抓斗卸船机技术规格书.docx

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抓斗卸船机技术规格书

编号：

南京港龙潭港区三期散货泊位工程

桥式抓斗卸船机购置

技

术

规

格

书

南京港龙潭天辰码头有限公司

二ＯＯ六年三月

南京港龙潭港区三期散货泊位工程

桥式抓斗卸船机购置技术规格书

一．总则

1．概述

1）本技术规格书所述内容是针对南京港龙潭港区三期散货泊位工程招标购置的2台桥式抓斗卸船机的设计、制造、安装、调试、运输、检测（包括南京地区起重设备安全技术检测）、验收、质保、技术培训、技术和售后服务作出的规定。

中标履约方应完整地遵守这些规定（注：

在满足本技术规格书要求的前提下，相应的具体细节可与中标履约方作进一步磋商）。

2）招标购置的抓斗卸船机为轨道移动桥式抓斗卸船机，具有抓斗起升和开闭、小车行走、前大梁俯仰、给料皮带机、整机沿轨道行走等机构和接料漏斗、供电和控制电缆卷筒等装置。

3）本技术规格书所提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出明确的规定，也未充分引述有关标准、规范的条文。

中标履约方要保证提供符合本技术规格书和工业标准的优质的新产品。

2．招标方：

南京港龙潭天辰码头有限公司

3．招标购置设备名称：

桥式抓斗卸船机（每台均配适用抓斗一台）

4．数量：

2台（分别称为1#、2#抓斗卸船机）

5．交货方式：

现场调试结束，验收合格后交钥匙

6．交货地点：

南京港龙潭港区三期散货泊位工程所建码头中下游侧

7．交货时间：

2007年5月

8．收货单位：

南京港龙潭天辰码头有限公司

二．使用现场的设计条件与自然条件

1．使用地点：

本次招标购置的2台抓斗卸船机的使用地点为南京港龙潭港区三期散货泊位工程所建码头中下游侧。

龙潭港区地理坐标位置为119°03ˊ~119°04．5ˊE，32°10ˊ~32°13ˊN。

该地区属于高雷击区域。

2．抓卸物料：

铁矿石、精矿粉（兼顾少量煤炭）

3．参考物料特性：

1）铁矿石：

1）粒度：

0~75mm

2）容重：

2.2~2.8t/m3

3）静安息角：

40~45°

4）动安息角：

30~35°

5）含水率：

≤10%

2）精矿粉（经过碾磨和磁性分离选矿处理后成为精矿的含有化学成分Fe3O4物质的磁铁矿）：

（1）粒度：

80%微粒小于80微米

（2）容重：

~2.2t/m3

（3）静安息角：

（4）动安息角：

~36°

（5）含水率：

最大10%

3）煤（少量兼顾，略）

注：

1）要考虑船舱底矿石（粉）常常浸泡在水里的情况。

2）生产能力和容积设计按低值，重量设计按高值。

4．风压及风速：

工作状态最大风速20m/s非工作状态最大风速55m/s

5．环境温度：

最高气温43℃最低气温-14℃

6．地震烈度：

基本地震烈度7度

7．湿度：

最大相对湿度100%

8．使用寿命：

大于30年

9．码头布置情况（2台抓斗卸船机在码头中下游区域作业）：

1）码头长度（包括卸船泊位和装船泊位）：

480m

2）码头宽度：

30m

3）码头面标高：

+7.9m（85国家高程基准面）

4）水位：

设计高水位+7.6m设计低水位+0.41m（85国家高程基准面）

5）江侧轨中心距码头前沿距离：

3m（不含护舷）

三．主要技术参数（初步设计拟定）

1．起重量：

2．额定生产率：

1800t/h

3．最大生产率：

2160t/h（半自动、手动均应满足）

4．起升高度：

轨面以上：

~26m（应满足抓斗更换以及不卸抓斗吊运清舱机

的需要。

180HP清舱机的参考高度为3.16m）

轨面以下：

19m

5．抓斗最大前伸距：

30m（自江侧轨道中心起计）

抓斗最大内伸距：

14m（自江侧轨道中心起计）

6．司机室行走距离：

最大前伸距：

25m（自江侧轨道中心起计）

最大内伸距：

