最新孔桩方案混凝土护壁.docx

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最新孔桩方案混凝土护壁

孔桩方案（混凝土护壁）

隆昌县迎祥镇中心幼儿园教学楼

人

工

挖

孔

桩

专

项

方

案

施工单位：

四川省川南建筑（集团）工程有限公司

编制人：

审核人：

编制日期：

2013年8月10日

人工挖孔桩专项施工方案审核栏

建设单位：

隆昌县迎祥镇中心学校

工程负责人（签字）：

年月日

现场代表（签字）：

年月日

审核意见：

年月日

监理单位：

隆昌县建设工程监理有限公司

总监理工程师（签字）：

年月日

监理工程师（签字）：

年月日

审核意见：

年月日

施工单位：

四川省川南建筑（集团）工程有限公司

审查意见：

技术负责人（签字）：

年月日

项目负责人（签字）：

年月日

本施工组织设计（方案）经过审查，准予实施执行。

年月日

一、编制依据2

二、工程概况2

（一）、工程特点2

（二）、设计概况…………………………………………………………2

三、施工方法3

（一）、作业条件3

（二）、材料要求3

（三）、施工机具4

（四）、质量要求4

（五）、工艺流程6

（六）、操作工艺7

四、质量注意事项………………………………………………………11

五、安全注意事项………………………………………………………12

六、基础平面布置图………………………………………………….13

人工挖孔桩施工方案

一、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2011

3、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

5、本工程岩土工程勘察报告

6、隆昌县迎祥镇中心幼儿园教学楼设计变更施工图

二、工程概况

（一）工程特点:

隆昌县迎祥镇中心幼儿园教学楼，位于隆昌县迎祥镇中心校园内，施工道路能直达施工现场，场地交通便利，所有施工机械设备均可直接进入施工区。

施工区场地不是很宽阔，但材料、机械等车辆还是能畅通进出，施工区域地表无建筑物，无地下管线，三通一平工作已基本完善，设计图纸齐全，施工管理人员已进场，具备开工条件。

（二）设计概况:

本工程由隆昌县建筑勘察设计室设计，总建筑面积为1677.4m2,由教学楼、

食堂、门卫室组成，（其中教学楼：

1570.4平方米，1-4轴线为独立柱基；由于基础超深，5-10轴线变更为人工挖空桩基础，共四层，建筑高度：

14.6米，框架结构；门卫室：

46.6平方米，共一层，砖混结构，建筑高度：

3.15米；食堂：

60.4平方米，共一层，建筑高度：

3.5米，砖混结构；）

本工程基础依据四川吉泰地质勘察设计有限公司提供的《隆昌县迎祥镇中心幼儿园教学楼岩土工程勘察报告》进行设计。

5-10轴线超深基础为人工挖孔桩基础，桩间设基础梁，人工挖孔桩的安全等级为二级，混凝土环境类别为一类，该基础的桩径均为800mm，桩身砼强度等级为C25,主筋保护层厚度70mm，护壁砼强度等级为C25，护壁砼厚度为100mm，地梁砼强度等级为C30，保护层厚度40mm；桩身纵向钢筋为14通长，间距200-250，具体钢筋根数按设计图纸施工，螺旋加密箍为φ10＠100，其余螺旋箍为φ8@200。

桩端持力层为中风化砂岩，桩极限端阻力标准值qpk≥2000KPa。

桩端进入持力层深度不小于1倍的桩身直径d,相邻桩桩端高差不得大于桩净距。

三、施工准备：

本工程5-10轴线为人工挖孔桩，在平面开挖时采用间隔开挖，混凝土护壁组织流水作业。

钢筋笼就位采用人工进行作业，桩身及地梁混凝土采用商品混凝土。

（一）作业条件

1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。

2、开挖前场地完成三通一平。

地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。

各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。

4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点：

桩孔四周撒灰线。

测定高程水准点。

放线工序完成后，办理预检手续。

5、按设计要求分段制作好钢筋笼。

6、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。

7、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

（二）、材料要求

1、水泥：

采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。

2、砂：

中砂或粗砂，含泥量不大于5％，有检验报告。

3、石子：

卵石或碎石，粒径5～31.5mm，桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子，且含泥量不大于2%。

