设备全生命周期管理系统方案V4.docx
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设备全生命周期管理系统方案V4
互联网+设备全生命周期管理系统方案
1概述
“中国制造2025”作为中国工业未来10年的行动纲领、顶层设计,显示着中国工业转型将迎来大突破、大提速。
李克强总理在2015年多次提到互联网+的国家战略,推动以云计算、物联网、大数据为代表的新一代信息技术与现代制造业、生产性服务业等的融合创新,发展壮大新兴业态,为产业智能化提供支撑,促进国民经济体制增效升级,就是实现“中国制造2025”三步走目标第一步的强有力工具。
从设备管理的角度来看,互联网+设备管理也将是设备管理未来发展大趋势的风口。
基于云服务的互联网+设备全生命周期管理系统,是以设备健康管理为基础,结合大数据,云计算技术,以提升设备全生命周期价值为出发点,实现设备管理从被动维护到主动维护和掌握全局转变的一套系统和平台。
它支持企业按照两化融合管理体系要求,实现从核心业务的信息化发展到各设备管理环节的闭环管理,利用信息化带来的创新服务和创新模式,完善设备管理服务体系,提高设备管理精益化水平,创新设备维护手段和模式,促进设备管理业务模式创新和组织管理变革。
互联网+设备全生命周期管理系统通过传感器监测技术、物联网技术、移动互联网、信息化、大数据等先进技术辅助企业设备维护和管理功能的提升,实时获取和监控设备状态信息,实现设备的规划、设计、选购、安装、调试、使用、维护、大修改造、直至报废的全生命周期的监测、追溯、故障诊断、远程维护等在线服务模式。
通过大数据技术实现对于海量数据的统计分析,形成各类专业报表、报告以更好的帮助管理层决策,促进设备维修策略、保养、维修过程管理的持续优化、改进。
在此基础上,逐步形成行业内协作共享的一体化云平台,并逐步向全、行业、全产业链拓展,实现设备需求、备件资源、金融物流、租赁服务、智力资源、维护服务等资源的整合优化,降低业务成本。
随着XXX矿业公司煤炭生产现代化进程的不断加快,煤矿机电设备管理与维护已经成为保证煤炭高产高效的关键。
在现代煤矿生产中,如果关键设备发生故障,不仅会因为停产造成经济损失,还可能危及人身安全,造成严重的安全事故。
为了预防设备故障,防患于未然,需要以先进的现代维护理论为指导。
为了提高设备管理效率,项目组经过调研,认为目前公司在设备管理方面主要存在以下问题:
(1)设备全面状态信息的缺失,手工编制计划,使设备采购计划、接替计划,工作量大,编制困难,容易出现错误和偏差,从而造成不必要的经济损失。
(2)未列入专项基金项目的设备购置及配件材料的采购,各单位自行完成或直接报物资供应公司;一些单位列入专项基金的设备购置,也由本单位采购,相关部门不能完全监控。
(3)设备技术资料多以纸质文字形式存在,未能共享,资料不全且大部分保管在设备采购单位,导致设备大修无技术资料,影响设备大修。
(4)设备信息不能共享,形成广泛存在的信息孤岛。
虽然个别单位有信息管理系统,但数据不能共享,也不完善。
管理手段变化跟不上生产变化要求,部分规章流程执行困难,有些备件信息不能准确查找或查找困难、无法进行全面的资产统计。
(5)由于现场维修和大修工作由不同单位执行,设备的维修历史数据也散落在相关单位的文档记录中,无法做详细完整的设备历史数据分析,无法对设备全寿命周期信息做全面预测。
针对公司设备管理现状,为了提高设备管理的层次,减少设备管理、维护工作量,提高管理工作效率,进而减少管理成本,提高设备使用效率,决定实施互联网+设备全生命周期管理系统。
2方案目标
互联网+设备全生命周期管理系统的目标如下:
2.1总体目标
