安全生产标准化-作业环境 (1).ppt

安全生产标准化-作业环境 (1).ppt

《安全生产标准化-作业环境 (1).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产标准化-作业环境 (1).ppt（124页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安全生产标准化安全生产标准化-作业环境作业环境1博学之，审问之，慎寺之，明辩之，笃行之。

精心整理，欢迎收藏安全生产标准化安全生产标准化作业环境与职业健康考评现场管理是安全生产、文明生产的保障，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对各项基础管理工作的加强，必然极大地优化企业安全生产的大环境，它是企业综合管理水平的体现。

第一章第一章作业环境与职业健康考评概述作业环境与职业健康考评共九项（34款）共计170分，其中：

厂区环境25分车间作业环境35分仓库10分危险化学品使用现场15分职业危害作业点达标率25分职业危害防护设备设施合格率15分作业人员健康监护20分职业危害分级15分职业病管理10分需提供资料厂区平面图定置管理图职业危害作业点分布图职业危害作业点监测报告1基本概念基本概念作业环境：

是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。

其管理的核心内容核心内容是如何改善作业如何改善作业环境条件，如何预防工伤和职业病的发生环境条件，如何预防工伤和职业病的发生。

职业健康：

又称职业卫生或工业卫生。

职业健康工作的首要任务首要任务是识别和控制不良的作业识别和控制不良的作业环境、强化对员工的职业健康检查和保护措施，环境、强化对员工的职业健康检查和保护措施，从而保护劳动者的健康与安全。

从而保护劳动者的健康与安全。

2现场管理对安全生产的意义现场管理对安全生产的意义现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，现场管理也是对现场各种生产现场管理也是对现场各种生产要素的管理和各项管理功能的验证。

要素的管理和各项管理功能的验证。

在实际意义方面。

加强现场管理，能够减少加强现场管理，能够减少事故的发生。

事故的发生。

因为事故发生最重要的间接因素就是现场管理因素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行为失控和现场的隐患，从而导致人员伤亡、设备损坏或火灾事故的发生。

5作业环境和职业健康考评要点作业环境和职业健康考评要点作业环境与职业健康考评既有环境改善、设备设施完好等“硬件”内容，又有制度文本、员工行为控制等管理效果的“软件”体现。

作业环境与职业健康具有同等重要的意义和作用，安全生产、作业环境与职业健康是相互影响，相互制约的不同工作面，既不能将各项工作混为一团，又不能顾此失彼。

作业环境与职业健康考评应从效果出发，注重考评项目的联系。

第二章厂区环境1设置目的设置目的厂区环境与安全生产、职业健康关系十分密切。

厂区环境中的道路、照明、消防等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低，而厂区环境中的厂容和厂貌等因素直接影响到职业健康和职业病的发生。

为此，特设置本项目。

2适用范围适用范围本项目适用于企业内非生产车间的作业区域、场所，包括厂区道路、管道、绿化、照明以及消防等，企业内的厂区环境作为一个整体考评单元进行考评。

厂区环境厂区环境检查表检查表序号序号考评内容考评内容应得分应得分11厂容厂貌：

实行定置摆放符合定置图、垃圾定点存放无厂容厂貌：

实行定置摆放符合定置图、垃圾定点存放无污染、厂区大门开启灵活污染、厂区大门开启灵活5522厂区道路：

主干道宽度一般不小于厂区道路：

主干道宽度一般不小于3-53-5米，双向米，双向5m5m、单项单项3m3m、危险路段设警示标识和限速标牌危险路段设警示标识和限速标牌、人车有分、人车有分隔线隔线5533厂区主干道占道率：

厂区主干道占道率：

554444厂区照明：

照度、灯具齐全完好厂区照明：

照度、灯具齐全完好4455厂区消防：

消防通道畅通、室外消火栓一米内无障碍物、厂区消防：

消防通道畅通、室外消火栓一米内无障碍物、消防器材齐全完好、消防安全标志明显消防器材齐全完好、消防安全标志明显773考评要点考评要点厂容厂貌厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放2.垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象现场检查中一些现象：

厂房外通风除尘装置软连接处有漏损，粉尘外扬；除尘器接尘盒矮，离出尘口远，接尘时造成二次扬尘污染空气；厂区内杂物多，没集中堆放；相关方在厂区内作业时现场乱易燃物（纸包装物无序堆放）、工位、工具车无定置摆放、马路下水井无盖等。

