砼搅拌站安全操作规程.docx
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砼搅拌站安全操作规程.docx
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砼搅拌站安全操作规程
(一)一般安全要求:
1、砼搅拌站应必须由熟悉搅拌站结构、性能、砼的拌合工艺、经过严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。
操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。
2、在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备:
装载机、水泥筒仓等配齐。
3、搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用,熟记其位置,弄清操作程序。
4、接通钥匙开关后,必须、待显示屏数字点亮,方可启动各电机。
空压机启动后,必须待气压升至0.4MP以上,方可进行计量、放出程序的操作。
5、进行手动称重时,砂、石1、石2使用一套称重装置,显示屏所显示数字为累计值,进行手动或自动计量时,若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动,说明砂称量受阻,此时应按“震动器”按钮,使震动器断续工作。
6、进行自动计量时,若发现实际计量值与设定值不符,可通过“落差补偿”旋钮进行补偿。
进行自动放出时,应注意数字屏数字的变化,砂、石累计值与水泥值应逐渐下降至“0”,附加剂值应上升至规定值。
7、进行手动放出时,按下某种材料手动放出按钮,待此料放完后,才可松动按钮,并观察材料是否放完。
8、搅拌站内砼放完后,关闭出料门后,一定要待“搅拌机空”指示灯亮,“搅拌机门开”指示灯熄,方可进行下依次操作。
9、搅拌站在工作中,应随时注意其电流值,一般应在20~45A之间,应经常检查主令开关、旋钮、按钮及指示灯的正确性和可靠性,各时间继电器的整定时间,均在出厂时已经调好,不要随意更改。
10、搅拌站不能在满载情况下启动,在搅拌过程中,严禁中途停机。
停机前,必须先将搅拌罐内砼全部卸出后,并加水清洗。
11、工作完后,应彻底清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水冲洗干净。
冰冻季节,应放尽水泵、外加剂、水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵运转1~2分钟。
12、工作完后,切断电源,认真填写有关的各项记录。
(二)混凝土搅拌机安全操作规程
1、砼搅拌机须由经过考试并取得“操作证”的人员进行操作。
在操作前必须熟悉自己所操作机器的构造、性能、砼的拌合工艺;熟悉搅拌机的操作规程以及维修保养规程。
2、开机前,必须对搅拌机周围场地进行清理整顿,使搅拌机安装在坚实平整的地面上。
带轮胎的应使轮胎受力均匀或不受力、长期使用的搅拌机应卸下轮胎,用枕木垫起,搅拌机周围应有利于排水、有利于进出料。
3、开机前,应按清洁、紧固、调整、润滑的保养规程,检查各系统。
对松动、失效的应及时修复方可使用。
4、开机前,应试运转2~3min,搅拌筒转动平稳、不跳动、不跑偏、无异响、料斗上下和出料门启闭都灵活方可工作。
5、搅拌机运转时,应随时注意勿使砂石落入机器的运转部位,对有可能落入砂石的操作方式应及时修正。
6、进料斗升起后,斗下不能有人通过或停留,以免制动失灵发生意外。
7、刚启动的搅拌机、应使鼓筒达到正常转速后进行上料,严禁先加料后启动,以免启动力矩过大,造成机器损坏。
8、加入的物料严禁超量,增加电机负荷,出料前也不能无故停车。
9、机器启动前,配水泵要加满水,量水器上的指针拨至所面位置。
加料时,应先放砂子、再放水泥,然后放石子,进料后应及时加水,以减少磨损和提高生产率。
10、搅拌机运转时,不准用工具伸到搅拌筒内扒灰出料;不准将手或工具伸到运转机件上。
