橱柜工艺及验收标准.doc

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工艺标准

一、门、抽屉、柜体

1、形状和位置偏差应符合下表：

序号

检验项目

技术要求（单位mm）

1

翘曲度

正视面板件

对角长度≥1400

≤3.0

700≤对角长度＜1400

≤2.0

700＜对角长度

≤1.0

2

底脚平稳行

底脚着地平稳性*

≤0.5

3

临边垂直度

门板、台面板及其它板件

≤2.0

框架

对角长度≥1000

≤3.0

对角长度＜1000

≤2.0

4

平整度

面板、正视面板件0～150mm范围内局部平整程度

≤0.2

5

位度差

门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离）

≤2.0

抽屉与框架，抽屉与门，抽屉与抽屉相邻的表面间的距离（非设计要求的距离）

≤2.0

6

分缝

开门

嵌装式

上、左、右分缝

≤1.5

下、中分缝

≤2.0

盖装式

门背板与框架平面间隙

≤3.0

抽屉

嵌装式

上、左、右分缝

≤2.5

盖装式

抽屉面背面与框架平面的间隙

≤2.5

7

下垂度、摆动度

抽屉

下垂

≤15

摆动

≤15

*：

固定不可调底脚做此项检测，可调脚不需此项检测。

2、超长柜体的强度

对于长度超过600mm的柜体，增加中间支板，以加强强度。

3、柜体板与背板连接

除热水器柜、煤气表柜外，其它所有柜体必须安装背板。

柜体板靠墙一侧制作嵌接槽，在柜体成型后，将背板插入柜体框架的嵌接槽中。

柜板安装后不得在嵌接槽内晃动，用力推背板，不得出现背板出槽现象。

4、柜体与台面板连接

柜体应对台面板有足够的支撑面积，在切菜、水槽、炉灶处的柜体应加强对台面的力度。

5、柜体制作工艺：

n立式柜体按照功能单独制作，不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作；

n卧式双开门柜体使用两层固定隔板，一层固定隔板用于上门闭合接口，一层固定隔板用于下门铰链安装。

6、检测方法：

2）尺寸测定

采用精度为每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺）对安放在平板（或平整地面）上的试件进行测定，精确至±1mm。

3）形状和位置公差的测定

n人造板橱柜的形位公差测定

翘曲度测定采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。

测试时，将器具放置在试件的对角线上，测量试件中点与基准直线的距离，以其中一个最大距离为翘曲度的测定值。

n底脚着地平稳性测定

采用塞尺测量。

测试时，把试件放置在平板上，测定某一底脚与平板之间的距离。

n邻边垂直度测定

采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺），测试时，用钢卷尺（或者钢直尺）测量矩形试件的两对角线，其差值即为邻边垂直度测定值。

n平整度测定

采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具，测试时，将器具放置在试件的被测试表面，同时选择不平整程度最严重的三个部位，测量0～15Omm长度内与基准直线间的距离，以其中一个最大距离为平整度测定值。

n位差度测定

采用误差不大于0.1mm的位差度测定器。

测试时，应选择门与框架（或抽屉与框架，门与门）相邻两表面间距离最大部位，在该相邻表面中任选一表面为测量基准面，将器具的基面安放在测量基面上，器具的测量面对另一相邻表面进行测量（并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位），当测得都是正（或负）值时，以最大绝对值为位差度测定值；当测得值为正负时，以最大的绝对值之和为位差度测定值。

当设计要求门（或抽屉）与框架相邻的表面间为某一距离值时，应在每次测得的值上扣除该距离值。

n分缝测定

测量抽屉分缝时，抽屉应靠紧任意一边，测量另一边的最大分缝，测定门分缝时，应测量分缝最大部位，测得最大值即为分缝的测定值。

n抽屉下垂度、摆动度测定

采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺）和长度大于700mm，直线度不大于0.6mm的钢尺。

