熔接机培训教程.docx
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熔接机培训教程
抢修队培训教程
培训科目
Ø常用抢修仪器仪表使用
Ø实用抢修工作基本技能
Ø抢修队的组成及其责任分工
Ø光缆纤芯测试迹线基本分析
第一节熔接机的介绍
课程
•一、熔接机
•熔接机的组成;机器结构、各部分组件的作用(熔接机藤仓30S);熔接机维护注意事项(30S、40S熔接机);操作流程介绍(住友熔接机TYPE-36)
二、切割刀
•切割刀的种类与鉴别;切割刀片的种类与鉴别;切割刀使用操作与注意事项;切割刀操作流程介绍;熔接机的组成:
分五个重要组成部分
1、操作面板2、电源面板(30S)3、光纤熔接区4、主板5、马达
1、操作面板
1)、光标选择键2)、放电键(ARC)3)、轴象切换键(X/Y)4)、确定键(ENT)5)、菜单键(MENU)6)、开始键(SET)7)、复位键(RESET)8)、加热键(HEAT)9)、数字、字母键
2、电源面板(30S)
1)、电源开关2)、直流电源插孔3)、交流电源插孔4)、接地端子5)、RS-232插孔6)、视频输出插孔7)、湿度传感器8)、直流输入熔丝座9)、交流输入熔丝座10)、温度传感器
3、光纤熔接区
1)、电极;2)、升降镜;3)、LED光源;4)、精密V形槽;5)、电极夹具;6)、光纤夹具;
7)、物镜镜头
4、主板
1)、CPU处理器;2)、内存;3)、内部电池;4)、显卡
5、马达
三对马达:
1对对焦马达、1对升降马达、1对调芯马达。
熔接机藤仓30S的介绍:
机器结构、各部分组件的作用
键 盘:
用于操作熔接机
热缩管加热器:
用于热缩热缩管.
加热器 夹具:
加热时固定光纤。
加热 指示灯:
加热过程中LED指示灯点亮。
内藏式监视器:
用于自动熔接过程中操作者观察光纤。
灰 度 调节:
调节监视器显示度的灰度.
Z单元吸合器:
顶盖嵌入该吸合器以固定Z单元。
为保护Z单元不被振动损坏,顶盖在运输过程中必须盖上.
顶 盖:
机器不用时用来保护精密部件。
工作台支撑架:
用来支撑工作台。
防 风 罩:
由于风能引起异常电弧放电,防风罩盖下时可确保电弧放电.防风罩也作为一个安全开关使用,当它打开时能自动阻止产生电弧.
交流输入熔丝座:
用3。
15A熔丝管(20MM长).
直流输入熔丝座:
用6.3A熔丝管(20MM长).
直流输入电压指示器:
指示直流输入电压(绿:
合适;红:
太高或太低)。
存储卡盖子:
保护存储卡插孔.
电源开关:
这个开关有三个位(DCON—OFF-ACON)。
直流电源插孔:
使用外部电池时连接直流电源线,输入电压范围为DC10—15V(标准:
DC12V)。
湿度传感器:
用来测量环境湿度.
视频输出插孔:
用来输出NTSC视频信号(工业用)。
温度传感器:
用来测量环境温度;
RS—232C插孔:
按RS-232C规程输入和输出数据。
(工业用)
交流电源插孔:
使用交流电源时连接交流电源线.输入电压范围为AC85—265V50/60HZ(标准:
100,110,220-240V)
接地端子:
当用直流电源时(或交流插头上没有接地端子的交流电源),用一根电线将此端子接地。
Z-单元:
Z单元包括V形槽、带外涂层光纤压板和光纤夹具。
物镜镜头:
放大光纤图象。
放电电极:
用来产生熔接光纤的电弧。
LED光源:
图象处理时照亮光纤。
电极盖:
在操作过程中用于保护电极(阳极)。
精密V形槽:
精密位移时使光纤对准。
光纤夹具:
将光纤固定在V形槽中。
光纤压板:
夹紧带有外涂层的光纤使之保持在正确的位置.
