七煤热电厂施工组织设计.docx
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七煤热电厂施工组织设计.docx
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七煤热电厂施工组织设计
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1
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】
一、工程概述及工期、质量承诺
工程概述
该工程为七台河精煤集团有限责任公司热电厂扩建工程。
我公司承建规模为热网首站设备安装、煤泥掺烧车间、年产10万水泥厂设备安装设备、
管道及电气安装。
合同开工时间为2005年8月30日,竣工时间为2005年12月10日。
1.工程质量达到优良标准。
2.建设单位:
七台河精煤集团有限责任公司。
3.监理单位:
七台河市振兴监理公司。
4.工程地点:
七台河精煤集团有限责任公司热电厂院内。
5.工期承诺:
我公司选派最优秀的项目经理部及施工队伍进行施工,保证工期于2005年8月30日开工,2005年12月10日竣工。
、编制依据
1.《压力容器安全监察规程》劳锅字(1990)8号;
2.《焊工技术考核规程》D263-88;
3.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
4.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;
5.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98;
6.《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98;
7.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;
8.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
9.《压力容器安全监察规程》劳锅字(
10.《压力钢管制造安装及验收规范》
11.《电力建设施工及验收和技术规范》
12.《电力建设施工及验收技术规范》
13.《电力建设施工及验收技术规范》验篇)DL/T5048-95;
14.《电力建设施工及验收技术规范》
DL/T5048-95;
15.《电力建设施工及验收技术规范》
SDJ279-90;
16.《电力建设施工及验收技术规范》篇)SDJ59-79;
17.《电力建设施工及验收技术规范》
1990)8号;
DL5017-93;
(管道篇)DL5031-94;火力发电厂焊接篇)DL007-92;
(钢制承压管道对接焊缝射线检
(管道焊接接头超声检验篇)
(热工仪表及控制装置篇)
(承插式预应力混凝土压力管道
(电气装置安装工程高压电器施
工及验收规范)GBJ147-90;
18.《电力建设施工及验收技术规范》(电气装置安装工程电力变压器、
油浸电抗器、互感器施工及验收规范)GBJ148-90;
19.《电力建设施工及验收技术规范》(电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ49-90);
20.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91;
21.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92;
22.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92;
23.《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92;
24.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50171-92;
25.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92;
26.《火电施工质量检验及评定标准》共^一篇;
27.《电力建设施工及验收规范》锅炉机组篇DL/T5047-95
28.《电力施工质量检验技术评定标准》
29.《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82;
30.黑龙江省安装工程公司质量文件(HLJAZ/ZS-2002)
三、项目经理部组织机构
项目经理
责任工程师
四、主要施工方法及技术措施
(一)、工艺管道安装技术措施
1.工艺管道安装
1)工艺管道的管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书,使用前进行外观检查,其表面应光滑,不允许有尖锐划痕,凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于4.0mm。
2)合金钢管件在使用前应进行光谱定性检验。
3)螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。
4)用于设计温度大于430C,且直径大于或等于M30的合金钢螺栓应逐根编号,逐根进行硬度检查,不合格者不得使用。
5)阀门试压合格后方可使用,经解体检查消除缺陷后的阀门应达到下列要求。
A合金钢部件的材质符合设计要求。
B组装正确、动作灵活,开度指示器指示正确。
C所用垫片、填料的规格质量符合技术要求。
6)管道与吊装的型式材质,加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。
7)管道安装若采用组合件方式时,组合件应具备足够刚性,吊装后不应产生永久变形,临时固定应牢固可靠。
8)管子和管件的坡口及内外壁10~15mm范围内的油、漆、垢、锈对口前应清除干净,直至显示金属光泽。
9)管道安装允许偏差见下表
项目
允许偏差