首先,满足以及下属三矿设备管理业务的各项功能要求,优化设备管理业务流程,实现设备管理的科学化、扁平化、信息集成化及业务的基本统一,做到相关业务数据完整、准确、及时、安全、可靠;其次,以设备状态控制、作业计划和进度控制、成本控制等相关控制为核心,实现业务流程的合理控制,加强企业设备业务的监控职能,降低成本,逐步强化集约管理,提高整个企业的设备管理水平;在上述基础上,以设备管理系统为平台,逐步统一企业的各种业务数据,利用系统建立各管理层面决策所需的分析依据和决策评价体系、评价指标,为相关业务决策提供数据支持,并逐步实现决策支持,最终增强企业的核心竞争力。
2.2业务目标
通过设备管理系统的实施,提高公司设备管理的集成度,提升员工设备管理业务能力,优化公司设备管理业务流程,以适应企业快速发展和变革的需要。
具体的业务目标如下:
⏹建立并完善设备台账体系,实现设备的动态台账管理;
⏹通过信息化,网络化的手段,达到公司所有设备相关业务的协同管理;
⏹整理并强化设备技术资料管理;
⏹规范设备运行管理,提高设备利用率,减少故障,确保设备安全、受控运行;
⏹建立并完善设备故障知识库,指导设备维修工作;
⏹建立有效的计划控制体系,提高设备检修效率和质量,降低设备维修成本;
3项目效益分析
通过全面实施设备管理系统,能够给企业的管理、经济效益、社会效益等方面带来巨大的收益,主要体现在以下几个方面:
(1)提高生产率和设备利用率,减少随机故障
实施互联网+设备全生命周期管理系统可以提高劳动生产率和设备的利用率、可靠性,减少设备停机时间和停机率,提高生产率。
主要原因在于减少了生产过程中的突发故障,从而减少了生产过程的频繁中断。
同时由于管理下移和扁平化等待环节,减少了重复,减少了文书工作,减少了混乱,因此生产率也得到提高。
同时,良好的设备管理可以保证企业设备的良好运转,保证生产的正常进行,保证了生产进度。
(2)规范、优化设备管理与维修流程,强化全寿命周期管理,提高管理效率
通过逐步实现公司的设备管理和维护流程化、规范化、制度化和科学化,促进设备运行、检修、安全生产规程的执行和考核,逐步向零故障目标迈进,保证生产设备稳定运行,使其寿命周期内为企业提供更大的价值。
(3)建立全员参与的系统,提高企业人员素质,改善企业形象
优化业务流程,促进管理重心下移,使决策层从繁琐的事务性工作中解脱出来,更专注分析与决策。
系统可以把各个部门更好地协调起来,并为向集中管理模式发展奠定基础。
管理人员不必再花费大量的时间去协调设备管理工作中出现的问题,可以把精力集中于他们的监督、分析与决策。
通过各种决策指标,系统可以使管理人员超前看到企业设备管理的发展趋势,从而拥有更好的计划、决策能力。
管理中心下移,提倡人人参与设备管理,注重人的价值,满足个人成长的需要,让员工感受成功和成就,感受生活的意义。
强调培训与教育、个人提高、完善的维修体制、全员参与、安全与卫生环境等。
注重员工培养,提升员工素质,提高企业文化水平,操作工人、维修人员、点检人员会自主地关心设备,也改善了企业形象。
(4)提升机电设备管理水平
通过互联网+设备全生命周期管理系统实施,借助信息化规范、管理、控制采购计划、维修计划、大修管理、设备交接、设备调拨、报废等业务过程,实现维修决策由事后紧急抢修、预防性维修逐步向状态维修过渡;通过数据分析,能满足企业各类人员和各级管理部门的查询统计要求,公司各有关层面能透视设备状况及其运行、维护等情况,避免国有资产流失,保证资产增值,可以快速提升设备管理水平。
4总体方案
针对XXX矿业公司及下属矿业公司的设备管理现状及对设备管理业务的需求,我们提出的设备维护管理解决方案总体功能架构如图1所示,设备管理功能示意图如图2所示。
由图1所示,设备维护管理系统是一个以设备全寿命周期管理为核心的综合管理系统。
其基本设计覆盖以下互相集成、互相协作的功能模块:
●基础数据管理模块
●设备台账管理模块
●设备配件管理模块
●设备巡检/定检管理模块
●设备计划管理模块
●设备出入库管理模块
●设备维修维修管理模块
●设备租赁管理模块
●设备故障管理模块
●设备大修管理模块
●设备润滑管理模块
●系统安全管理模块
●设备知识库管理
各个模块之间相互关联,通过具体业务的执行完成数据之间的转换,保证数据的一致性。