升降镜:
用于X场其功能介绍
FSM—30S型电弧熔接机是专门用来熔接通信光导纤维的设备、其特点说明如下如下:
(1)可熔接普通单模光纤(SM)、多模光纤(MM)、色散位移光纤(DS)、截止波长位移光纤(CS)和掺饵光纤(ED)、也可以熔接掺碳光纤掺钛光纤。
(2)熔接机由内部微处理器控制,通过图像处理系统能自动完成光纤间隙设定、纤芯/或包层对准,放电熔接和损耗估算等熔接的全过程。
注意:
其中纤芯对准方法可适用于SM、DS和CS光纤,包层对准方法可适用于MM光纤。
对于ED光纤,可以在放电条件菜单中选择纤芯对准方式或外包层对准方法。
和Y场观察光纤。
它的升降与防风罩同步.
电极夹具:
将电极校准并固定在正确的位置。
(3)0。
25mm光纤适宜的切割长度为8mm-16mm,0.9mm光纤的切割长度只能是16mm。
(4)熔接机内部安装有三种环境传感器:
一个压力传感器、一个温度传感器和一个湿度传感器。
这些传感器能调整放电电流,以补偿高度/或大气压力、温度和湿度的变化。
(5)熔接机装有一个内藏式加热器,适于60mm和40mm长度的热缩管.根据需要、应用菜单命令能调整热缩管长度、改变加热时间和加热温度。
(6)熔接机供电电流为交流AC85V—265V(50—60Hz)或直流DC10V—15V。
Ø熔接机维护注意事项
30S、40S熔接机的日常维护保养:
一、开机前做的维护工作
①清洁V形槽步骤:
1、掀起熔接机的防风罩。
2、打开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V形槽即可
注意:
切忌用硬物清洁V形槽或在V形槽上用力,避免损坏V形槽或使V形槽失准,造成仪表不能正常使用。
②清洁光纤夹具步骤:
1、掀起熔接机的防风罩。
2、打开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精对其进行清洁处理即可。
③清洁反光镜和镜头 步骤:
1、掀起熔接机的防风罩,可以发现水平及垂直两镜头.
2、检查两镜头上有无异物,若有则用适当工具处理,可用硬物触及镜头,以免损伤镜头。
(1)、用“皮老虎”气囊吹去镜头上脏物。
(2)、用棉签沾少量无水酒精擦拭镜头.3)、用干的棉签轻轻擦拭,确认镜头干净即可。
④清洁光纤切割刀
注意:
如果切割刀片、胶垫或沾座变脏,切割质量可能会下降并使光纤表面或端面变脏,导致熔接损耗增大,应用蘸有酒精的棉棒清洁切割刀片,胶垫或沾座.
二、开机后做的维护和相关检测:
放电强度的校准
在[开机菜单]或[主菜单]中按<〉或〈〉键来移动光标到[放电校正]上,按 a)将切割好的光纤放入熔接机中。 b)按 步骤1、熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电,通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。 步骤2、熔接机故意在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起,以准备进行放电强度校正。 步骤3、熔接机通过表面张力运动来测量轴向偏差变化时,产生多次重放电. 步骤4、测量结束后,屏幕上将显示如下的结果.“测试结束”信息 该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。 按〈EXIT>结束该功能“再次测试”信息该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。 但是由于前后的数值改变过大,需要再次做放电校正。 按 三、熔接时的检测工作 熔接机的清洁和检查: (1)检查清洁V型槽步骤: 1、掀起熔接机的防风罩.2、打开光纤压头及夹持器压板。 3、用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V形槽即可。 注意: 切忌用硬物清洁V形槽或在V形槽上用力,避免损坏V形槽或使V形槽失准,造成仪表不能正常使用。 (2)清洁光纤夹具步骤: 1、掀起熔接机的防风罩。 2、打开光纤压头及夹持器压板。 3、用棉签棒沾无水酒精对其进行清洁处理即可。 (3)清洁反光镜和镜头步骤: 1、掀起熔接机的防风罩,可以发现水平及垂直两镜头。 2、检查两镜头上有无异物,若有则用适当工具处理,不可用硬物触及镜头,以免损伤镜头. 步骤1、用“皮老虎”气囊吹去镜头上脏物.步骤2、用棉签沾少量无水酒精擦拭镜头。 