三轴搅拌桩专项方案.docx
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三轴搅拌桩专项方案
龙湖地2013-G-18号(四号地块)项目
三
轴
搅
拌
桩
专
项
方
案
建基建设集团
2014年9月8日
第一章、工程概况1
第二章、设计要求1
第三章三轴搅拌桩施工工艺2
第一节三轴搅拌桩施工方法详述3
第二节施工工艺参数4
第三节质量控制指标11
第四章主要施工设备11
第五章计划进度与人员配置12
第一节计划进度12
第二节人员配置12
第六章三轴搅拌桩安全操作规程13
第七章文明施工目标及保证措施14
第八章资料提交16
第一节资料收集16
第二节工程验收及竣工资料16
第一章、工程概况
龙湖基业房地产拟建龙湖地2013-G-18号(四号地块)项目。
拟建场地位于市高新区塔园路西侧,金路南侧,狮山路北侧。
拟建建(构)筑物由1幢18层酒店(附3层地下室)、6层商业裙楼(均附3层地下室)及外扩地下室组成(外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连),总建筑面积约274802m2。
±0.000=+4.2m。
本工程由市城市建筑责任设计。
第二章、设计要求
本分项工程容包括4号基坑外侧止水加固和基坑加固,基坑开挖面以下地基加固,根据设计方提出的技术要求:
1、三轴搅拌桩外侧止水加固,深度围:
-1.2m~-22.6m,桩长21.4米、-1.6m~-22.6m,桩长21米、水泥掺量20%。
侧加固-14m~-22.6m,桩长8.6米、-10.25m~-22.6m,桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。
桩加固截面积3Φ850600,套打施工插竖向花管L60001000。
要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。
要求达到渗透系数<10-7cm/s。
2、三轴搅拌桩施工技术要求:
(1)三轴搅拌桩施工前应进行试验性施工,确定施工参数(出土量、下沉、提升速度,水泥的掺入比及控制,安全预案等)。
根据试桩的影响确定施工顺序,调整施工参数,实现对四周的最小扰动。
(2)三轴搅拌桩加固应严格按照"均匀慢速、低水灰比、低扰动"的要求施工,施工顺序应先近后远离能源管廊结构。
(3)搅拌桩桩位偏差不超过20mm,垂直度误差不超过1/200。
3、1-1、2-2剖面下沉速度0.5m/min,提升速度1m/min。
其他剖面下沉速度≤1m/min,提升速度≤,2m/min。
水灰比≥1.5。
第三章三轴搅拌桩施工工艺
搅拌桩施工工艺流程图
第一节三轴搅拌桩施工方法详述
(1)场地平整
施工前,必须先进行场地平整,清除搅拌施工区域的表层硬物、挖除全部地下管线,素土回填。
(2)测量放样
根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。
放样定线上每隔20米设置一定位点,以便测量复核。
做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。
确认无误后进行搅拌施工。
(3)开挖沟槽
根据基底加固控制线,采用挖机开挖沟槽,并清除地下障碍物,沟槽深度1米,保证三轴搅拌桩正常施工,并达到文明工地要求。
(4)三轴搅拌桩孔位定位
从搅拌桩中心线出来1.2m,用把定位钢筋敲入土中,拉一根铁丝,作为桩机吊锥定位线,如下图所示。
在定位线上用胶布标记间隔1200mm的桩中心位置。
桩位放样图
(5)桩机就位
铺设路基箱。
架设搅拌桩机。
由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
确保桩机导杆垂直度偏差不大于1/200。
三轴搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于50㎜。
(6)搅拌速度
三轴搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度控制在1米/分钟以下,搅拌至设计深度后,静止喷浆30秒钟后开始搅拌提升,按照不大于2米/分的速度搅拌提升喷浆至桩顶。
(7)浆液注入
喷浆时间根据泵的实际流量和单桩的额定水泥用量确定,注浆压力以浆液输送能力来控制。
三轴搅拌桩的搭接方式套接(套一孔),施工中水泥用量分别按照:
套接桩单桩计算截面积1.031m2,(按照行业技术规程应为1.134,首开幅水泥用量仍按照1.495m2计算),搭接桩单桩计算截面积为1.495m2来推算水泥用量,其中套接桩依照施工的先后顺序还分为大幅桩和小幅桩,大小幅桩的水泥用量相同。
(8)水泥浆液配置
使用自动拌浆系统统一拌制水泥浆液,控制水泥浆液水灰比,确保工程质量。
(9)渣土处理
本工程施工过程中的返浆,晒干后外运到指定场所,作为该区域三轴施工时,桩机下部的填土平台,其它部位的三轴返浆可均匀平铺于基坑地面表层,待基坑开挖时一同作为土方处理。
(10)设备检查和施工记录
单桩施工结束后,对钻头直径、钻杆连接销子、连轴器衬块、钻头的钨钢头、螺旋叶片直径等易磨损和掉落的部件进行检查和更换,施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的施工情况。
第二节施工工艺参数
(一)、槽壁侧加固及坑外加固工程
(1)水泥用量:
20%。
(弱加固8%)
(2)1-1、2-2剖面下沉速度0.5m/min,提升速度1m/min。
其他剖面下沉速度:
