电厂锅炉检修技术措施方案.docx

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电厂锅炉检修技术措施方案

一、工程概况及特点

1、工程概况

神华亿利能源有限责任公司电厂（4×200MW）煤矸石电厂工程位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。

厂址建于亿利化学工业工业园区。

总装机容量4×200MW，一次全部建成。

本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。

神华亿利能源有限责任公司电厂4×200MW工程采用EPC总承包形式，由电力工程咨询院总承包；#1-#4机组主厂房土建及安装由电建二公司承建；化学系统、循环水泵房由东北电建二公司承建；空冷系统由中国十五冶承建。

锅炉制造厂：

上海锅炉

型号：

SG-690/13.7-M451

型式：

超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。

锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离，运转层标高为10m。

锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。

锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为10m。

锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。

锅炉采用平衡通风，炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道。

循环流化床物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的。

从一次风机出来的燃烧空气先后经由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环；

6台给煤机布置在炉前，连接炉前大煤斗和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口。

锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器，分布于炉膛下部，布置在零米层，采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。

2、编制依据

1.神华亿利能源有限责任公司电厂#4机组A级检修锅炉标段招标文件

2.《发电企业设备检修导则》DL/T838-2003

3.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

4.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-2001

5.《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004

6.《电力建设施工及验收技术规》（2004年版）

7.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》UDA621.791.65.05GB3323—87