厂区道路1、厂区双向主干道宽度不小于5m，单向主干道宽度不小于3m，且为环形。

厂区道路要求一览表见表2.1。

路面排水良好，路面平整，盖板齐全，坡度适当。

2、厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标牌3、厂区道路应有明显的人、车分隔线现场检查中一些现象：

现场检查中一些现象：

厂区没有停车厂区没有停车场场，自行车、汽车混停在主自行车、汽车混停在主干道上干道上，厂区没有限速标志，叉车、电瓶车超，厂区没有限速标志，叉车、电瓶车超速行驶，机动车反道（单行道）行驶等。

速行驶，机动车反道（单行道）行驶等。

厂区定置图应注明各建筑物、物料堆放点、道路、管线、地下消火栓、停车位、垃圾堆存放场等标识。

3考评要点考评要点道路分类主要道路次要道路辅助道路厂房引道路面宽度（m）汽车大型79673.56与车间大门宽度相适中型683.563.5小型63.53最大纵坡（%）汽车平原地区689810811山区8蓄电池搬运车45最小转弯半径400吨平板车：

1518m；155吨平板车：

1215m；汽车带一辆挂车：

912m；二轴载重汽车：

89m；三轮汽车、电瓶车：

34m。

行驶限速交叉路口、装卸作业区、人行稠密地段、下坡道、转弯时15km进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、生产现场、倒车时15km表表2.1厂区道路要求一览表厂区道路要求一览表3考评要点考评要点厂区主干道占道率11、厂区通道的一般要求、厂区通道的一般要求通道路面应平整、无台阶、无坑沟。

利用主干道一边堆放产品或停置车辆的应有划线标志，通行部分宽度必须保持5m。

道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。

22、厂区主干道占道率小于、厂区主干道占道率小于5%5%。

33、各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生产、各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生产（生活）垃圾、车辆等。

（生活）垃圾、车辆等。

44、通道内存放物件或车辆，按实际长度计算占道长、通道内存放物件或车辆，按实际长度计算占道长度。

度。

厂区照明厂区照明1、照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。

厂区露天作业场所和交通运输的照度标准值见表2.2。

2、照明灯具完好率达100%。

3考评要点考评要点类别规定照度的平面照度范围（lx）露天作业视觉要求较高的工作作业面305075用眼睛检查质量的金属焊接作业面152030用仪器检查质量的金属焊接作业面101520间断地检查仪表作业面101520装卸工作地面51015露天堆场地面0.512道路和广场主干道地面235次干道地面1323厂前区地面3510站台视觉要求较高的站台地面3510一般站台地面123表表2.2厂区露天作业场所和交通运输的照度标准值厂区露天作业场所和交通运输的照度标准值3考评要点考评要点厂区消防1、室外消火栓应合理配置，且有明显的漆色标志，其1m范围内无障碍物室外消火栓的配置要点：

保护半径：

低压消火栓的保护半径为150m。

布置间距：

低压消火栓布置间距不应超过120m。

布置要求：

室外消火栓应沿着道路两侧和十字路口设置；消火栓距路边不应超过2m，距建筑物外墙不宜小于5m；甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气储罐区的消火栓，应设在防火堤外。

3考评要点考评要点场所设置数量，个/m2备注甲、乙类露天生产装置丙类露天生产装置甲、乙类生产建筑物丙类生产建筑物甲、乙类仓库丙类仓库1/501/1001/1501/2001/501/801/801/1001.装置占地面积大于1000m2时选用小值，小于1000m2时选用大值2.不足1个灭火器数时，按1个计3.灭火器按计算少于2个时，仍应按2个计易燃、可然液体装卸站台按站台长度每隔10-15m设1个设置干粉灭火器液化石油气可燃气体灌区按储罐数，每罐设2个设置干粉灭火器手提式灭火器的设置数量见手提式灭火器的设置数量见2.3。

表表2.3手提式灭火器的设置数量手提式灭火器的设置数量3考评要点考评要点一、二级三级四级一、二级101214三级121416四级1416182、所有消防器材完好，且灵敏可靠3、消防设施、重要防火部位均应有明显的消防安全标志。

各种建筑物的防火间距符合表2.4的规定表表2.4厂房的防火间距厂房的防火间距现场检查现场检查中一些中一些现现象：

象：

消火栓消火栓间间距超距超过过120m120m；油库大门；油库大门外无防火标志，院内无消防设施；没外无防火标志，院内无消防设施；没有按布置要求沿道路两侧设置消火栓。