坐标
架空及地沟
室外
25
室内
15
埋地
60
标高
架空及地沟
室外
士20
室内
士15
埋地
士25
水平管道平直度
DN<100
2L%。
,最大50
DN>100
3L%。
,最大80
主管铅垂度
5L%。
,最大30
成排管道间距
15
交叉管外壁或绝热层间距
20
各类管道安装完毕后,应按设计规定对管道系统进行水压试验,其试验压力为设计压力的1.5倍。
2.过热器及其蒸汽管道系统吹洗
1)吹洗所用临时管的截面积应大于或等于被吹洗管的截面积,临时管应尽量短捷以减少阻力。
2)吹洗时控制门的开启时间一般应小于1min。
3)吹洗过程中,至少应有一次停炉冷却,冷却过热器及其管道以提高吹洗效果。
4)在被吹洗管末端的临时排汽管内装设靶板,靶板用铝板制成,其宽
度约为排汽管内径的8%,长度纵贯管子内径,在保证吹管系数的前提下,连续二次更换靶板检查,靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm,且斑痕不多
于8点即认为吹洗合格。
5)管道冲洗和吹洗完后,应整理记录,办理签证。
3.焊接方法及焊接工艺指导书
1)焊接方法及焊接设备
A针对本工程特点,为了保证质量,提高效率,缩短工期,我公司拟定采用以下焊接方法:
锅炉受压元件均采用氩弧焊和氩电联焊;钢柱采用手工电弧焊。
B焊接设备:
针对本工程施工焊特点,焊接设备的配置具有参数稳定、调节灵便,满足工艺要求和安全可靠的性能。
焊接电源采用WSM-300氩弧焊机、
AX-320型直流电焊机,并配备二次电流表和电压表。
2)焊接材料
A焊材的检验焊材应有制造厂的质量合格证,凡无合格证或其质量有怀疑时,应按批抽查检验,合格者方可使用。
存放多年的焊条应进行工艺性能试验,待检验合格后才能使用。
如发现焊条焊丝内部有锈迹,须经试验合格后才能使用。
焊条受潮严重,已发现药皮脱落者,应予报废。
B焊材的管理焊条、焊丝的库存管理要严格执行本公司《焊接材料存贮管理制度》进厂的焊条、焊丝须按国家标准要求进行复验,只有检验合格的焊条、焊丝才能办理入库手续。
在仓库里,焊条、焊丝应按品种、规格及进货的先后次序分垛堆放,库房内要保持通风、干燥。
堆放时不要直接放在地面上,要用木板垫高,距离地面高度不小于300mm,使上下左右空气流通,搬运过程中要轻拿轻放,防止包装损坏。
C焊条的烘焙
焊条使用前应按说明书规定的烘焙温度进行烘干,严格执行本公司《焊条烘焙管理制度》,防止剧热和剧冷。
焊条烘焙时要分清牌号、规格,作出标记,防止错拿错用。
焊条重复烘焙不得超过两次,焊条烘焙应由专人进行,并做好记录。
3)焊接人员
A焊接人员包括焊接工程技术人员,焊接质量检查人员,焊接检验人员和焊工。
B焊接工程技术人员焊接工程技术人员施焊前根据技术措施向施焊人员进行技术交底,深入现场进行技术指导和监督,参与重要部件质量验收工作,同时记录、检查和整理焊接技术内业资料。
C焊接质量检验人员焊接质量检查工作专职质检员负责,应根据技术规范、设计文件、焊接工艺指导书对现场焊接工作进行全面检查和监督,有权停止违反有关规范和技术文件要求的焊接作业,焊接质量检查人员应确定焊缝受检部位,评定焊接质量,签发检查文件。
应检查焊工合格证件,掌握焊工技术状况,纠正违章操作。
D焊接检验人员
本工程焊接检验人员由3人组成,其中I级、H级探伤人员各1人,检验1人。
检验人员应熟悉检验工作原理和检验设备的应用,并能正确评定焊缝的缺陷。
检验要求及时反馈,并应认真填写、整理和保管全部检验记录。
E焊工焊工应经过考试并取行合格证后方可施焊,合格证中应注明焊工的技术水平及所能承担的焊接工作。
4)施焊环境
A在施工过程中要严格执行以下规定:
施焊现场要设临时防风棚。
阴雨天气禁止露天焊接,要搭设防护棚。
构件焊接区表面潮湿时,必须清除干净后方可施焊。
焊接时,应保证焊缝自由收缩和防止焊口加速冷却。
(中间焊缝冷却到层间温度、盖面焊缝冷却到环境温度后,再敲打药皮)
B焊接检验及返修,焊接完毕焊工要在焊缝附件明显处,打上焊工代号钢印。
焊缝表面质量检查前应将防碍检查的渣皮、飞溅物等到清理干净。
焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求,焊缝表面应完整,高度不应低于母材表面并与母材圆滑过度,焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm。
C焊缝内部质量检验:
焊缝内部质量检验按图纸和有关规范要求进行,返修不合格的焊接部位,应根据可靠的补焊措施进行返修,同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。
5)焊接作业指导书
项目名称20#钢管对接手工电弧焊($5733.5)单位名称
焊接作业指导书编号ZYG—004日期2005年7月31日工艺评定报告编号HPG—004
焊接方法SMAW(手工电弧焊)机械化程度:
手工焊V机械化焊接
详图:
焊接接头:
破口形式V型
衬垫无
其他
母材:
类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊
或标准号GB3087牌号20#与标准号GB3087牌号20#相焊
厚度范围:
板材:
对接焊缝角焊缝
管材直径、壁厚范围:
对接焊缝$5733.5角焊缝
焊缝金属厚度范围:
对接焊缝3.5mm角焊缝
其他
焊接材料:
焊材类别
焊条
焊材标准
GB5117--1955
填充金属尺寸
$3.2mm
mm
焊材型号
E4303
焊材牌号(钢号)
J422
焊材烘干
150C;1.0h
Ch
其它
焊材熔敷金属化学成分(%)
预热:
预热温度(°C)(允许最低值)层间温度(°C)(允许最高值)保持预热时间
加热方式
气体:
气体种类混合比流量(L/min)
保护气尾部保护气背面保护气
焊道焊层
接法焊方
流电接焊
mJ
唯V
Z/IX
一廿叉\!
7速mi接m/旱(C
量3m
能
线仮
号牌
电流
(A)
2
2
4
2
3
①
O
1
1
-
O
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