实验室通风系统施工组织方案设计.docx
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实验室通风系统施工组织方案设计
通风系统工程项目
施工组织方案
编制单位:
审批单位:
单位主管:
单位主管:
技术负责人:
技术负责人:
编制者:
审核者:
编制日期:
年月日审核日期:
年月日
施工组织方案目录
一、编制指导思想与目标
本施工组织设计方案的指导思想是:
以确保业主对实验室通风系统安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要,以保证工程质量为总目标,以设计图纸和施工验收规X为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完本钱工程的施工。
考虑到工程的整体性以与施工过程总承包管理的要求,本施工组织设计对通风安装工程和其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。
本施工组织设计是根据业主技术文件的要求,结合现场实际情况以与本单位的工程管理经验编制;
1.2本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点与技术措施;
如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进展调整;
如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分局部项工程技术交底和施工方案计划,来保证本工程的可靠实施;
2.1工程施工图纸;
工程现场勘察情况;
2.3国家现行有关规X、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和某某省的有关现行规定;
企业标准、企业管理制度、项目管理制度;
以往类似工程项目的成功经验和技术;
现有施工力量和技术装备情况;
2.7其他相关资料;
以上规X和标准假如有新版本颁布,将执行新版本,不足局部按国家现行规定执行。
二、工程概况
工程名称:
施工单位:
质量目标:
优良
2.1技术准备
2.1.1组织图纸会审和深化施工组织设计。
施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审,并形成会审记录,在此根底上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。
2.1.2根据总体施工组织设计,结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。
2.1.3做好前期技术交底工作。
为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗,在施工过程中,必须进展分级技术交底工作,交底的内容包括:
安装根本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。
2.2现场准备
2.2.1按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入,满足施工、生活与消防所需。
2.2.2施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。
2.2.3物资准备
材料物资由预算员提前做好预算,工长提出材料需用量计划,材料员统一组织,分期分批入场,把好材料质量关。
三、施工总体部署
如我公司中标,我公司将迅速成立项目经理部,采用项目法施工,由项目经理代表企业法人全面履行,负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着精干高效、结构合理的原如此,选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技术人员,组成项目管理班子。
项目组织管理体系与职责X围见下表:
各部门职责X围
1)质保体系图:
公司质保部是独立的执法机构,在总经理领导下开展工作,为实现设计意图,代表国家和用户利益行使质量检查监视权和质量否决权。
所有工序实行三检制,严格执行《国家建筑工程质量检验评室标准》〔通风部份〕TJ304-74。
公司质检员的评分结果上报公司劳动资料,以便使工程质量与相关人员、班组的奖金与效益挂钩。
2)质量控制措施:
1、严格执行《国家建筑工程质量检验评是标准GBJ301-88》以与现行验收规X和建筑安装工程质量评定标准。
2、项目采用全面质量管理方法,除由上至下签订质量职责经济合同外,针对关键环节,确定质量重点与控制点,采用必须的技术措施,并指定专人负责。
3、切实贯彻“客户满意度达到95%〞,严格按照技术标准规X和规程组织生产。
进场的各种材料应有产品合格证与说明书,严禁不合格产品到本工程上。
同时进场的材料的品种、规格、质量等技术要求应符合设计的技术标准,以保证产品质量的可靠性。
4、工程开工前组织施工人员、班组长,认真学习图纸,充分体会设计意图。
在施工中定期召开技术交底,特别要做好上岗技工的质量交底,施工中加强自检和互检,消除质量隐患和通病。
5、上岗操作工须经严格挑选,选用素质好,技术熟练的工人上岗。
6、与时处理技术质量问题,一旦发现问题,提请设计建设单位现场共同商量解决,防止重大返工。
3)售后服务承诺内容、措施
免费质保期期限:
主体设备验收合格后免费保修叁年〔36个月〕,终身跟踪维修服务。
(注:
电器元件与易耗品均按国家三包标准执行保修)
免费质保期期限起计方式:
自货物验收合格之日起计。
免费质保期内维修人员接到维修通知后到场时间:
1小时内响应,12小时内到达现场维修。
免费质保期内承诺:
1.属质量问题无条件保修;
2.属使用不慎导致损坏,仅收取须更换的配件本钱价,由客户提供配件者,不收取任何费用;
3.产品安装调试完毕后提供免费培训,内容包括〔实验台面、柜体的使用须知事项与养护方法,实验台配送之水、电外接装置使用方法与应注意的安全事项,通风柜的使用说明与限制或禁用的实验种类,器皿柜、气瓶柜等专用实验设备的使用须知事项、供气系统使用说明等内容。
〕;
4.自质保期计日起每季度定期上门例行检查与使用状况记录;