11、运转中,如发现有不正常现象时,应先将搅拌筒内存料清理出来,停车后再进行检查或修理。
停车检修或清理料斗、滚筒时,必须切断电源,锁好电闸箱,以确保安全。
12、当满负荷运转中突然停电或发生故障时,应用人力将搅拌筒内砼清除干净,不许满负荷启动。
13、工作后,应将水和石子倒入搅拌筒内、进行转动清洗。
外部表面应用清水冲洗,并擦拭干净。
工作后,应切断电源,电闸箱加锁;电动机或内燃机应用苫布盖好。
严冬季节,应将水泵、放水开关、量水器(配水箱),内燃机内的存水放净,料斗落在基坑内。
14、工作完后,清理搅拌机周围场地,并对机器进行润滑和清理工作。
(三)皮带机安全操作规程
1、皮带机配备有拉绳式“非常停止”开关,紧急异常情况拉下后系统停止工作。
2、机头附近点检或作业时,应远离逆止器、链条和机头等运转装置。
3、维修驱动装置或更换托辊等作业时,必须切断动力电源,拉下“非常停止”拉绳式开关。
4、点检中发现有异物损伤皮带等紧急情况时,可拉下“非常停止”拉绳式开关。
5、电机、减速机、驱动滚筒等有异音、异味、异常振动、异常高温等异常时应立即拉下“非常停止”拉绳式开关。
6、大斜皮带机的头部落槽、与平皮带机连接的中转站两处有溢出传感器(旋转式),集料多时皮带停止运转。
清理集料时必须拉下“非常停止”拉绳式开关。
7、清理皮带时,必须切断动力电源,拉下“非常停止”拉绳式开关。
8、发现步廊地网或结构件开焊或破损时,应立即通知修理工修理。
(四)计量室安全操作规程:
1、禁止在系统自动工作中将手或其他物品放入打开的计量门或放出门。
2、需现场开关计量门或放出门时,应拔下该门的气缸电源。
3、进入计量斗内作业时,同上。
4、计量斗焊接作业时,电焊机搭铁线应接于该计量斗上。
5、冬季用高温设备烘烤放料口等时必须有看护人注意防火。
(五)受材室安全操作规程
1、受料室骨材动力盘面有红色非常停止按钮(按钮按下系统不工作)、系统“现场-切-操作室”钥匙切换开关,及各设备(布料器、3-5皮带、水泵等)现场工作按钮;盘内有各动力设备的电源(有标示)。
点检或作业人应熟悉个开关、按钮的操作。
2、旋转布料器自动工作时,禁止进入布料器工作范围内。
3、进入旋转布料器流槽内作业,应切断骨料供给动力盘的主电源,按下“非常停止”开关。
4、进入骨料仓内作业前,应切断骨料供给动力盘的主电源,按下“非常停止”开关;同时切断作业储料仓的计量门电源及气源。
5、骨料仓内作业应设置看护人,仓内垂下救命绳,作业者必须佩带安全带。
6、粉料仓内部作业必须是该仓在清空以后进行,切断空气吹气的气源并静置至仓内无明显扬尘为止。
7、进入粉料储料仓作业前,应切断水泥供给动力盘(位于水泥筒仓下机械室内)的对应电源,按下“非常停止”开关;同时切断作业储料仓的计量门电源。
8、粉料仓内作业应设置看护人,仓内垂下救命绳,作业者必须佩带防尘面具、安全带。
(六)水泥筒仓及风送设备安全操作规程:
1、雨雪天气到筒仓上顶盖作业时应系安全绳(带),注意防滑。
在顶盖作业时,采取措施防止硬物或工具坠落,并于筒仓周围设置危险区,配置看护人。
2、筒仓下机械室水泥动力盘面有红色非常停止按钮(按钮按下系统不工作)、系统“现场-切-操作室”钥匙切换开关,及各设备现场工作按钮;盘内有各动力设备的电源(有标示)。
点检或作业人应熟悉个开关、按钮的操作。
3、入仓风送管路修理时通知收料人员停止入库才可作业。
高位料仓风送管或回风管修理作业时,必须切断该系统的动力电源,并挂警示牌。
4、风机(2台)、给料机(7台)工作中有异常高温、异味、异音时,应立即停止其工作;通知设备维护人员经检修后认定无异常才可工作。
5、风机的皮带、给料机链条为危险部位,未经关断其主电源禁止触摸。
6、风机修理或调整时,必须停止该风机的电源。
7、给料机修理时,必须切断该设备电源和其前后气动阀的电源、气源。
给料机拆卸作业时,必须全关筒仓底部的流量调整板,切断吹气的气源。
8、仓顶除尘器修理时必须关闭该设备的气源。
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