施工现场各工种安全技术操作规程.docx
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施工现场各工种安全技术操作规程
施工现场各工种安全技术操作规程
1、瓦工安全技术操作规程
2、架子工安全技术操作规程
3、木工安全技术操作规程
4、钢筋工安全技术操作规程
5、混凝土工安全技术操作规程
6、抹灰工安全技术操作规程
7、电工安全技术操作规程
8、电焊工安全技术操作规程
9、水暖工安全技术操作规程
10、建筑起重机械安装拆卸工安全技术操作规程
11、建筑起重信号司索工安全技术操作规程
12、建筑起重机械司机安全技术操作规程
13、高处作业吊篮安装拆卸工安全技术操作规程
14、外墙外保温工安全技术操作规程
15、建筑中小型机械操作工安全技术操作规程
瓦工操作规程
1上下脚手架应走斜道。
不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2砌砖使用的工具应放在稳妥的地方.斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌.
4起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具.
5在屋面坡度大于25°时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳.屋面无望时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
架子工安全操作规程
1脚手架材料
a.钢管脚手应用外径48-51mm、壁厚3-3。
5mm的钢管,长度以4—6。
5m和2。
1—2。
3m为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
b。
扣件应有出厂保格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
c。
木杆应采用剥皮杉和其它各种坚韧硬木。
杨木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。
d。
木脚手立杆,不效部分的小头直径不得小于7cm,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8cm。
6-8cm之间的可双杆合并或单根加密使用。
e.竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7。
5cm;小横杆不得小于9cm(6-9cm之间的双杆合并或单根加密使用).青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫柱的竹杆不得使用.
f。
钢制脚手板应采用2—3mm的I级钢材,长度为1。
5-3.6m,宽度23-25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔.凡是裂纹,扭曲的不得使用.
g。
木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20-30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,8板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈使用铁皮钉牢。
h.竹片脚手板,板厚不得小厂5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧,竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5cm,长度一般以2.2-3m,宽度以40cm为宜.
j。
脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝,直径不小于10mm的麻绳或水、葱竹篾。
2外脚手架
a.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2m。
大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1。
5m。
钢管立杆,大横杆接头应错开,要用扣件连拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
b.木脚手架的立杆应埋入地下30-50cm,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆.木脚手架的立杆间距不得大于1。
5m;大横杆间距不得大于1.2m;小横杆间距不得大于1m。
c。
竹脚手必须搭设双排架子。
立杆间距不得大于1.3m;小横杆间距不得大于0。
75m。
d。
抹灰、勾缝、油漆等外装修有的脚手架,宽度不得小于0。
8m,立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.8m。
e。
木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1。
5m。
绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。
f.单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24cm;伸出大横杆外不得小于10cm。
通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1m应绑吊杆;间距大于2m时,吊杆下需加设顶撑.
g.18cm厚的砖墙,空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。
h.脚手架的负荷量,每平方米不能超过270kg。
如果负荷量必须加大,应按施工方案进行架设。
j。
脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪九撑和支杆与地面角度应不大于60°,支杆底端要埋入地下不小于30cm。
架子高度在7m以上或无法设支杆时,每高4m,水平每隔7m,脚手架必须同建筑物连接牢固。
k.架子的铺设宽度不得小于1.2m。
脚于板须满铺离墙面不得大于20cm,不得有空隙和控头板。
脚手板搭接昧得小于20cm;对头搭接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
l.翻脚手板应两人由里往处按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚于板时,必须挂牢安全带。
m。
上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度有得大于1比3,防滑条的间蹑不得大于30cm。
n。
脚手架的外侧、斜道和平台,耍绑1m高的防护栏护和18cm高的挡脚板或防护立网.
0.在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30°,并应支承正建筑物的牢固部分。
不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm.挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
3里脚手架
a.砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm.里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。
搭设双层架时,上下必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
b.砌墙高度超过4m时,必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安个网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3、搭设安全网应每隔3m设一根支杆,支杆与地平一般须保持45°,在楼层支网必须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。
网应外高里低,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
4其他脚手架
a。
金属挂架的间距,一般不得大于2m。
预坦的挂环(钢销片)必须牢固,挂环距门窗口两侧不得少于24cm,60cm的窗间墙只准设一个挂环,最上一层的挂环要设在顶板下不少于75cm.安挂架时,应两人配合操作,插销必须插牢,挂钩插入圆孔内须垂直挂到底,支承钢板要紧贴于墙面。
在建筑物转角处,应挑出水平杆,互相绑牢。
b。
吊栏应严格按照设计图纸进行安装.悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑粱不得少于三圈,卡头的卡子不得少于三个,每个吊栏不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。
钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩控,靠近时应用垫物或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随时清除。
c.用手板葫芦升降的吊栏,操纵时严禁同时板动前进杆与返向杆,降落时要先取掉前进杆上的套管,然后板动返向杆徐徐降落.
d.桥式脚手架的支承架底座应夯实,并用垫木垫稳,每层必须与建筑物连接牢固.桁架应在地面组装,桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。
用倒链或手板葫芦提升时要安好保险绳,就位后立即与支承架挂牢。
e用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50cm,横杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装。
滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10mm。
f.钢门架整体竖立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风.
g。
井架、门架和烟囟、水塔等脚手架,凡高度10—15m的要设一组缆风绳(4-6根),每增高10m加设一组。
在搭设时应先设临地缆风绳,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳。
缆风绳与地面的角度应为45°-60°,要单独牢固地拴在地锚上,并用花篮螺丝调节松紧,调节时必须对角交错进行,缆风绳禁止拴在树木、电杆等物体上。
h.脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
5脚架拆除
a.拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业.
b.拆除脚手架大横杆、剪九撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
c。
拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投掷。
木工安全操作规程
1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料.顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
不楔要钉牢。
并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下.
4支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4,的,可使用马凳操作。
5支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前,不得留下松动和悬挂的模板.拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
钢筋工安全操作规程
1制作、绑扎
a。
钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.
b.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋洞线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肝接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
c.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回绊弹,切断时要先用脚踩紧.
d.人工断料,工具必须年固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体,切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢.禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩.
e。
多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致、人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
c。
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
d。
绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
e。
绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳.
f。
绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
h.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近,就闰支撑好方可摘钩。
2冷拉和张拉
a.冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行.
b。
冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号,发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作.
c。
冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。
d.张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋.
e.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
砼工安全操作规程
1、 车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落.
3、 浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固.操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作.
4、 用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修时必须先卸压。
5、 浇筑框架、梁、柱砼,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、
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