不大于1.0米/分钟;提升速度:
不大于2.0米/分钟;
(3)水泥:
P.O42.5级(散装)普通硅酸盐水泥;膨润土掺量4%-6%
(4)水灰比:
1.5;
(5)采用大小幅跳打。
(3)、桩位布置
桩位布置图
(四)隔水帷幕冷缝处理
(五)三轴搅拌桩机施工参数计算书
施工参数1-1、2-2剖面
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21.4
1.031
200*2
1.365(1.5)
≤1.0
≤2.0
1.8
3.1
20
套打
20
2、施工参数计算
2.1单桩理论水泥用量:
1.031×21.4×1.8×20%=7.94T
2.2单桩实际水泥用量分析:
21.4米单桩下沉时间;21.4÷0.9=23.78min
21.4米单桩提升时间:
21.4÷1.8=11.89min
21.4米单桩下沉水泥用量(水灰比1.5):
400×23.78÷1000×1.365÷2.5=5.19T(9521L)
21.4米单桩提升水泥用量(水灰比1.5):
400×12.59÷1000×1.365÷2.5=2.75T(5040L)
膨润土掺量4%-6%
3、结论
单桩水泥用量7.94吨,单桩下沉速度为0.9m/min,单桩提升速度为1.8m/min。
暂以此依据施工。
1、施工参数1-1剖面侧
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21.4
1.031
200
1.365(1.5)
1.8
3.1
弱加固:
8
弱加固:
12.80M
强加固:
8.60M
强加固:
20
2、施工参数计算
2.1单桩理论水泥用量:
1.031×12.8m×1.8×8%+1.031×8.6m×1.8×20%=5.08T
2.2单桩实际水泥用量分析:
12.80米弱加固下沉时间;12.8÷1.47=8.7min
12.80米弱加固下沉水泥用量(水灰比1.5):
400×8.66÷1000×1.365÷2.5=1.89T(3464L)
8.6米强加固水泥用量:
5.95-1.37=4.58T
8.6米强加固下沉时间;8.6÷0.9=9.55min
8.6米单桩下沉水泥用量(水灰比1.5):
400×9.55÷1000×1.365÷2.5=2.08T(3812L)
8.6米单桩提升水泥用量(水灰比1.5):
400×5.06÷1000×1.365÷2.5=1.11T(2024L)
膨润土掺量4%-6%
3、结论
单桩水泥用量5.08吨,弱加固下沉速度为1.4m/min,强加固下沉速度为0.9m/min,强加固提升速度为1.7.m/min。
暂以此依据施工。
1、施工参数4-4、7-7剖面侧
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21
1.031
200
1.365(1.5)
0.9
1.7
1.8
3.1
弱加固:
8
弱加固:
8.65M
强加固:
12.35M
强加固:
20
2、施工参数计算
2.1单桩理论水泥用量:
1.031×8.65m×1.8×8%+1.031×12.35m×1.8×20%=5.95T
2.2单桩实际水泥用量分析:
8.65米弱加固下沉时间;8.65÷1.4=6.2min
8.65米弱加固下沉水泥用量(水灰比1.5):
400×6.2÷1000×1.365÷2.5=1.36T(2512L)
12.35米强加固水泥用量:
5.95-1.36=4.59T
12.35米强加固下沉时间;12.35÷0.9=13.72min
12.35米单桩下沉水泥用量(水灰比1.5):
400×13.72÷1000×1.365÷2.5=2.99T(5480L)
12.35米单桩提升水泥用量(水灰比1.5):
400×7.26÷1000×1.365÷2.5=1.59T(2896L)
膨润土掺量4%-6%
3、结论
单桩水泥用量5.95吨,弱加固下沉速度为1.4m/min,强加固下沉速度为0.9m/min,强加固提升速度为1.7.m/min。
暂以此依据施工。
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21.00
1.031
200*2
1.365(1.5)
≤1.0
≤2.0
1.8
3.1
20
套打
20
1、施工参数3-3、4-4、5-5、6-6、7-7、8-8剖面
2、施工参数计算
2.1单桩理论水泥用量:
1.031×21.0×1.8×20%=7.79T
2.2单桩实际水泥用量分析:
21.0米单桩下沉时间;21.0÷0.9=23.3min
21.0米单桩提升时间:
21.0÷1.65=12.72min
21.0米单桩下沉水泥用量(水灰比1.5):
400×23.3÷1000×1.365÷2.5=5.09T(9331L)
21.0米单桩提升水泥用量(水灰比1.5):
400×12.72÷1000×1.365÷2.5=2.77T(5095L)
膨润土掺量4%-6%
3、结论
单桩水泥用量7.79吨,单桩下沉速度为0.9m/min,单桩提升速度为1.65m/min。
暂以此依据施工。
、施工参数5-5、6-6剖面侧
桩直径
桩深
截面积m2
单泵流量L/min
浆液比重t/m3
下沉速度m/min
提升速度m/min
土体比重t/m3
水泥比重t/m3
水泥掺入量%
850
21
1.031
200
1.365(1.5)
1.8
3.1
弱加固:
8
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