步骤3、用干的棉签轻轻擦拭,确认镜头干净即可.(4)电极强度的校准 步骤: 1、在[开机菜单]或[主菜单]中按〈>或<〉键来移动光标到[放电校正]上,按〈ENT〉键.步骤2、将切割好的光纤放入熔接机中。 步骤3、按〈ENT>键执行如下程序: 第一步: 熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电,通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。 第二步: 熔接机故意在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起,以准备进行放电强度校正。 第三步: 熔接机通过表面张力运动来测量轴向偏差变化时,产生多次重放电。 第四步: 测量结束后,屏幕上将显示如下的结果“测试结束"信息: 该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。 按〈EXIT〉结束该功能。 “再次测试”信息: 该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成.但是由于前后的数值改变过大,需要再次做放电校正。 按〈EXIT〉结束该功能,按 Ø熔接机常见故障分析 常见的故障及解决方法 (1)开机点不亮第一: 检查电源线,是否插好。 第二: 检查保险丝,是否烧掉。 是,换保险丝.再次烧掉,发生短路,维修. (2)电源指示灯、显示器不显示检查连接线插口是否松动。 如果连接线插口紧,按键有声音,那么显示器坏。 如果连接线插口紧,按键无声音,主板输出到显示器(LCD)坏.(3)开机后无法复位第一: 马达行程超出,手动解决。 第二: 有异物卡住,用洗耳器吹或转动马达。 第三: 马达坏掉.(4)放电检查出错第一: 电极端错位。 第二: 电极没推到底.(5)熔接光纤推进不足第一: 光纤放置不好,重新放置。 第二: 马达阻位块坏,换.第三: 镜面、摄像头脏,没拍出光纤,清洁镜面、摄像头. (6)光纤识别错误第一: V形槽脏,清洁。 第二: 光纤没放好,重放。 第三: 镜面、摄像头脏,识别不出光纤,清洁镜面、摄像头(7)对纤不准第一: V形槽脏,清洁.第二: 光纤没放好,重放。 第三: 对纤马达、阻位块坏,换(8)电极不放电第一: 电极棒位置不对,调整。 第二: 放电过强或过弱可调整电极棒(9)聚焦马达出现故障图象混乱,不能聚焦,调节聚焦马达。 (10)键盘出现问题第一: 控制面板坏,维修。 第二: 数据线松掉,开盖接好。 操作流程介绍(住友熔接机TYPE—36) 切割刀的使用介绍 一、切割刀的种类与鉴别 区别: 根据切割刀商标与型号区别不同。 二、切割刀片的种类与鉴别 根据形状特征分: 带孔与不带孔两种。 注意: 一般藤仓刀片带孔;住友不带孔。 三、熔接机切割刀使用操作与注意事项 1、如何正确使用刀片 1)、使用正确的刀片位置;2)、调整刀面时注意依次更换刀面;3)、切割光纤时注意单方向推动刀座;4)、清洁刀面时棉棒应上下清洁。 2、如何调节刀片 1)、松开刀架刀片固定螺丝;2)、调整适当高度螺丝至刀片准确位置;3)、紧固刀架刀片固定螺丝. 3、刀片的清洁清洁刀面时棉棒应上下清洁. 4、切割刀故障分析与说明V型槽、橡皮压埑、刀片面不清洁;砧座与刀片不平衡、刀片面过高、匀可出现切割光纤质量不佳,光纤切割不断现象。 四、割切刀操作流程介绍 习 题 •熔接机的组成? 熔接机开机前做的维护工作? 如何调节刀片? 第二节 OTDR的介绍 课程 •OTDR的性能评测 •损耗的概念及形成原因 •OTDR的工作原理 •仪表的参数设置 •仪表的使用操作示范 •仪表保养的注意事项 •OTDR常见故障的分析 一、泰克TFS3031型OTDR 1、OTDR的性能评测 1)、涉及的指标: 激光输出、损耗阀值、分辨率、测试范围、测试时间、盲区、脉冲选择、动态范围。 2)、指标的标准 指标 标 准 激光输出 850nm 850±30nm 1300nm 1300±30nm 1310nm 1310±20nm 1550nm 1550±20nm、1625±20nm 损耗阀值 单模 最小0.02dB 多模 最小0.02dB 分辨率 损耗 0。 001dB 距离 0.25m 测量范围 距离 0。 001km—240km
- 配套讲稿:
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