冶金企业煤气系统安全整治及验收标准.docx
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冶金企业煤气系统安全整治及验收标准
冶金企业煤气系统安全整治及验收标准
一、工艺介绍
高炉煤气生产工艺:
高炉煤气干法除尘流程图
转炉煤气生产工艺流程:
转炉煤气回收工艺流程图
二、高炉煤气生产的工艺要求及标准:
区域布置:
高炉应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧,且厂区边缘距居民区边缘的距离应不小于1000m。
高炉的除尘器应位于高炉铁口、渣口10m以外的地方。
旧有设备不符合上述规定的,应在改建时予以解决。
高炉煤气区附近应避免设置常有人工作的地沟,如必须设置,应使沟内空气流通,防止积存煤气。
厂区办公室、生活室宜设置在厂区常年最小频率风向的下风侧,离高炉100m以外的地点。
炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限。
厂区内的操作室、仪器仪表室应设在厂区常年最小频率风向的下风侧,不应设在经常可能泄漏煤气的设备附近,一般不小于米,如空间受限不能满足,则应采取相应措施(配备煤气报警器、呼吸器)及必要的防护(如通风)。
高炉煤气净化设备应布置在宽敞的地区,保证设备间有良好的通风。
各单独设备(洗涤塔、除尘器等)间的净距不应少于2m,设备与建筑物间的净距不应少于3m。
设备结构
高炉应符合《工业企业煤气安全规程》中的要求。
重力除尘器应符合下列规定:
——除尘器应设置蒸汽或氮气的管接头;
——除尘器顶端至切断阀之间,应有蒸汽、氮气管接头。
除尘器顶及各煤气管道最高点应设放散阀。
布袋除尘器应符合下列规定:
布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装置;
——布袋除尘器每个箱体应设有放散管;
——布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置;
——布袋除尘器箱体应采用泄爆装置;
——布袋除尘器反吹清灰时,不应采用在正常操作时用粗煤气向大气反吹的方法;
——布袋箱体向外界卸灰时,应有防止煤气外泄的措施。
高炉煤气余压透平发电装置应符合下列规定:
——余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断装置。
入口管道上还应设有紧急切断阀,当需紧急停机时,能在内使煤气切断,透平自动停车;
——余压透平应设有可靠的严密的轴封装置;
——余压透平发电装置应有可靠的并网和电气保护装置,以及调节、监测、自动控制仪表和必要的联络信号;
——余压透平的启动、停机装置除在控制室内和机旁设有外,还可根据需要增设。
三、转炉煤气的回收与净化工艺要求及标准:
区域布置
转炉煤气回收净化系统的设备、机房、煤气柜以及有可能泄漏煤气的其他构件,应布置在主厂房常年最小频率风向的上风侧,并符合消防验收、安全评价要求。
各单体设备之间以及它们与墙壁之间的净距应不小于。
煤气抽气机室和加压站厂房应符合《工业企业煤气安全规程》中第章《煤气加压站及混合站》的有关规定。
抽气机室可设在主厂房内,但应遵守下列规定:
——与主厂房建筑隔断:
——废气应排至主厂房外
设备结构
转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却,罩口内外压差保持稳定的微正压。
烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮,保持正压。
转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置。
当煤气含氧量超过或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。
每座转炉的煤气管道与煤气总管之间应设可靠的隔断装置。
转炉煤气抽气机应一炉一机,放散管应一炉一个,并应间断充氮,不回收煤气时,应点燃放散。
湿法净化装置的供水系统应保持畅通,确保喷水能熄灭高温气流的火焰和炽热尘粒,脱水器应设泄爆膜。
采用半干半湿和干法净化的系统,排灰装置应保持严密。
煤气回收净化系统应采用两路电源供电。
活动烟罩的升降和转炉的转动应联锁,并应设有断电时的事故提升装置。
转炉煤气抽风机应适应转炉烟气的特点,在调节抽气量时,其压力变化不大,同时风机在小风量运转时不喘震,应具有良好的密封性和防爆性能。
转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设直通电话和声光讯号,加压机房和煤气调度之间设调度电话。
转炉煤气回收净化区域应设消防通道。
转炉煤气电除尘器应符合下列规定:
——电除尘器入口、出口管道应设可靠的隔断装置;
——电除尘器应设有当转炉煤气含氧量达到%时,能自动切断电源的装置。
——电除尘器应设有放散管及泄爆装置。
转炉煤气设施与管道严密性试验
转炉煤气设施与管道严密性试验前的准备工作及严密性试验应遵守煤气管道的有关规定。
四、煤气管道及附属设备的要求:
煤气管道的结构与施工
煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹,其他部位应尽量采用焊接。
煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300mm,水平焊缝应位于支座的上方。
煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。
煤气管道的敷设
架空煤气管道的敷设
一氧化碳()含量较高的,如高炉煤气和转炉煤气等管道不应埋地敷设。
煤气管道架空敷设应遵守下列规定
——应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上;
——不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设;
——不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所等。
如需要穿过不使用煤气的其他生活间,应设有套管;
——架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时,应采取隔热措施;
——在寒冷地区可能造成管道冻塞时,应采取防冻措施;
——在已敷设的煤气管道下面,不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品;
——在索道下通过的煤气管道,其上方应设防护网;
——厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时,煤气管道如敷设在电力线路下面,应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆,交叉处的煤气管道应可靠接地;
——通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设管道附属装置。