~16m（自江侧轨道中心起计）

7．门架净空高度：

9m

8．轨距：

18m

9．基距：

18m

10．每支腿轮数：

10个最小轮距≥900mm

11．最大轮压：

工作状态：

≤50t非工作状态：

≤50t

12．轨道型号：

QU100（YB/T5055-1993）轨顶标高+8.329m

13．供电方式：

电缆卷筒上机，电缆卷筒置于陆侧门腿的陆侧。

14．供电电压和频率：

10kV50Hz三相中性点不接地。

15．抓斗卸船机左/右行走距离：

120m，高压接电箱布置在陆侧轨的陆侧，电缆和电缆换向装置布置在从码头皮带机栈桥悬挑出来的电缆桥架上。

16．出料方式：

2台抓斗卸船机通过机上给料皮带机分别给处于码头陆侧轨后方平行于陆侧轨布置两条可正反转的高架皮带机（分别称做BC1A、BC1B皮带机）喂料。

皮带机的主参数为带宽1200mm，带速2.0m/s，上托辊（无受料缓冲托辊）槽角35°，托辊直径159mm，输送带理论面距码头面9.3m。

单条皮带机的额定输送能力1800t/h，最大输送能力2160t/h。

17．机构速度：

由投标方按规范设计，要满足生产率和安全使用的要求

18．小车运行方式：

钢丝绳牵引式

19．控制调速方式：

PLC加交流变频

20．电梯：

三人加工具，从低层到司机室和机器房，额定载荷400kg

四．抓斗卸船机使用概况及总的要求

1．本工程码头设计卸船船型为：

序号

船舶等级（DWT）

主尺度（m）

备注

总长

型宽

型深

满载吃水

1

长江千吨级驳船（兼顾）

驳运少

量煤炭

2

20000（17501~22500）散货船

164

25.0

13.5

9.8

3

35000（22501~45000）散货船

190

30.5

15.8

11.2

4

50000（45001~65000）散货船

225

32.3

18.0

13.0

5

70000（65001~85000）散货船

230

32.3

19.1

13.9

兼顾

2．所购置的抓斗卸船机为每日三班24小时连续卸船作业，具有抓斗起升和开闭、小车行走、前大梁俯仰及整机沿轨道行走的功能。

抓斗卸船机靠江侧门架上装有带给料器的料斗，通过振动给料器和机上给料皮带机分别给码头后侧两条可正反转的BC1A、BC1B高架皮带机均匀供料。

抓斗卸船机的起升、开闭、小车行走牵引和大车行走机构既可分别单独动作，也可按需要联合动作。

所有机构的操作和监控均在司机室里进行。

俯仰机构的操作与监控也能在俯仰操作室里进行。

抓斗卸船机上设有采用地面定点供（补）水的喷水除尘系统，给料皮带机装有电子皮带秤。

抓斗卸船机应具有快速更换抓斗的功能。

为确保安全可靠地工作，抓斗卸船机应完备地装设各种安全保护和指示装置。

3．码头后方并排布置的两条可正反运转的BC1A、BC1B高架受料皮带机分别与1#、2#抓斗卸船机一一对应，用于抓斗卸船机所抓物料的上堆或直取装船。

抓斗卸船机应可靠地满足相关工艺流程的要求，其生产能力要满足卸船和物料输运要求。

4．抓斗卸船机由专职司机操作，不属于港区装卸作业流程集中控制系统直接控制对象，但要与港区的流程控制系统保持信号联系和控制联锁。

当抓斗卸船机参与流程运行时，可视为从船上卸料作业流程中输送设备的首端机，受港区中心控制室的联锁控制。

抓斗卸船机的控制、状态等信号均通过多芯控制电缆送至港区中心控制室。

港区中心控制室能显示和监视抓斗卸船机的运行状态。

此外，抓斗卸船机应具备下列（不限于此）运行管理功能：

1）设备运行状态监视功能；

2）设备故障监测和报警功能；

3）有关信息记录和查询功能；

4）有关报表打印功能；

5）其它需要的功能。

5．抓斗卸船机所采用的技术和配置应达到国际或国内先进水平，具有设计（含细节）完美、制造质量优良、功能齐全、外形美观舒畅、结构布局合理、机构动作灵活、使用安全可靠、维护保养方便、满足有关环保和劳动保护要求等特点。

