水厂参观实习报告共4篇.docx
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水厂参观实习报告共4篇
水厂参观实习报告〔共4篇〕
第1篇:
水厂参观实习报告水厂参观实习报告
一、实习目的
通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。
把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。
熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。
将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。
二、水厂简介
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成局部,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89km。
工程分两期建设。
一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。
根据
一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将
一、二期工程有机地结合起来,表达了新颖、创新的设计思路。
当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。
现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。
曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达XX0NTU,处理水浊度一般保持在1~2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6.5~8.0,到达并超过国家与行业标准。
总用地203亩,设计水处理本钱0.06元/m3,实际单位水耗电8kwh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。
三、处理工艺流程
3.1原水初步处理
黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。
里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。
前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。
国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水别离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。
经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位到达一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。
3.2混合区
第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物。
一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。
旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂〔碱式氯化铝贴〕和助凝剂的量。
通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。
参加药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。
以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。
因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否那么会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流缺乏,影响混合效果。
3.3反响区
反响区由两局部组成,一是快速机械搅拌反响区,另一局部为慢速推流式反响区。
预混凝的原水引入快速反响区底板中央,在该区设快速搅拌器,反响区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。
通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反响的进行,同时通过浓缩污泥的外部在循环系统使混合反响池中悬浮絮状物的浓度保持在最正确状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。
最正确的沉淀方式为成层沉淀。
然后进入推流式反响池慢速推流式反响池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反响进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。
3.4斜管沉淀区
由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。
矾花在澄清池的下部聚集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。
澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况说明澄清水浊度在10NTU左右。
经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性,因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用,同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。
污泥层分两层:
上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区,污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比方水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。
循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反响池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。
综上所述高密澄清池是即混合、反响和别离为一体的综合性工艺构筑物,各局部相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能到达最合理的运行效果。
3.5
V型滤池
V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。
这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。
V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。
最后,用水冲起干净。
整个滤层在深度方向粒径比拟均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。
3.6
清水库
进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。
在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。
经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储藏水〔例如火灾〕。
这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。
四、实习心得
10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带着下来到曲江水厂参观实习。
感谢这次老师给我们的实地学习时机,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。
这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的时机,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。
这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反响区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。
在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。
了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术开展趋势。
像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:
在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改良的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。
虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。
结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。
我会更加珍惜我的学习时机,并且用实习的心得时时鼓励自己!
第2篇:
水厂参观实习报告给排水实习报告
张乐
090709116
2022/7/7
我们首先参观的是曲江水厂,接待我们的工程师为我们做了细致的讲解,感觉受益匪浅。
曲江水厂是黑河引水工程的重要组成局部,由石头河、黑河、田峪、沣峪、石砭峪五个水源取水,经86公里的引水暗渠自流进入曲江水厂,净化后通过两条D2000输水管输入城市管网。
目前水处理能力己达60万立方米,供水面积由九O年的南郊地区增至现在的东郊、电子城、城区、西郊及北郊局部地区等。
曲江水厂自八七年十二月开工建设,九○年八月三十日一个生产系列投产,九一年七月一日全部竣工,形成60万立方米能力。
曲江水厂占地202亩,绿化面积达108亩,是一座具有国际先进水平的现代化大型水厂。
水厂出水高程高出市中心42米,水厂输水采用重力流供水,无需加压,运行费用较低。
水处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒常规水处理工艺,水厂利用法国贷款引进国际先进的自动化检测仪表及控制设备,特别是气水反冲洗滤池的引进,确保了水厂出水水质。
因黑河水源无污染,水质清澈,水厂出厂水质到达了欧共体水质标准。
经过十年多生产运行,全厂职工团结一心,钻研业务,掌握了解了进口设备,确保了设备平安运行及城市供水,使曲江水厂在全国同行业中有一定的影响和声誉。
西安市曲江水厂由西安市黑河引水工程指挥部负责建设,由中国市政工程西北设计研究院负责设计,施工单位为北京市第三市政工程公司。
西安是我国主要旅游城市之一,原有地下水源因多年超量开采,水位持续下降,1985年缺水40万m3/d,严重制约城市的开展,曲江水厂的兴建已刻不容缓。
水厂投资1.03亿元,于1986年立项,1987年开工,1990年投产,至今已有10年的运行时间。
1993年获得国家优秀设计银质奖、建设部优秀设计二等奖、建筑工程鲁班奖,1999年荣获中国土木工程〔詹天佑〕大奖。
曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成局部,水源来自城市西安市西南郊的黑河,原水输水管渠长达89km,现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。
为满足工程总体系统重力流的功能要求,利用微机与先进软件技术,对方案进行优化设计。
最终确定的水位,它既能使原水重力流进水厂,处理后的水又能自流到城市管网,满足用户对水压的要求,节能效果十分显著。
工程分两期建设。
一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。
根据
一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将
一、二期工程有机地结合起来,表达了新颖、创新的设计思路。
滤池采用气水反冲洗及单一石英砂均质滤料工艺,利用PLC进行全自动控制,滤料含污能力强,反冲洗效果好,滤后水质高,既省电又省水。
工程利用外资引进了国际先进的水处理设计与技术,包括加药、投氯设备,自控仪表,滤池工艺等,其中自控方式采用集中管理分散控制,引进思路符合国情。
根据当地特定的地形与地质条件,设计中在沉淀池、滤池下部设小清水池,减少了黄土地基处理费,在不增加占地面积的条件下,增加了清水池容量,节省了清水池顶板,增大了构筑物整体刚度,为设计采用超长不分缝的现浇混凝档墙式封闭框架结构提供了有利条件,防止了因分缝给工艺布置带来的麻烦,也减少了8度抗震设防的加固费用。
滤后水直接流入小清水池,节省滤池出水管路系统。
水厂构筑物按唐代内格对称格局进行布置,利用南高北低的地形特点,顺工艺流程分3个台阶,全厂利用环路布置厂内道路,管理方便,层次清楚,错落有致。
曲江水厂经10年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达20000NTU,处理水浊度一般保持在1~2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6.5~8.0,到达并超过国家与行业标准。
总用地203亩,设计水处理本钱0.06元/m3,实际单位水耗电8kWh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。
曲江水厂是我国大型水厂之一,设计中充分表达了实用、经济、创新、节能的原那么,率先引进的气水反冲洗滤池、工艺技术与设备,出厂水质及技术经济指标在国内同行业名列首榜,社会与经济效益显
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