变频器的节能计算方法.docx
- 文档编号:3123467
- 上传时间:2022-11-17
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:30.93KB
变频器的节能计算方法.docx
《变频器的节能计算方法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《变频器的节能计算方法.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
变频器的节能计算方法
现有一台250KW风机,现采用星--三角起动运行,工作电流太约在360A左右,如果改成变频器,一个小时能节多少电,太概多长时间能收回成本.
变频器节能计算方法
例如:
当从50Hz降至45Hz得
公式:
P45/P50=45〔3次方〕/50〔3次方〕
P45=0.729P50
〔2〕当从50Hz降至45Hz得
已知:
单台冷却器在工频耗电功率为250KW/h。
〔3〕∵P45=0.729P50=0.729×250=182.28KW/h
〔4〕单台电机节能:
250-182.25=67.75KW/h;为原耗电量节约为67.75/250×100%=27.1%
〔5〕年节能:
250kw×24h×30d×12m×27.1%=585360KW;按1KW/h电费0.45元计算年节约共计585360×0.45=263412元。
2.公式:
P45/P50=45〔3次方〕/50〔3次方〕
P45=0.729P50
我想知道这个叫什么公式,这个公式怎么来的?
公式:
P45/P50=45〔3次方〕/50〔3次方〕
这个公式是由风机工作特性决定的,由于风机是二次方负载,轴功率与转速的三次方成正比。
风机水泵类负载使用高压变频器节能计算
风机水泵工作特性
风机水泵特性:
H=H0-〔H0-1〕*Q2
H-扬程
Q-流量
H0-流量为0 时的扬程
管网阻力:
R=KQ2
R-管网阻力
K-管网阻尼系数
Q-流量
注:
上述变量均采用标么值,以额定值为基准,数值为1 表示实际值等于额定值
风机水泵轴功率P:
P= KpQH/ηb
P-轴功率
Q-流量;
H-压力;
ηb-风机水泵效率;
Kp-计算常数;
流量、压力、功率与转速的关系:
Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =〔n1/n2〕2; P1/P2 =〔n1/n2〕3
■ 变阀控制
变阀调节就是利用改变管道阀门的开度,来调节泵与风机的流量。
变阀调节时,泵或风机的功率基本不变,泵或风机的性能曲线不变,而管道阻力特性曲线发生变化,泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。
■ 变频控制
变频调节就是利用改变性能曲线方法来改变工作点,变速调节中没有附加阻力,是比较理想的一种调节方法。
通过变频器改变电源的工作频率,从而实现对交流
电机的无级调速。
泵和风机采用变速调节时,其效率几乎不变,流量随转速按一次方规律变化,而轴功率按三次方规律变化。
同时采用变频调节,可以降低泵和风机的噪声,减轻磨损,延长使用寿命。
■ 节能计算示例
假设电动机的效率=98%
IPER 高压变频器的效率=97%〔含变压器〕
额定风量时的风机轴功力:
1000kW
风机特性:
风量Q 为0 时,扬程H 为1.4p.u〔标么值,以额定值为基准〕 ;设曲
线特性为H=1.4-0.4Q2
年运行时间为:
8000 小时
风机的运行模式为:
风量100%,年运行时间的20%
风量70%,年运行时间的50%
风量50%,年运行时间的30%
变阀调节控制风量时
假设P100 为100%风量的功耗,P70 为70%风量的功耗,P50 为50%风量的功耗
P100=1000/0.98 = 1020kW
P70=1000 x 0.7 x 〔1.4-0.4x0.72〕/0.98 = 860kW
P50=1000 x 0.5 x 〔1.4-0.4x0.52〕/0.98 = 663kW
年耗电量为:
1020 x 8000 x 0.2 + 860 x 8000 x 0.5 + 663 x 8000 x 0.3=6,663,200KWH
假设电费以0.50 元/kWh 计算,年耗电成本为:
6663200 x 0.5=3,331,600 元
变频调节控制风量时
假设P100 为100%风量的功耗,P70 为70%风量的功耗,P50 为50%风量的功耗
P100=1000/0.98 = 1020kW
P70=1000 x 0.7 x 〔1.4-0.4x0.72〕/0.98 = 860kW
P50=1000 x 0.5 x 〔1.4-0.4x0.52〕/0.98 = 663kW
年耗电量为:
1020 x 8000 x 0.2 + 860 x 8000 x 0.5 + 663 x 8000 x 0.3=6,663,200KWH
假设电费以0.50 元/kWh 计算,年耗电成本为:
6663200 x 0.5=3,331,600 元
变频调节控制风量时
假设P100 为100%风量的功耗,P70 为70%风量的功耗,P50 为50%风量的功耗
P100 = 1000 / 0.98 /0.97 = 1052kW
P70 = 1000 x 0.73 / 0.98 / 0.97 = 360kW
P50 = 1000 x 0.53 / 0.98 / 0.97 = 131kW
年耗电量为:
1052 x 8000 x 0.2 + 360 x 8000 x 0.5 + 131 x 8000 x 0.3
=3,437,600KWH
假设电费以0.5 元/kWh 计算,年耗电成本为3,437,600 x 0.5=1,718,800 元
1 年所节省的电费
3,331,600 – 1,718,800 = 1,612,800 元
节电率为 1,612,800/3,331,600 = 48.3%
变频器的节能计算方法
1、根据已知风机、泵类在不同控制方式下的流量-负载关系曲线和现场运行的负荷变化情况进行计算。
以一台IS150-125-400型离心泵为例,额定流200.16m3/h,扬程50m;配备Y225M-4型电动机,额定功率45kW。
泵在阀门调节和转速调节时的流量-负载曲线。
根据运行要求,水泵连续24小时运行,其中每天11小时运行在90%负荷,
13小时运行在50%负荷;全年运行时间在300天。
则每年的节电量为:
W1=45×11〔100%-69%〕×300=46035kW·h
W2=45×13×〔95%-20%〕×300=131625kW·h
W=W1+W2=46035+131625=177660kW·h
每度电按0.5元计算,则每年可节约电费8.883万元。
2、根据风机、泵类平方转矩负载关系式:
P/P0=〔n/n0〕3计算,式中为P0额定转速n0时的功率;P为转速n时的功率。
以一台工业锅炉使用的22kW鼓风机为例。
运行工况仍以24小时连续运行,其中每天11小时运行在90%负荷〔频率按46Hz计算,挡板调节时电机功耗按98%计算〕,13小时运行在50%负荷〔频率按20Hz计算,挡板调节时电机功耗按70%计算〕;全年运行时间在300天为计算依据。
则变频调速时每年的节电量为:
W1=22×11×[1-〔46/50〕3]×300=16067kW·h
W2=22×13×[1-〔20/50〕3]×300=80309kW·h
Wb=W1+W2=16067+80309=96376kW·h
挡板开度时的节电量为:
W1=22×〔1-98%〕×11×300=1452kW·h
W2=22×〔1-70%〕×11×300=21780kW·h
?