8.《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T12469—90

9.《火电施工质量检验及评定标准》（1996年版）

10.《电业安全工作规程》（2008年版）

11.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996

12.《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009

13.《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-2000

14.《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL/T748-2001

15.《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-1997

16.《焊工技术考核规程》DL/T679-1999

17.《火力发电机组检修工程全过程规化管理标准》神华亿利能源有限责任公司电厂

18.《检修规程》神华亿利能源有限责任公司电厂

19.《检修技术资料管理标准》神华亿利能源有限责任公司电厂

3、锅炉A级检修围及容

锅炉本体及附属设施包括的设备系统主要有：

水冷壁、过热器、再热器、省煤器、、减温器、吹灰器、人孔门、检查孔及锅炉本体围连接管道等。

重大检修有降床温改造、风帽布风板改造。

锅炉烟风系统包括的设备系统主要有：

一次风机、二次风机、高压流化风机、引风机、风机配套的联轴器、暖风器、空气预热器和系统的所有风烟管道、冷却水管道、油管道、疏水管道和阀门（挡板）等。

炉前给煤系统包括的设备系统主要有：

原煤仓、煤斗疏通机、给煤机以及系统所有的煤管道、冷却水管道和阀门（挡板、插板）等。

石灰石输送系统石灰石输送管道、弯头等锅炉设备进行检查、更换。

本次检修标项之中还包含技术监督项目的所有配合工作。

二、工期及质量目标

1、检修工期

检修工作按期开工，确保按照#4机组A级检修网络图时间45天要求完成所有项目。

（后附施工进度网络图）

2、质量目标

为保证保证#4机A级检修工程安全高效完成，实现机组A级检修后设备连续运行180天，各项指标达到对标要求水平，机组A级检修质量应实现如下目标：

1　A级检修期间不发生设备损坏。

2　主机、辅机一次启动成功。

3　150天不发生需停机处理的缺陷和需机组降出力处理的缺陷。

4　修后设备无渗漏（包括阀门漏）。

5　检修设备保温良好，温度不超标。

6　确保检修质量，不发生返工现象。

7　检修后设备各项指标修后值优于修前值。

三、质量控制措施

1、质量方针

“质量第一”方针是我公司一贯的原则。

从管结果变为既管结果又管过程的检修全过程管理。

检修中坚决遵循检修技术规、标准、规程的规定。

保证质保体系的正常运转，严格执行工艺纪律，保证从检修前的准备开始，到竣工移交的过程处于受控状态。

2、质量控制目标

在计划工期完成A修工作。

检漏项≤2个（只能是C类项目）。

项目的漏检点要求：

H点为0，W点≤5个（漏检点必须100％补检）。

1次检验合格率≥90％，一次检验不合格点经返修返工后，必须全部合格，让步接收的检验项目必须保证150天无差错，不影响机组技术经济的目标值。

检修后锅炉水压试验一次成功。

检修后锅炉点火一次成功。

检修后机组连续运行不低于180天

检修后机组能达到铭牌出力，主要辅助设备达到其现有运行条件下的经济出力，保证机组安全、稳定、经济运行。

机组启动后连续无故障运行超过120天实现全优工程。

机组设备主要技术经济指标符合各专业主要经济技术指标的规定。

检修后主、辅设备及系统不发生重复消缺事件。

3质量控制体系

3.1质量管理

3.2质量管理人员设置

一级验收维护部主管、锅炉点检员、班长；

二级验收监理；

三级验收生技部主管；

参修所有人员在A修质量管理组组带领下，认真贯彻“应修必修，修必修好”的原则，做到不漏项、不缺项。

4各级人员职责

锅炉专业主管职责：

⏹对整个A修工艺质量负责。

⏹参加A修项目及质检点的验收。

⏹指导、监督班组执行检修工艺纪律，对违反工艺纪律的有考核权。

⏹组织A修资料的整理、完善。

⏹参加每天的A修协调会。

⏹参加A修后的冷态验收。

⏹负责组织试验报告的编制和审批。

⏹负责监督文件包执行。

⏹负责组织质量事故的调查、分析、处理。

锅炉点检员职责：

1）负责本专业检修质量验收。

2）指导、监督本专业执行检修工艺标准。

3）负责监督指导本专业各项技术措施的执行。

4）组织本专业A修资料的整理。

5）负责编制本专业疑难问题解决方案。

6）负责监督指导各项技术措施的执行。

7）负责A修技术总结。

班组班长、技术员职责：

1）负责本班组检修质量

2）指导、监督本班组检修人员执行检修工艺纪律，对违反工艺纪律的有考核权。

3）负责监督指导本班组各项技术措施的执行。

4）组织本班组A修资料的整理。

5）负责本班组的技术交底。

5、质量管控措施

1）检修人员进行组织培训,熟悉有关规程、标准、技术文件及本次检修的项目和容等

2）查看设备台帐、图纸及其它技术资料，了解设备存在的缺陷及目前的状态，在以后检修中做到有的放矢。

3）认真编写安全技术措施，并交公司审批。

4）对检修备品、材料进行严格验收。

5）认真执行安全技术措施交底，每个检修人员必须签字。

6）对计量器具按规定进行检验。

7）大修中必须坚持“确保安全，文明施工，质量第一”的方针，遵守神华国神集团（神华亿利能源有限责任公司）制订的关于大修管理的各项规章制度。

严格检修工艺，做到“该修必修，修必修好”。

8）参加大修的工作人员要持证上岗,把质量管理贯穿于检修工作的全过程，对设备的解体、检修、回装和试运行各个环节都强化质量意识和质量管理。

9）所有检修过程必须严格按照检修工艺规程的要求进行施工。

10）对在拆卸、清扫、检查、回装和试运过程中发现的问题，按要求做好记录。

11）检修过程中保护顾客提供产品上的标识,对解体的设备做好清晰、有序标识,以便追溯。

12）确保影响质量因素的关键工艺点符合工艺要求和质量标准，避免返工。

13）严格按照质量标准对备品配件进行验收：

专业在接收顾客提供的产品时，要认真检查产品的名称、数量、合格证、检验证，检验接口尺寸、公差等，及时填写《产品检验记录》。

14）对于误差超标、证件不齐、型号不对的备品配件和用于设备上的材料应及时标识，上报A检修部并通知公司专业质检员和监理公司质检员。

未得到正式许可前，检修中严禁使用。

15）检修过程中，发生下列情况之一者，应按规定填写不合格项报告。

⏹在所检修的设备拆卸过程中，发现的缺陷无法按质量标准修复的；

⏹关键的技术指标，由于条件限制达不到原设计质量标准；

⏹检修中所需的材料和要更换的备品配件的质量不合格；

⏹在非标准项目的检修施工中，由于条件限制达不到原设计要求，需要更改方案的。

若发现设备缺陷，需要扩大检修围。

16）大修中使用、绘制的图纸，要整洁、清晰、规，要求绘图使用“CAD”绘图软件。

加工前必须经专业专工或经理审核签字后方可加工；重要部位的部件必须经A级检修部和专业审核同意，并签字。

17）大修施工中，严禁私自对设备及系统进行改造，如却需改造，须按程序以“合理化建议”的形式提出，未得到批准的建议严禁施工。

18）大修中，A级检修部人员和各专业质检人员应深入现场，对各设备的检修情况掌握第一手资料。

19）检修项目质量验收程序是：

施工负责人自检合格→施工单位质检员验收合格→专业质检、监理/公司技术部质检验收。

20）凡检修过程不符合质量标准的项目及时予以纠正。

21）当检修项目进行到H点，并经专业质检员检验合格后，工作负责人应及时通知监理质检进行验收。

当监理质检未按合同规定的时间到场，则检修人员应停止该项工作，等待验收，未经监理质检验收合格，不准进行下一步工作。

22）当检修项目进行到W点时，检修人员应提前通知监理质检，质检员到现场实施监督。

W点质检员未按规定的时间到达现场，应视为已验收合格，做好记录后，继续进行下一步工作，随后并找质检员补充签字。

23）发生上述情况后，责任单位应立即通知A级检修部工程项目组和监理公司质检员并提出纠正措施，填写“异常项/不符合项报告”，由A级检修部与公司协商解决方案。

24）各专业应服从A级检修部的管理，认真整改各级质检人员提出的检修技术质量问题。

25）检修项目负责人要按照工艺要求和质量标准，精心修好设备，认真执行“谁检修谁负责”的原则，对自己所进行工作认真进行自检。

检修项目完工后，必须在自检合格的基础上，由项目负责人逐级向质量验收人员提出验收申请。

26）检修项目负责人要严格执行文件包制度，对于没有文件包的项目，执行三级验收制度。

27）检修质检人员（QA）应按时进行检查验收，严格按照工艺质量标准，坚持原则，严格把关，耐心指导，验收后做出评价并签字。

28）验收程序一般为先进行资料的验收，再进行资料与设备检修情况的对照验收。

29）申请验收的检修项目必须具备下列资料：

a.设备检修前、后的技术资料和记录；

b.备品配件和材料消耗记录；

C.自检质量评定。

30）最终验收前，将施工中的各种技术文件、施工文件、管理文件整理齐全并装入资料袋待查。

31）检修项目负责人应如实填写检修项目验收单，各级验收人员必须认真规填写验收意见，并对验收项目的质量负责。

32）严格执行检修程序文件程序和