4、水：

自来水或不含有害物质的洁净水。

5、钢筋：

Φ表示HPB300级，Φ表示HRB400级，规格、型号等必须符合设计要求，有出厂证明书及见证取样复试报告，表面无老锈和油污等。

6、垫块：

用1:

3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制混凝土块或用塑料卡。

7、火烧丝：

规格18—20号铁丝烧成。

8、外加剂、掺合料：

有出厂材质证明，复试报告。

（三）、施工机具

三木塔、手推车或翻斗车、镐、楸、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、安全活动板、防水照明灯（低压30V、100W）、电焊机、通风机供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。

模板：

采用240砖护壁。

木板、木方、8＃或12＃槽钢等。

四、质量要求：

（一）、混凝土灌注桩（钢筋笼）质量要求：

混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许直

检查方法

主控项目

1

主筋间距

±10

用钢尺量

2

长度

±100

用钢尺量

一般项目

3

钢筋材质检验

符合设计要求

检查合格证及检验报告

4

箍筋间距

±20

用钢尺量

5

直径

±10

用钢尺量

施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩应复验孔底持力层的土（岩）性。

施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

（二）、混凝土灌注桩质量要求

1）、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）、实际浇筑的混凝土量，严禁小于计算体积。

3）、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。

4）孔底虚土厚度不应超过规定。

扩底形状、尺寸符合设计要求。

桩底应落在持力土层上，持力层土体不应破坏。

5）灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定：

混凝土灌注桩质量检验标准

项

序

号

检查项目

允许偏差或允许直

检验方法

主

控

项

目

单位

数值

1

桩位

见下表

基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中

2

孔深

mm

+300

只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套厉害长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌

深度

3

桩体质量检验

按基桩检测技术规范。

如钻芯取样，大直径岩桩应钻至桩尖下50cm

按基桩检查技术规范

4

混凝土强度

设计要求

试件报告或钻芯取样送检

5

承载力

按基桩检查技术规范

按基桩检查技术规范

一

般

项

目

1

垂直度

见下表

测套客管钻杆，或用超声波探测，干施工时吊捶球

2

桩径

见下表

井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度

3

泥浆密度（黏土或砂性土）

1.15~1.20

用比重计测，清孔后再距孔底50cm处取样

4

泥浆面标高（高于地下水位）

m

0.5~1.0

目测

5

沉渣厚度：

端承桩、摩擦桩

mm

≤150

用沉渣仪或重锤测量

mm

≤150

6

砼塌落度：

水下灌注

干施工

mm

160~120

塌落度仪

mm

70~100

7

钢筋笼安装深度

mm

±100

用钢尺量

8

混凝土充盈系数

>1

检查每根桩的实际灌注量

9

桩顶标高

mm

±30

+50

水准仪，需用扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

（三）灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

人工挖孔桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序号

成孔方法

桩径

允许

偏差

（mm）

垂直

度允

许偏

差（%）

桩位允许偏差

1~3根、单排桩基垂直于中心线方向

条形桩

基沿中

心线方向

人工挖孔桩

混凝土护壁

+50

＜0.5

50

150

钢套管护壁

+50

＜1

100

200

五、工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节模板、支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒（导管）→浇筑桩身砼（随浇随振）→桩顶位置。

六、操作工艺

（一）、放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。

确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。

桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

（二）、开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜。

（三）、支护壁模板附加钢筋

1）、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼（或砼）井圈。

当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。

护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。

2）、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。

模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。

不设水平支撑，以方便操作。

3）、第一节护壁高出地坪150～200mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。

（四）、浇筑第一节护壁砼

桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。

采用机械浇筑，捣实密实，护壁砼强度为C25，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。

（五）、检查桩位（中心）轴线及标高

每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。

随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。

保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

（六）、架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。

（七）、安装电动葫芦或卷扬机

在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。

（八）、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机

1）、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观