三轴水泥搅拌桩试桩方案最终版.docx
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三轴水泥搅拌桩试桩方案最终版
1、工程概况1
1.1设计概况1
1.2自然特征1
2、编制依据、编制原则2
2.1编制依据2
2.2编制原则3
2.3编制范围3
3、组织机构3
3.1组织机构图4
3.2职责分工4
4、试验总体部署5
4.1试验目的5
4.2试验地点5
4.3试验时间5
4.4施工机械设备及人员配置5
5、施工工艺6
5.1施工工艺流程6
5.2工艺参数6
5.3施工准备8
5.4搅拌桩施工9
5.5成桩检测11
6、特殊情况处理措施11
7、质量标准及检查内容12
7.1质量检查标准12
7.2质量检查内容12
8、质量保证措施13
8.1质量保证体系13
8.2关键工序质量控制14
9、施工安全要求及措施17
9.1安全保证措施17
9.2环境保护措施17
10、应急预案18
10.1应急预案的启动18
10.2应急预案的执行19
1、工程概况
1.1设计概况
榆安1号和2号隧道采用明挖法施工,支护采用围护桩+止水帷幕,其中止水帷幕采用三轴水泥搅拌桩施工工艺,布设在围护桩外侧,边对边间距40cm。
桩径0.85m,间距0.6m,最大钻深39m,有效桩长22-33m。
水泥掺量不少于12%,渗透系数小于10(-7)cm/s,三轴水泥搅拌桩共计11875根,合计约310907米。
平面图具体如下(图中黑框部分为止水帷幕,下侧为围护桩)
1.2自然特征
1.2.1地质特征
本工点地层主要为第四系全新统人工堆积层(Q4ml)素填土、杂填土,第四系全新统冲积层(Q4al)在黏土、粉质黏土、粉土、粉砂,第四系上更新统冲积层(Q3al)黏土、粉质黏土、粉土、粉砂及细砂。
1.2.2水文特征
浅层地下水埋藏浅,其动态年变化受降水和人工开采控制,年初至3月中旬为相对稳定期,此期开采量不大,地下水水位升幅很小;3月中旬至6月中旬为春采水位下降期,农业灌溉集中开采,造成浅层地下水区域性水位下降,下降幅度因开采强度不同而异,5月中旬至6月中旬出现年最低水位;6月中旬以后,由于降水量增加,开采量锐减,地下水得到降水的入渗补给,水位回升,到8月上旬至9月中旬达到年最高水位;进入秋冬开采期,农业开采量相对较小,地下水位缓慢下降,11月底秋冬采停止,地下水位回升进入相对稳定期。
场区地下水为第四系孔隙潜水,局部粉砂或粉土层中地下水具微承压性,其中砂类土层中水量丰富。
榆安1号隧道沿线地下水埋深变化较大,水位埋深16.7-22.2m(高程-0.95-4.41m),水位季节性变幅3-5m,榆安2号隧道沿线地下水埋深变化较大,水位埋深11.8-22.1m(高程0.32-9.53m),水位季节性变幅3-5m。
2、编制依据、编制原则
2.1编制依据
1)新建城际铁路联络线一期工程,城际联廊施隧02-01~32围护结构设计要求。
2)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2018)。
3)《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2018)
4)《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB/T50299-2018)
5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)。
6)《建筑基坑支护技术规程》(DB11/489-2016)。
7)《北京市建设工程施工降水管理办法》。
8)《北京市水资源税改革试点实施办法》。
9)京安城际铁路有限公司工程管理办法。
10)实施性施工组织设计。
11)有关部门制定的文明施工、环境保护等有关规定、措施及
办法。
12)本标段范围内的地质勘查报告及有关资料。
13)我公司现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期从事类似工程建设所积累的施工经验。
14)招标文件及施工合同中的有关要求。
2.2编制原则
在严格遵循设计及规范要求前提,满足既有施工现场条件下,利用现有人员、机械设备、材料及技术,进行编制此方案。
2.3编制范围
榆安1号隧道和2号隧道止水帷幕三轴水泥搅拌桩工艺性试验。
3、组织机构
3.1组织机构图
3.2职责分工
作业队成员工作职责一览表
人员
任务职责划分
队长
负责作业队安全、质量、进度、环保、协调的全面工作
副队长
协助队长做好本工程安全、质量、进度、环保、协调的全面工作
技术负责人
负责整个作业队的技术工作
技术员
在技术负责人领导下,负责本工程的技术工作
安全员
负责本工程的安全环保管理工作
质检员
按照项目部制定的质量、安全、环保标准,进行相应的质量检查
计划员
负责作业队的经济核算、验工计价、成本核算及合同管理工作
材料员
根据项目部的材料供应计划,制定本工程材料供应计划,做好材料供应和储存工作
试验员
负责作业队试验质量监测等工作
测量员
负责本工程的测量放样及数据的整理工作
资料员
负责本工程的资料的整理工作
领工员
负责现场施工管理及安全管理工作
4、试验总体部署
4.1试验目的
三轴水泥搅拌桩施工前先进行工艺性试验,通过试验确定以下施工参数:
水灰比、水泥掺量、喷浆压力、下沉速度、提钻速度、水泥浆用量等数据。
试桩检测完成后写出试桩总结报告,报监理项目部审批通过后,作为水泥搅拌桩施工控制依据和操作规程,并按此严格认真执行,最终保证水泥搅拌桩的施工质量。
4.2试验地点
在DK39+420-DK38+800范围内选取代表性位置,进行工程试桩。
试验选取直接利用原设计位置进行试桩试验。
4.3试验时间
于2019年5月31日开始试桩,预计2019年6月30日前出具试验报告,形成相关技术总结,满足设计要求得到监理许可后,开始大面积施工。
4.4施工机械设备及人员配置
1)水泥搅拌桩试桩设备如下表
序号
设备名称
数量
备注
1
三轴搅拌机
1
步履式
2
挖掘机
1
3
注浆泵
1
4
搅拌机
1
5
空压机
1
6
发电机
1
应急备用
7
GPS
1
2)劳动力资源配置
序号
