低压电缆普通端头制作作业指导书户内终端头热缩可编辑.docx
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低压电缆普通端头制作作业指导书户内终端头热缩可编辑
编号:
Q/TCNSGDL-S-2006
0.4kV电缆线路户内热收缩型终端头制作作业指导书
编制:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责:
作业日期年月日时至年月日时
天津市顺恒电力安装有限公司
1范围
本作业指导书适用于天津市电力公司电力电缆电缆工程0.4KV电缆户内热收缩型接头制作作业。
2引用文件
GB50168—1992电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50127-1994电力工程电缆设计规范
(79)电生字第53号电力电缆运行规程
DL408-1991《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)
DL409-1991《电业安全工作规程》(电力线路部分)
津电配【2000】1号电力电缆安装工艺规范
3修前准备
3.1准备工作安排
√
序号
内容
责任人
备注
1
熟悉普通XLPE电缆头施工工艺,质量标准及技术资料
2
编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进行详细交底
3
检查所有电缆附件数量、型号及外观是否正确完好
4
检查安装工器具是否齐全,能否满足XLPE电缆头制作的需要
5
6
环境保持湿度≤70%,温度在0℃以上,无尘为宜。
7
认真做好防火、防盗、防潮工作,可燃物妥善保管
8
电缆开断后必须认真检查电缆是否受潮,无潮后才能进行电缆头制作,有潮时必须进行除潮处理
3.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
作业人员应身体健康、精神状态良好,心态正常;如不适应施工现场要求,工作负责人必须对作业人员进行适当调整
2
作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》知识,经年度《电业安全工作规程》考试合格,持有本专业职业资格证书,熟悉本线路的施工环境及连接方式
3
进入变电站、开闭站、必须至少有2人进行,正确填写工作票
4
电缆终端头制作需配备专责工1名,中级及以上电缆工2人。
5
在作业过程中,所有从业人员严禁吸烟,嘻笑打闹
6
进入施工现场工作,必须有监护人,监护人原则上不得做其他工作
3.3工器具
√
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
钢锯
把
1
2
兆欧表
2500~5000V
台
1
3
电烙铁
1000W
把
2
4
鲤鱼钳子
把
2
5
液压接钳
24吨
台
1
6
发电机
台
1
7
改锥
把
2
8
电工刀
把
2
9
破塑刀
把
2
10
钢丝钳
把
2
11
液化气
瓶
2
12
喷枪
把
2
各一把
13
断线钳子
把
1
14
钢丝刷
把
1
15
卷尺
5m
盒
2
16
钢尺
30cm
把
1
17
锉刀
把
1
3.4材料
√
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电缆户内终端头附件
10kVXLPE绝缘电缆热收缩型附件
套
1
2
接线端子
240
个
3
3
无毛纸
包
2
4
手锯锯条
根
5
5
不起毛白布
kg
1
6
相色带
盘
6
7
砂纸
120#240#320#
张
6
各2张
8
铜绑线
2.5
卷
4
9
铜扎丝
1.0
卷
2
10
PVC自粘带
卷
2
11
玻璃片
100×20×2mm
块
2
12
无水酒精
纯度99.7%
瓶
1
13
焊锡丝
卷
1
14
焊锡膏
盒
1
15
白布带
盘
2
3.5危险点分析
√
序号
内容
1
电缆拆、接引线时,感应电触电。
2
与带电线路,设备未保持足够的安全距离。
3
电缆终端头制作前准备工作不落实,两端未可靠接地。
4
液化气枪、烙铁使用时烫伤
5
易燃物起火
6
电缆附件主要部件受潮或损伤
7
使用方法不当,机、器具伤人
8
高温天气未采取防暑措施,寒冷天气未采取保暖措施,尘土地区未采取防尘措施。
9
施工现场未设围栏,未悬挂“在此工作”标示牌。
10
所有的移动电气无可靠接地,未装设漏电保护器
11
热缩附件时,烧伤临近电缆。
12
3.6安全措施
√
序号
内容
1
装设接地线时,应先接接地端,后接导线端,接地线连接可靠,不准缠绕,拆接地线时的程序与此相反
2
尘土地区做好防尘措施。
3
工作现场必须配置2只专用灭火器,作好防火、防渍、防盗措施
5
必须设置专用保护接地线,且所有移动电气设备外壳必须可靠接地,认真检查施工电源,杜绝漏电伤人,正确按设备额定电压正确接线
6
现场设置专用垃圾桶(袋),施工后废弃带材、绝缘胶或其它杂物,应分类回收,集中处理,严禁破坏环境
7