6．抓斗卸船机应正确设计和制造，在所有正常情况下均能安全、持续运行，而不存在过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化以及其他影响质量和使用的问题。

中标履约方应提供优于本技术规格书要求的先进、成熟、可靠的设备，并且不提供带有试验性质的部件及国家淘汰和厂家换代的产品。

五．适用标准和规范

抓斗卸船机的设计、制造、安装、检测、调试、考核、验收、质保等应符合下列标准和规范：

1．中国有关标准和规范

起重机设计规范GB3811

起重机安全规程GB6067

钢结构设计规范GBJ17

起重机试验规范和程序GB5905

起重机械用钢丝绳检验和报废适用规范GB5972

港口起重机轨道安装技术条件JT5022

港口起重机风载荷规范JT5013

港口连续装卸设备安全规程GB/T13561

带式输送机技术条件GB/T10595-1989

带式输送机基本参数与尺寸GB/T987-1991

带式输送机滚筒基本参数与尺寸GB/T988-1991

带式输送机托辊基本参数与尺寸GB/T990-1991

带式输送机托辊用电焊钢管GB/T13792-1992

三相异步电动机经济运行GB/T12497-1995

大型三相异步电动机基本系列技术条件GB/T13957-1992

液力偶合器型式和基本参数GB/T5837-1993

钢丝绳芯输送带GB/T9770-1988

普通用途钢丝绳芯输送带GB/T9770-2001

港口连续装卸设备安全规程－－带式输送机GB13561.3-1992

运输机械术语带式输送机GB/T14521.4-1993

带式输送机安全规范GB/T14784-1993

连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率

和张力计算GB/T17119-1997

连续输送设备安装工程施工机验收规范GB50270-1998

带式输送机包装技术条件JB/T2647-1995

交流传动钢丝绳芯带式输送机电控设备JB/T5863-1991

交流传动钢丝绳芯带式输送机电控设备试验方法JB/T6328-1992

带式输送机用逆止器JB/T9015-1999

液压系统通用技术条件GB/T3766-1983

焊接设计规范JB/ZZ5

焊接通用技术条件要求JB/ZQ40003-86

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-1988

工业及民用通用设备电力装置设计规范GBJ55

通用用电设备配电设计规范JB50055-93

电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91

电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-5025

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92

电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范GB5017-92

港口装卸作业煤粉尘浓度控制指标JT2006-1984

港口设备安装工程质量检验评定标准JTJ244-1995

生产设备安全卫生设计总则GB5083-85

2．国际有关标准和规范

移动型连续搬运设备结构设计规范ISO5094-1980

钢结构焊接规范（美国焊接协会标准）AWSD1.1/D1.1M-2002

机械式连续装卸设备-－托辊承载的带式输送机

——运行功率及张力计算ISO5048：

1989

电磁兼容——一般辐射标准（欧洲标准）

第2部分：

工业环境EN50081-2：

1993

电磁兼容——一般抗干扰标准（欧洲标准）

第2部分：

工业环境EN50082-2：

1995

中标履约方若采用了下列国际标准系列中迄今最新版本的有关标准，应通知用户所采用的标准，并根据用户需要提供对应的文本（中文或原文）

国际标准化组织ISO

国际电工技术委员会IEC

国际电气与电子工程师协会I