5.质保期内客户所有维护保修要求在接到后2小时内响应、4小时内给予明确回复,保证12小时内到达用户现场,经维修后,如无法在当天恢复产品正常使用功能,维修人员必须书面向客户知会原因并确认完工日期,完成任务后需经客户验收合格签字认可,确保满意方可返回。
免费质保期满后承诺:
1.质保期满后产品的维修仅收取须更换的配件本钱价与人工车旅费〔由客户提供配件者,不收取任何费用〕;
2.质保期满后的定期例行检查依照质保期内执行;
3.质保期满后的维修要求执行标准依照质保期内执行。
提供的优惠条件:
对今后技术开展后的更新换代产品或配件优先以本钱价提供。
提供终身有偿维修、保养服务。
提供产品更新、改造服务。
联系方式:
总部服务:
26409835
技术支持咨询热线:
29419718
总经理投诉热线:
86172836
消委会投诉热线:
12315
投诉反应:
如客户直接向总经理投诉或者短期内为同一事件再次要求维修者,服务负责人必须书面反映有关事件经过和拟订解决问题的周全安排,并由总经理出面向客户做出交代。
四、实施与管理控制措施:
项目施工组织机构、主要施工管理人员与简况
1〕、项目部由项目经理、项目联络人、安全管理工程师和管路设计工程师组成。
2〕项目经理部组织管理机构图与
A、项目部由项目经理、项目联络人、安全管理工程师和管理设计工程师组成。
见项目经理部组织机构图
·项目经理:
·项目联络人:
·安全管理工程师:
·设计工程师:
B、项目部组织管理机构职能简述
项目经理部代表公司对项目进展管理,完成工程任务。
1〕、项目经理
项目经理是公司法定代表人在项目上的代理人,全权代表公司法定代表人履行已签署的项目合同,有确保合同顺利实施的责任,有维护公司在项目上利益的责任,有项目施工指挥权,有聘任选择施工劳务人员权力,对进入施工现场的人、物有统一调配使用权,有对施工人员的分配权。
·组织编制项目管理实施规划。
·对进入现场的生产要素进展优化配置和动态管理。
·建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
·在授权X围内负责与各相关单位与人员的协调工作,解决项目中出现的问题。
2〕、项目联络人
负责和用户与时联系和沟通,与时将用户信息反应给项目经理、气路设计工程师。
·负责项目施工与用户联络
·负责处理施工中存在的各种问题。
·负责材料与气路产品保管。
·组织处理施工中存在的质量问题,评审整改与预防措施,并保持质量的持续改良。
3〕、安全管理负责人
在项目经理直接领导下,全面负责现场的安全管理、文明施工、环境保护、消防管理和急救中心的管理。
有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进展处罚,与业主的安全监视官联络,保持密切联系,确保项目施工安全目标的实现。
4〕、管路设计工程师
全面负责现场管路的设计布置,现场的安装位置确认,管路排线设计,与时将安装设计方案反应用户,由用户进展确认。
C、项目质量保证技术措施
成立以项目经理任组长的质量管理领导小组,执行经理和质量经理为副组长,组员由各系统负责人和质量专业技术人员组成。
在工程开工前制定规划,确保工程质量合格。
D、项目质量目标
确保实验室改造项目安装工程施工质量等级达到优良。
单位工程合格率100%。
E、质量管理体系与质量管理岗位职责
质量保证体系网络
·工艺质量工程师:
·管道质量工程师:
·设计工程师:
F、质量管理体系机构图
组织机构图
G、质量管理岗位职责
——项目经理
制定本项目的质量目标。
达到规定的质量标准。
承当工程管路产品的质量责任。
——设计工程师
负责实验室气路的设计。
气体管路的选型确认。
切换系统安装位置和系统测试。
——安全管理人
全面负责现场的安全管理、文明施工、环境保护。
消防管理和急救中心的管理。
与业主的安全监视官联络,保持密切联系
——现场联络员
与业主的安全监视官联络,保持密切联系,
确保项目施工安全目标的实现。
对信息和数据文件的系统化,保存负责。
对材料的储存,保管维护负责。
对工程施工中的材料管理负责。
——施工人员
完成工程质量的根本单元,按施工技术方案和操作的根本规如此进展施工。
对工程施工过程中可能出现的质量问题进展整改
(3)现场安装调试计划〔人员组成与指导时间〕
五、通风系统施工工艺流程
风管制作工艺与流程
制作工艺流程:
施工准备→选择材料生产厂家与品牌→材料报审→材料采购→现场验收加工场地清理保护地毯铺设→加工设备检查调试→图纸分析确定施工祥图→现场放样下料加工→风管与管件制作氩弧焊焊接→焊接热影响区处理→漏光检测→风管制作完成检查验收→风管保护运输→施工现场安装后检查验收→安装完成后成品保护
1、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规格符合设计要求。
2、不锈钢板采用折边后,采用氩弧焊焊接,以增加风管强度与密封。
管段长度大于1250mm或才总外表积大于1.5㎡均应采取风管内不锈钢板折方焊接加固措施。
3施工人员进入施工现场必须进展三级教育,安全交底,技术交底。
4.为了保证风管与配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进展实测,绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。
5.不锈钢板在制作过程中,清理加工场,铺设保护地毯等措施使不锈钢体板不受破坏,展开下料时,方法要正确,尺寸要准确。
6.风管支吊架是确保风管安装质量的重要一环,支、吊架的安装位置要正确,做到结实可靠,风管水平安装直径或长边小于或等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。
不锈钢风管与支吊架之间垫橡胶板。
风管的坡度应满足设计与实际要求。
其标高符合风管安装的标高,支吊架位置不得安装在系统,风阀、检视门和测定孔等部位。
7.要做好风管安装前的安装准备工作。
要做好掌握好不锈钢板的技术特性,熟悉施工图,了解土建和其它专业工种同本工种有关情况。
核实风管系统的标高,轴线,预留洞、件等是否符合安装条件。
备足安装用的各类辅助材料,准备好吊装机具和安装用的其它工具,对风管系统划
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