制作电缆终端接头前,要对电缆主芯核对相位,并用2500V/5000V兆欧表测量电缆主绝缘及PE层绝缘电阻,应合格
8
制作电缆终端接头前,应对电缆留有适当的余度,并检查电缆外观无损伤,电缆主绝缘不能受潮,如果进潮,进行去潮处理。
9
抬运电缆及附件人员应相互配合,轻抬轻放,防止损物伤人
10
制作电缆终端接头时,传递物件必须递接递放,不得抛接
11
电缆终端附件工具、材料的堆放应摆放整齐,做好防潮措施
12
使用液化气枪应先检查液化气瓶减压阀是否漏气或堵塞,液化气管不能破裂,确保安全可靠
14
液化气枪点火时,火头不准对人,以免人员烫伤,其它工作人员应对火头保持一定距离
15
使用液化气枪进行热缩时严格控制好加热时间和温度以及操作方法。
16
液化气枪使用完毕应放置在安全地点,冷却后装运;液化气瓶要轻拿轻放,不能同其它物体碰撞
17
3.7作业分工
√
序号
作业内容
作业负责人
作业人员
1
履行工作票,验电、挂接地线
2
监护现场正确使用验电器以及接地线
3
终端头工艺制作
4
监护与带电线路,临近设备保持足够的安全距离
4作业程序
4.1开工
√
序号
内容
作业人员签字
1
开工前认真填写工作票,严格审批制度
2
熟练掌握电缆终端头制作方法、技术标准等的人员到位,携带电缆头制作的工器具及材料进场
3
向调度报开工,得到工作许可命令后,验电接地完毕方可开工
4
查着装、查安全帽、绝缘鞋、查精神状况;交任务、交技术、交安全,杜绝习惯性违章。
6
在宣读工作票时,进行现场技术交底,每个工作人员必须在场聆听,不清楚之处及时向工作负责人提问,工作负责人必须向每一位工作人员交待清楚各自工作任务、工作范围、工作时间、安全措施、危险点和安全注意事项
7
工作负责人发布开工令
4.2作业内容及标准
√
序号
作业内容
作业步骤及标准
安全措施
注意事项
责任人签字
1
检查所有部件
的数量及外观
检查各部件数量符合材料表所列数量,外观无缺陷
注意防潮、防损
2
固定电缆
1.将电缆固定在终端头支持卡子上
2.将支持卡子至末端1m以外的多余电缆锯除。
卡子与电缆间应加衬垫。
3
剥除外护套、铠装和内护套
1.按照图2,剥除电缆外护套、铠装、内护套和线芯间的填料。
1.锯铠装时,不能伤到电缆内护套
2.剥除内护套和填料时,不能伤到铜屏蔽。
4
焊接钢甲和铜屏蔽层接地线
1.将不小于10mm2的铜编制带,用Φ2.0mm镀锌铜绑线扎两匝,用焊锡焊牢。
2.将不小于25mm2铜编制带,端部分成三股,与三相铜屏蔽层分别用Φ1.0mm镀锡铜线各绑两匝,用焊锡焊牢
绑扎前用锯条将钢甲表面磨粗。
铜编制带在外护套端口下10~40mm处做30mm的防潮段,用焊锡填充编制带。
5
热缩分支手套
1.撩起铜编制带,在防潮段处的外护套上包绕一层密封胶,放回编制带,再包两层密封胶。
2.套入分支手套
3.热缩分支手套
1.尽量拉向三芯根部
2.从中间开始向下端热缩,再向手指方向热缩。
。
6
剥除铜屏蔽层和外半导电层
按图3剥除铜屏蔽层和外半导电层,
1.剥除铜屏蔽主要断开要齐,无尖刺
2.剥除半导电不能伤到绝缘,断开要齐,无尖刺。
7
清洁绝缘表面
用清洁纸将绝缘表面擦净
应从绝缘端口向外半导电方向擦抹一次。
8
包应力疏解胶
将疏解胶拉薄,包在半导电层断口。
将断口填平,各压绝缘和半导电层5~10mm。
9
热缩应力控制管
将应力管热缩到铜屏蔽上
与铜屏蔽重叠20mm,从下端向电缆末端热缩。
10
剥切绝缘层、压接接线端子
1.将电缆端部接线端子孔深加5mm的绝缘层剥除。
2.擦净导体,套入接线端子压接。
3.将接线端子表面打磨光滑、平整。
1.终端头引线从内护套端口至绝缘端部不小于500mm,在留端子孔深加5mm。
2.铅笔头要圆整对称,并用砂纸打磨光滑,末端微露导体屏蔽层。
3.从半导电断开处向末端清洁
11
热缩绝缘管
1.在线芯裸露部分包密封胶,搭接绝缘10mm,接线端子圆管包两层,分支手套手指各包一层。
2.将3根绝缘管套入,套至三叉根部。
3.热收缩
1.注意热缩时间和温度
2.从从根部向电缆末端热缩。
12
热缩相色管
1.按系统相色套入相色管
2.热收缩
1.注意热缩时间和温度
2.从中部向两端热缩
3.注意相色
13
连接接地线与接地网
将铜屏蔽接地线和钢甲接地线与接地网连接
注意连接良好
4.3竣工
√
序号
内容
负责人员签字
1
普通电缆终端头制作完毕后,做电缆试验,并出具试验报告。
2
工毕后,拆除施工电源,清理施工现场,施工垃圾分类存放,确保施工环境无污染,做到“工完场清”
3
指定专人认真清点本项目施工的所有从业人员,清理开工前所携带的工器具无丢失,材料的使用情况正常,确定线路无人后,拆除所挂接地线并向调度报完工
4
整理竣工报告,安装卡片,试验报告
5验收总结
序号
检修总结
1
验收评价
2
存在问题及处理意见
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顶岗实习总结专题13篇
第一篇:
顶岗实习总结
为了进一步巩固理论知识,将理论与实践有机地结合起来,按照学校的计划要求,本人进行了为
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