作为一个设备全寿命周期解决方案,本系统承载了目前设备维护、管理的先进思想,实现了设备信息的模型化,具有完善的设备及其历史信息跟踪功能;利用科学的管理手段,全面实现微机网络化管理,将设备维修由现在的事后维修和定期预防性维修,逐步向设备全员生产维修、状态维修和健康管理模式过渡,提高可靠性,降低故障性停机比率,减少事后维护的成本,提高工作效率。
图1设备管理功能架构图
图2设备功能模块图
5设备管理系统各模块方案
5.1基础数据管理
基础数据是设备管理系统正常运行的前提,基础数据管理的功能是维护系统所要使用的各种基础数据,包括组织结构维护、物资基础信息维护和设备基础信息维护。
5.1.1组织结构维护
组织结构维护包括三个子模块,主要维护公司的部门、员工、员工工种等相关信息。
⏹部门维护:
主要对煤业公司所属二级单位、三级单位的信息进行维护,包括新增、修改、删除及查询等功能。
⏹员工维护:
主要对煤业公司员工信息进行维护,包括新增、修改、删除及查询等功能。
⏹员工工种维护:
主要对员工工种的信息进行维护,实现员工工种的新增、修改、删除和查询等功能。
5.1.2物资基础信息维护
物资基础信息维护包括三个子模块,主要维护仓库、物资类别、物资信息、工具等相关信息。
⏹物资类别维护:
主要对物资类别的信息进行维护,实现新增、修改、删除和查询等功能。
⏹物资信息维护:
主要实现物资信息的新增、修改、删除和查询等功能。
⏹仓库维护:
主要实现仓库信息的新增、修改、删除和查询等功能。
⏹工具维护:
主要实现工具信息的新增、修改、删除和查询等功能。
5.1.3设备基础数据维护
物资基础信息维护包括四个子模块,主要维护设备供应商、生产厂家、设备类别、地理位置等相关信息。
⏹供应商维护:
该模块主要实现仓库信息的新增、修改、删除和查询等功能。
⏹生产厂家维护:
该模块实现矿井设备、备件等生产厂家信息的新增、修改、删除和查询等功能,为后续的设备维修提供支持。
⏹设备类别维护:
该模块实现设备类别信息的新增、修改、删除和查询等功能。
⏹地理位置维护:
该模块实现地理位置信息的新增、修改和查询等功能,该信息标识了设备所处的具体位置。
5.2设备台账管理
完善的台帐是用好、修好、管好设备的基础。
本系统的设备台帐管理模块用于输入、分类、整理设备台帐信息,从而使XXX矿业公司机电管理部设备维护管理系统用户(维修人员、设备管理人员等)能快速地查阅并输出设备台帐资料。
设备台帐信息是设备维护管理系统的基础,建立设备台帐一定要做到“帐实相符”。
设备台帐的动态管理是基于树型的分层模型实现的,能够动态反映由于设备调拨、出入库、技术改造、大修等引起的功能、位置等的变化;实现设备、部件、零件数据之间、设备综机、运行管理、购置计划、大修管理等业务流程之间的数据互动,能够实现在设备结构的不同系统之间收集成本、历史等信息,并为设备接替计划、采购计划、维修计划等功能模块提供实时的设备状态信息。
设备台账管理包括设备信息、设备报废、设备闲置、设备调拨和设备查询等子模块。
5.2.1设备信息
设备信息维护主要记录设备的详细信息,为后期的管理提供依据。
具有新增、修改、删除及查询功能。
同时系统对XXX矿业公司下属单位的设备进行统一编码,统一管理,有利于整个设备相关业务的协同。
5.2.2设备报废
设备报废流程如下图所示:
设备报废管理对要报废的设备进行管理,由报废申请和报废审批两个环节组成。
⏹设备报废申请:
具有新增、修改、删除及查询设备报废申请单的功能。
⏹设备报废审批:
对设备报废申请单进行审批。
5.2.3设备闲置
设备报废流程如下图所示:
设备闲置管理对暂时不用的设备进行闲置处理。
由闲置申请和闲置审批两个环节组成。
⏹设备闲置申请:
具有新增、修改、删除及查询设备闲置申请单的功能。
⏹设备闲置审批:
对设备闲置申请单进行审批。
5.2
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- 设备 生命周期 管理 系统 方案 V4