架空煤气管道与其他管道共架敷设时,应遵守下列规定:
——煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设的垂直净距不宜小于;
——煤气管道与在同一支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距宜符合表的规定;表最小水平净距单位为毫米序号最小水平净距,其他管道公称直径,煤气管道公称直径,<〉<〉——与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时,煤气管道应架设在上方,对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等,应在煤气管道上采取保护措施;
——与氧气和乙炔气管道共架敷设时,应遵守《氧气及相关气体安全技术规程》的有关规定和《乙炔站设计规范》的有关规定;
——油管和氧气管宜分别敷设在煤气管道的两侧;
——与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置,应避开煤气管道法兰、闸阀的部位、翻板等易泄漏煤气的部位。
——在现有煤气管道和支架上增设管道时,应经过设计计算,并取得煤气设备主管单位的同意;
——煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线,但供煤气管道使用的电缆除外;
——其他管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上,并应采取措施,消除管道不同热膨胀的相互影响,但不应直接焊在管壁上;
——其他管道架设在管径大于和等于的煤气管道上时,管道上面宜预留的通行道。
架空煤气管道与建筑物、铁路、道路和其他管线间的最小水平净距,应符合表的规定
表
序号建筑物或构筑物名称最小水平净距,一般情况特殊情况房屋建筑铁路(距最近边轨外侧)道路(距路肩)架空电力线路外侧边缘
以下
~
~
电缆管或沟其他地下平行敷设的管道熔化金属,熔渣出口及其他火源可适当缩短,但应采取隔热保护措施煤气管道注:
①架空电力线路与煤气管道的水平距离,应考虑导线的最大风偏。
②安装在煤气管道的栏杆、走台、操作平台等任何凸出结构,均作为煤气管道的一部分。
③架空煤气管道与地下管、沟的水平净距,系指煤气管道支柱基础与地下管道或地沟的外壁之间的距离。
架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距,应符合表的规定。
表序号建筑物和管线名称最小垂直净距,管道下管道上厂区铁路轨顶面厂区道路路面人行道路面架空电力线路
电压以下
电压~
电压~
不允许架设
架空索道(至小车底最低部分)电车道的架空线与其他管道
管径<
管径≥同管道直径
但不小于
同管道直径
但不小于
注:
①表中序号不包括行驶电气机车的铁路。
②架空电力线路与煤气管道的交叉垂直净距,应考虑导线的最大垂度。
煤气管道敷设高度除符合表规定外还应符合下列规定:
——煤气输送主管管底距地面净距不宜低于,煤气分配主管不宜低于。
——新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度:
管底至地面净距不低于(如该管道的隔断装置操作时不外泄煤气,可低至),小型高炉脏煤气、半净煤气,净煤气总管可低至;
——新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于,与净化设备连接的局部管段可低于;
——水煤气管道在车间外部,管底距地面净空一般不低于,在车间内部或多层厂房的楼板下敷设时可以适当降低,但要有通风措施,不应形成死角。
煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶,但应遵守下列规定:
——沿建筑物的外墙或房顶敷设时,该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、戊类生产厂房;
——安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距宜大于,并便于检修。
与墙壁间的净距:
管道外径大于或等于的净距为,外径小于的净距等于管道外径,但不小于,并尽量避免挡住窗户;管道的附件应安在两个窗口之间;穿过墙壁引入厂房内的煤气支管,墙壁应有环形孔,不应紧靠墙壁;
——在厂房顶上装设分配主管时,分配主管底面至房顶面的净距一般不小于;外径以下的管道,当用填料式或波形补偿器时,管底至房顶的净距可缩短至。
此外,管道距天窗不宜小于,并不应妨碍厂房内的空气流通与采光。
厂房内的煤气管道应架空敷设。
在地下室不应敷设煤气分配主管。
如生产上必需敷设时采取可靠的防护措施。
厂房内的煤气管道架空敷设有困难时,可敷设在地沟内,并应遵守下列规定:
——沟内除敷设供同一炉的空气管道外,不应敷设其他管道及电缆;
——地沟盖板宜采用坚固的炉箅式盖板;
——沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等;
——沟的宽度应便于检查和维修,进入地沟工作前,应先做一氧化碳浓度含量分析;
——沟内横穿其他管道时,应把横穿的管道放人密闭套管中,套管伸出沟两壁的长度不宜小于;
——应防止沟内积水。
煤气分配主管上支管引接处(热发生炉煤气管除外),应设置可靠的隔断装置。
车间冷煤气管的进口设有隔断装置、流量传感元件、压力表接头、取样嘴和放散管等装置时,其操作位置应设在车间外附近的平台上。
热煤气管道应设有保温层,热煤气站至最远用户之间热煤气管道的长度,应根据煤气在管道内的温度降和压力降确定,但不宜超过80m。
热煤气管道的敷设应防止由于热应力引起的焊缝破裂,必要时,管道设计应有自动补偿能力或增设管道补偿器。
不同压力的煤气管道连通时,应设可靠的调压装置。
不同压力的放散管应单独设置。
煤气管道的防腐
架空管道,钢管制造完毕后,内壁(设计有要求者)和外表面应涂刷防锈涂料。
管道安装完毕试验合格后,全部管道外表应再涂刷防锈涂料。
管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。
埋地管道,钢管外表面应进行防腐处理,遵守表的规定。
在表面防腐蚀的同时,根据不同的土壤,宜采用相应的阴极保护措施。
表绝缘
等级绝缘层次总厚度
加强底漆
一层沥青
5mm玻璃布
一层沥青
5mm玻璃布
一层沥青
5mm玻璃布
一层沥青
5mm塑料布或牛
皮纸一层≥铸铁管道外表面可只浸涂沥青。
应定期测定煤气管道管壁厚度,建立管道防腐档案。
煤气设备与管道附属装置
燃烧装置
当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气管上应装逆止装置或自动隔断阀。
在空气管道上应设泄爆膜。
煤气、空气管道应安装低压警报装置。
空气管道的末端应设有放散管,放散管应引到厂房外。
隔断装置
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- 冶金 企业 煤气 系统安全 整治 验收 标准