有目前的定义。

对它的设计结构，所使用的材料和部件都应附上体系图清楚地说明，还要包括制作过程。

任何重要的变更就算一种新的结构型式。

每种无碴轨道的结构型式设计与结构均应保证：

――遵守和符合轨道、土建、隧道、桥梁、测量、电气和信号技术以及减振降噪等专业多学科的技术要求；

――应在不同的无碴轨道结构和有碴轨道之间有过渡段的结构体系；

――为保证符合条件地施工，应有证实按质量规定的施工中间状态的质量保证体系；

――应保证在出现伤损时和不均匀沉降的情况下有维修无碴轨道的工作方案，包括相关技术、工艺和功效数据（见附录1.2）。

每种无碴轨道的结构型式应进行测试。

这些无碴轨道的结构型式无论其结构体系有不同，均应考虑到它们可能的变形性而应符合在土质路基上（见第4章节）和桥隧（第5和6章节）中的要求，符合所规定的条件，一般应交验其小变形的支承基础。

1.3无碴轨道结构型式的批准和交付使用

1.3.1运营试验和使用者说明

德铁公司一般线路上和道岔区无碴轨道结构的运营试验要以由德国铁路公司主管专业单位的使用者说明为前提条件。

它一直要求到该结构型式被德国铁路公布为标准结构型式并采纳到“线路和道岔的轨道结构型式”规范中为止。

使用者说明的前提条件：

联邦铁路局（EBA）对当时结构型式的批准件。

由该结构型式研制者对该批准件的申请。

提交该结构型式测定的样品。

提交由DB认可的试验部门对该结构型式进行的试验性能证明（模型试验）；

提交标有制造公差的设计图，图纸应明确标明结构型式和部件，以及与第2章“轨道”中要求的、包括所有制造公差的结构参数证明。

提交施工措施证明，证明符合按照第2～6章节要求的支承基础条件。

否则，必须由德国铁路认可的专家委员会确认的特殊证明书。

提交该结构型式的制造工艺过程。

提交按照质量规定条件施工的的施工中间状态的质量保证体系证明。

提交除德国铁路公司的运营线路之外的最短50m长试验性的制作证明。

在德国铁路公司和该结构型式研制者之间签订一个试验合同，包括成本规定和任务分配，以及相关的测试技术附带说明文件和试验（见附录1.4）（施工合同的组成部分）。

制定和提交关于运营试验的附带说明文件。

进行运营试验

――在速度≤230km/h的线路上运行，至少铺设在线路上和试验2年的时间（至少两个夏季和冬季），随后……

――在速度大于230km/h的线路上运行，再次至少3夏季和冬季，在铺设使用地点用适量的冰冻/霜露交替和通过总重至少80MGT的通过总重进行试验。

在运营试验框架内的无碴轨道铺设使用时间特殊情况时，可根据当地和运营边界条件签约商定。

特殊情况时，可在分等级的试验过程和试验时间方面有所不同。

不过这始终要有系统提供方的参与，例如在超过保险期后采用以较长期地承担维修工作的形式。

直到宣布作为标准结构型式为止，附录1.3说明的过程均适用于：

订购、参与施工规划、制作和验收。

1.3.2作为标准结构型式交付使用

无碴轨道批准为标准结构类型交付使用的前提条件是：

根据1.3.1节所述，结束分等级的多年运营试验；

联邦铁路局的“通用结构型式批件”；

结构型式的技术和经济评估。

技术评估必须包括：

――最后的全部功能能力；

――确定在运营试验期间少维修；

――相应的证明书，包括证明设计使用寿命为60年。

运营试验结果的申请批准和相应的证书是结构型式研制者的任务。

德国铁路方面可提供使用在德国铁路上负责进行的测试结果。

作为标准结果型式交付使用要采纳到“线路和道岔的轨道结构型式”规范中。

它还包括该结构型式的详细说明，包括详细的使用规定。

4个附录

2轨道技术要求

2.1荷载

按照DS804规定的荷载。

2.2设计计算

无碴轨道的设计计算应根据2000年版的“混凝土”中的规定进行。

采用别的设计计算方法时，必须征得一个DB认可的专家确认。

2.3轨道和道岔的一般结构参数

必须保证轨道具有足够的弹性。

调查研究表明，钢轨位移大约1.5mm和轨道静刚度为：