测试时，抽屉面水平边的自由下垂和抽屉面侧边左右摆动的值。

测得的最大值即为下垂度和摆动度的测定值。

二、人造石台面

1、制作工艺要求

2、形状和位置偏差应符合下表：

序号

检验项目

技术要求

1

不平整度

≤4‰

2

表面外观

无明显划痕，边缘齐整，前端棱角应倒圆

3

粘结缝

目测不到粘结缝，粘结缝两侧台面颜色、花纹一致

4

缺陷

裂纹

不允许

缺损

不允许

皱纹

不允许

白斑

不允许

花斑

不允许

气泡

不允许

麻点

不允许

砂眼

不允许

凹陷

不允许

色差

色泽一致

杂质

不明显

3、台面前缘应制作滴水线，须距离门板或箱体侧板至少1cm，确保水滴不会落到门板上或进入橱柜内部。

4、台面后挡水相对于台面高度不得低于50mm，后挡水与墙体瓷砖接缝处使用国产或进口硅酮胶粘结。

5、后挡水与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致。

6、后挡水与墙面之间距离应≤4.0mm。

7、不平整度检测方法

用精度为2级的塞尺和1m的钢直尺，将钢直尺垂直放在制品的不同方向的平坦表面上，用塞尺塞入钢直尺与制品表面的缝隙，记录塞尺厚度，每件测三次，计算后取三个数据的平均值，并记录其中的最大值，精确至0.01％。

计算公式：

F＝（D/L）×100

其中：

F－不平整度（单位％）；D－塞尺厚度（单位mm）；L－测量长度（单位mm）。

三、拉手

拉手安装应该牢固，无晃动，拉手的安装应与门板垂直或平行。

拉手表面不允许有划痕，缺陷。

四、水槽柜

水槽安装应该牢固，在水槽底部中央加100Kg的重物，加载时间1小时，检查水槽与台面连接处，不得有拉裂的痕迹，水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。

水槽台上安装，人造石台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，使用木方对开孔四周进行加固。

如水槽采用台下安装，则技术要求如下：

人造石台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角，使用木方对开孔四周进行加固。

五、连接螺丝

柜体连接螺丝统一做不可见处理。

即，上下板连接螺丝应安装于板外，不得出现柜底；侧板螺丝应被铰链遮盖。

广东欧派家居集团有限公司

完工验收标准

一、外观

1、用目视、感观检验应在自然光泽或300Lx～600Lx范围内的近似自然光下，检查台面、门板及柜体板表面不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤；

2、厨柜安装位置应按家用厨房设备设计图样要求进行，不得随意变换位置；

3、橱柜摆放应协调一致，台面及吊柜组合后应保证水平；

4、对门板应进行全面调节，便门板上下、前后、左右齐整，缝隙度均匀一致。

二、安装尺寸公差

采用精度为±0.6mm的钢卷尺、直板尺和塞尺进行测量，检验以下9项内容是否符合安装尺寸公差的要求。

1、台面及前脚拼缝应≤0.5mm（不锈钢、天然大理石及人造贴面板）；人造石应无拼缝。

2、厨位差度应≤2.0mm。

3、后挡水与墙面之间距离应≤2.0mm（墙面瓷砖不平导致超过2mm的情况除外）。

4、柜体左右两侧与墙面之间距离应≤5mm。

5、低柜台面距地面高度公差应为±5mm。

6、嵌式灶具安装应与吸油烟机对准，允许公差为±20mm。

7、门与框架、门与门相邻表面、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻表面的位差度应≤3.0mm。

8、台面拼接时错位公差应≤1.0mm。

9、相邻吊柜、低柜和高柜之间应使用柜体连接件紧固，柜与柜之间的层错位、面错位公差应≤1.0mm。

三、牢固度

1、采用扳手和螺丝刀等工具，对所有结合部位进行检查，均应结合牢固，紧固螺钉要全部拧紧；

2、将吸油烟机接上电源，开机5分钟后，无异常声音或抖动为合格；

四、密封性能

1、目视各密封处应按要求采取了密封措施。

2、采用扳手等工具，对所有水、气接头进行检查，均应结合牢固。

3、排水密闭检查：

将水槽注满水，快速完全打开落水塞，并继续注水，同时检视水管与水槽连接处和排水机构各部位的连接处，均应无渗漏。

4、隔气检测：

应无返气问题出现。

五、安全性能和清洁卫生

1、采用目测、触摸检查以下3点，符合要求为合格。

n所有抽屉和拉篮，应推拉自如，无阻滞，并设有不被拉出柜体的限位保护装置；

n所有柜的锐角必须磨钝；

n金属件在人可接触的位置要砂光处理，不允许有毛刺和锐角。

2、将所用抽屉和拉篮水平拉出，检查推拉自如、无阻滞，且不被拉出柜体为合格。

六、环保

厨房符合GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》中I类民用建筑工程室内污染物浓度限量要求。

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