工种
数量
职责
1
三轴搅拌桩机操作手
1
按照施工工艺正确操作钻进和提升速度,检查和排除过程中的机械故障
2
挖机
1
开挖导槽
3
拌浆工
2
根据试验配比,拌制水泥浆
4
电工
1
检查电路,确保安全用电
5
杂工
2
合计
8
5、施工工艺
5.1施工工艺流程
5.2工艺参数
项目
技术参数
工艺
两搅两喷
水灰比
0.5~1.4
水泥掺量
12%~18%
提升速度
1.0~1.5m/min
下沉速度
0.5~1.0m/min(根据地质情况)
高压管长度
<39m
喷浆压力
0.2MPa~0.3MPa
根据设计要求,水泥搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,土的湿密度测定为1.8×103kg/m3,每立方米水泥用量应大于216kg/m3。
每组9根桩,共24组。
具体参数见下表:
试验桩基参数对比表
编号
水灰比
水泥掺量
提升速度(m/min)
下沉速度(m/min)
第1组
0.5
12%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第2组
0.5
12%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第3组
0.5
15%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第4组
0.5
15%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第5组
0.5
18%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第6组
0.5
18%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第7组
0.8
12%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第8组
0.8
12%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第9组
0.8
15%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第10组
0.8
15%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第11组
0.8
18%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第12组
0.8
18%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第13组
1.2
12%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第14组
1.2
12%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第15组
1.2
15%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第16组
1.2
15%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第17组
1.2
18%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第18组
1.2
18%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第19组
1.4
12%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第20组
1.4
12%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第21组
1.4
15%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第22组
1.4
15%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
第23组
1.4
18%
1.0~
1.2
0.5~
0.7
第24组
1.4
18%
1.3~
1.5
0.8~
1.0
5.3施工准备
(1)技术准备
熟悉图纸,掌握设计意图,明确施工工艺,发现问题及时向作业
班组答疑,做好施工前安全技术交底,掌握关键施工工艺,明确分工职责。
编制试桩方案,报业主、监理单位审批同意后执行。
(2)材料准备水泥、外加剂等所用原材料应进行进场检验,满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018),根据规范要求,同一产地、品种、规格、批号的水泥,散装水泥不超过500t为一批。
(3)机械设备人员要求桩机应按照要求向相关安全质量部门备案,仪表仪器应进行标定。
特种工人员应持证上岗,经培训并考试合格后方可进行作业。
钻头直径不应小于设计直径,钻杆匹配长度应满足施工要求,导轨立架或钻杆上应有明显的长度标记,以此确定钻机钻深。
(4)现场四通一平
保证现场水、电及道路畅通,水利用现场施工用井,电来源于现场500KVA变压器,道路为水泥硬化地面。
均能满足施工现场需求,通讯采用移动电话保持联络。
场地已平整结束,搅拌桩位置地基已强化,满足地基承载力要求。
5.4搅拌桩施工
总体施工工艺采用步履式搅拌桩机两搅两喷(即下沉搅拌喷浆提升喷浆),施工方法采用隔三打三施工法,简图如下:
施工顺序3施工顺序4
施工顺序1施工顺序2
1#2#3#4#5#6#7#8#9#
套接一孔施工顺序
5.4.1测量放样
首先对设计桩位坐标进行复核,然后采用GPS按设计桩位进行放样,每20根桩放一次桩位,桩位间拉线排布范围内桩位,保证桩位准确,确保孔口平面位置与设计桩位偏差满足规范要求。
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