cG＝64±5（kN/mm），最为理想。

轨道静刚度按附录2.1计算，即：

cG＝Q/z

其中：

cG――轨道静刚度（kN/mm）；

Q――静轮重（kN）；

z――在车轮作用点下的钢轨位移（mm）。

以20t轴重确定轨道的静刚度。

钢轨支承间距：

≤65cm

在支承间距更大的位置，应考虑在支承点之间形成钢轨附加挠度情况下，应力是否超过允许的钢轨应力。

轨距（名义尺寸）：

1436±2mm

纵向阻力（2mm位移）：

14kN/m全轨道

横向阻力（2mm位移）：

25kN/m全轨道

标准部件的应用

原则上，应采取措施保证线路扣件采用标准的部件，特殊情况下可使用调高垫板（垂向）和非对称的轨距挡块（水平）。

为了尽量减小特殊情况下调整垫板的使用引起的相邻支点的刚度差异，相邻支点调整的高度差异应≤0.5mm。

为了今后的维修工作，应提供特殊情况下调高垫板和轨距挡块使用的技术文件（参见2.10节）。

为了保险起见，应规定断轨时合适的断缝值。

2.4钢轨

标准轨为符合UIC－Kodex860-V和德国铁路技术交货条件TL918254的UIC60钢轨，以有效的标准设计图为准。

使用其它型式的钢轨应得到DB的批准。

2.5扣件

一般地，钢轨支承在支点位置，也可设连续支承。

钢轨支承的选择应保证达到第2.3条参数的要求。

应满足的其它要求：

（1）对于UIC60，支点间距65cm来说，从轨道静刚度cG＝64±5kN/mm得出：

钢轨支点静态支承刚度c（相当于轨下中间垫板的弹性值）：

c＝22.5±2.5kN/mm

在附录2.1中定义了支点刚度、中间垫板的弹性值和轨道静刚度之间的相互关系。

至于中间垫板的动力学性能，在TL918235中的“弹性中间衬垫和中间垫板”有具体规定。

（2）轨底坡：

1：

40（±15％）

（3）纵向阻力：

≥7kN/m每轨（在2mm位移时），对于桥上线路而言，阻力应≤14kN/m每轨，对于设置伸缩调节器的桥梁，对于阻力的附加要求应根据具体情况确定。

（4）抗扭阻力：

对于无碴轨道没有要求。

（5）绝缘电阻：

5kΩ（根据prEN13146-5对层结构类型的单个轨枕进行测试，其它要求见第7.1节）

（6）支点抗拔力：

参照第6节中的桥上扣件的特殊要求。

（7）钢轨扣件的一般设计要求：

――支点的设计应限制弹性层（中间垫板）的预压程度。

所有支点的安装偏差（如高低调整）须保证弹性中间层的刚度要求，并与TL918235一致。

――钢轨扣件易于水平和垂直方向调整。

轨道和道岔竣工后的扣件水平调整量≥±4mm，高低调整量≤20mm，在特殊区段（如：

膨胀土）扣件的调整量应与业主商定。

――道岔区轨道的截面模量变化应通过支点刚度的变化进行调整，使之达到与轨道区段有大体相同的钢轨下沉量。

――扣件部件的所有原材料应考虑钢轨表面65℃的最高温度。

同时在最高轨温100℃几个小时的条件下不破坏或不失效（这取决于涡流制动的情况，在确定具体的制动区段后，提出具体要求）。

――扣件的设计/或制造过程中的技术要求必须保证维修过程中（如钢轨更换）轨道状态易于调整。

――所有扣件部件必须易于更换，花费较少。

2.6混凝土支承层（BTS）

BTS的设计应与：

――ZTVT－StB一致，当前应用版本

――ZTVBeton－StB当前应用版本

BTS的尺寸应满足：

配筋率：

混凝土横断面的0.8～0.9％

钢筋层的位置：

中间（表面连接）

裂缝宽度控制：

≤0.5mm（顶面）

――带轨枕的结构类型，无裂缝形成；

――无轨枕的结构类型，控制裂缝。

无轨枕的结构类型的裂缝位置。

特别是支承位置的下方，钢轨扣件的区域不得出现裂缝（控制裂缝形成）。

制造精度：

特别对于多层的结构类型，必须满足第2.3、2.5和2.9节的要求，质量保证系统应满足第1.3.1的要求。

其它要求见附录2.2。

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