Wd=W1+W2=1452+21780=23232kW·h
相比较节电量为:
W=Wb-Wd=96376-23232=73144kW·h
每度电按0.5元计算,则采用变频调速每年可节约电费3.657万元。
某工厂离心式水泵参数为:
离心泵型号6SA-8,额定流量53.5L/s,扬程50m;所配电机Y200L2-2型37kW。
对水泵进行阀门节流控制和电机调速控制情况下的实测数据记录如下:
流量L/s时间〔h〕消耗电网输出的电能〔kW·h〕阀门节流调节电机变频调速
47233.2×2=66.428.39×2=56.8
40830×8=24021.16×8=169.3
30427×4=10813.88×4=55.5
201023.9×10=2399.67×10=96.7
合计24653.4378.3
相比之下,在一天内变频调速可比阀门节流控制节省275.1kW·h的电量,节电率达42.1%。
XX恒压供水节电改造方案
一.节能原理
根据流体力学理论,电机轴功率P和风量Q、压力H之间的关系为:
P=K*H*Q/η
其中K为常数;
η为效率。
它们与转速N之间的关系为:
Q1/Q2=N1/N2
H1/H2=〔N1/N2〕2
P1/P2=〔N1/N2〕3
图中曲线1为风机在恒速下压力,H和流量Q的特性曲线,曲线2是管网风阻特性〔阀门开度为100%〕。
假设风机在设计时工作在A点的效率最高,输出风量Q1为100%,此时的轴功率P1=Q1*H1与面积AH10Q1成正比。
根据工艺要求,当风量需从Q1减少到Q〔例如70%〕时,如采用调节阀门的方法相当于增加了管网阻力,使管网阻力特性变到为曲线3,系统由原来的工况A点变到新的工况B点运行,由图中可以看出,风压反而增加了,轴功率P2与面积BH20Q2成正比,减少不多。
如果采用变频调速控制方式,将风机转速由N1降到N2,根据风机的比例定律,可以画出在转速N2下压力H和流量Q特性如曲线4所示,可见在满足同样风量Q2的情况下,风压H3将大幅度降低,功率P3〔相等于面积CH30Q2〕也随着显著减少,节省的功率△P=△HQ2与面积BH2H3C成正比,节能的效果是十分明显的。
由流体力学可知,风量Q与转速的一次方成正比,风压H与转速的平方成正比,轴功率P与转速的立方成正比,当风量减少,风机转速下降时,起功率下降很多。
例如风量下降到80%,转速也下降到80%时,则轴功率下降到额定功率的51%;如风量下降到50%,功率P可下降到额定功率的13%,当然由于实际工况的影响,节能的实际值不会有这么明显,即使这样,节能的效果也是十分明显的。
因此在有风机、水泵的机械设备中,采用变频调速的方式来调节风量和流量,在节能上是一个最有效的方法。
二、工作原理
Invt节能控制器采用最新电脑控制技术,利用压力传感器信号与有关电气控制信号,根据供水管道的压力值控制水泵电机转速,将压力维持在所需的压力值上,将平时不必消耗的能量节省下来,从而达到节电的目的。
2、基本工作原理框图:
3、Invt节能控制器特点:
l保留原有控制程序不变,安装简便。
采用市电/节能控制方式,以备故障时不影响生产。
l利用电气控制,可将原有开、关式压力控制改为连续压力控制,压力控制更精确,供水压力更平稳。
l软起动装置,无级调速控制,可避免启动电流冲击。
l系统功率因数大大提高,几乎没有无功损耗。
l操作方便,高效的计算机控制,故障率几乎为零。
同步运行,不需任何调节。
三、节电效果预测Invt节能控制器可最大程度上降低水泵的耗电量,由于实现了无级调速控制,水泵的耗电量就与设备使用情况密切相关。
经加装Invt节能控制器进行节电改造后,我们预计总体上的节电效果一般可达到25%~65%,有些可达到更高的水平。
变频调速技术在风机、泵类应用中的节能分析
摘要:
在工业生产和产品加工制造业中,风机、泵类设备应用X围广泛;其电能消耗是一笔不小的生产费用开支。
随着经济改革的不断深入,市场竞争的不断加剧;节能降耗业已成为降低生产成本、提高产
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 变频器 节能 计算方法