有按布置要求沿道路两侧设置消火栓。

第三章车间环境1设置目的设置目的车间是企业生产的直接现场，其环境状况与安全生产、职业健康关系十分密切，影响较大。

车间环境中的通道、采光、消防、设备布局等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。

为此，特设置本项目。

2适用范围适用范围本项目适用于直接生产或辅助生产的作业场所，按照企业实际划分的生产车间、分厂等（含露天作业场所，不包括仓库、危险化学品作业点）。

序号序号考考评评内容内容应得分应得分11定置摆放：

定置图准确、摆放整齐平稳、标识明显定置摆放：

定置图准确、摆放整齐平稳、标识明显5522车间通道：

车（人）行道一般机加车间车间通道：

车（人）行道一般机加车间3.5m3.5m，电瓶车，电瓶车1.8m1.8m，人行，人行1m1m、路面整洁平坦、占道率低于、路面整洁平坦、占道率低于5%5%、道路、道路上方上方4433作业区域地面状况：

地面平整、无积水（油）、脚踏板完作业区域地面状况：

地面平整、无积水（油）、脚踏板完好好5544车间采光：

采光照度保证工作需要、照明灯具完好率车间采光：

采光照度保证工作需要、照明灯具完好率100%100%3355车间消防设施：

配备消防器材配置合理、标志明显、疏散车间消防设施：

配备消防器材配置合理、标志明显、疏散通道畅通通道畅通4466设备设施布局：

安全间距或隔离一般大型设备设施布局：

安全间距或隔离一般大型0.9m0.9m、中型、中型0.8m0.8m、小型、小型0.7m0.7m、操作（观察）清楚，符合安全规定。

、操作（观察）清楚，符合安全规定。

4477职业危害作业点治理防或范措施有效（查资料），合格率：

职业危害作业点治理防或范措施有效（查资料），合格率：

1001001010车间环境车间环境检查表检查表3考评要点考评要点定置摆放定置摆放1、车间实行定置摆放定置管理工作的原则是：

要有利于提高产品质量；要有利于促进生产、提高工作效率；要有利于安全生产；要有利于降低产品成本，提高经济效益；要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力；要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。

定置摆放，按人与物在生产过程中结合程度可分为：

A类：

类：

人与物外部紧密结合状态。

如正在生产加工、装置、调试、交验的产品，以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。

3考评要点考评要点B类：

类：

待用或待加工类。

如原材料、元器件、待装配的零、部、整件，模具等。

此类物品可随时转化为A类。

C类：

类：

人与物处于待联系的状态。

如交验完待转运入库的产品，暂时不用的模具、材料等。

D类：

类：

人与物已失去联系的物品。

如报废的产品、废料、垃圾等。

都处于待清理的状态。

按A、B、C、D分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C、D类。

2、工位器具、料箱摆放整齐、平稳，、工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行道两边不得有突出或锐高度合适，沿人行道两边不得有突出或锐边物品。

边物品。

3、危险部位应设置安全标志。

、危险部位应设置安全标志。

现场检查中一些现象：

车间内无定置线，工位车乱放，工具箱无定置管理，工具随意乱放，包装纸箱在道路两边随处堆放车间通道车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰作业区域地面状况1、地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板和护栏。

坑：

坑：

置身置身0.5m0.5m、凡脚能踩入坑内的均称坑，无规定面积的要求。

、凡脚能踩入坑内的均称坑，无规定面积的要求。

壕：

壕：

深深0.2m0.2m，宽，宽0.1m0.1m。

池：

池：

指深指深0.8m0.8m或地上边沿高或地上边沿高0.8m0.8m，存放液体的。

，存放液体的。

2、地面无积水、积油或垃圾杂物。

3、脚踏板应完好，牢固且防滑现场检查中一些现象：

地面积水、油多；设备油盘里油清理不及时，废油多；两设备之间堆放杂物；擦布乱扔；木脚踏板有缝，易拌人；两个脚踏板连接处不平易拌人。

3考评要点考评要点车间采光车间采光1、生产作业点、工作台面和安全通道普通才光照度符合标准2、照明灯具完好率达100%。

为限制直接眩光的作用，室内一般照明器距地面的最低悬挂高度，不宜低于表3.1所规定的数值。

车间消防设施车间消防设施1、按规定配备消防器材，且灵敏可靠，并在有效期内使用；应保持车间消防通道畅通，无封死和堵塞现象。

2、消防器材和防火部位均应设置明显消防标志。

现场检查中一些现象：

消防器材超期使用，消防器材上锁，消防器材门无法打开，消防器材周边堆放杂物。

设备设施布局设备设施布局1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离2、各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求职业危害作业点治理率为职业危害作业点治理率为100%3考评要点考评要点序号光源种类照明器型式照明器保护角灯泡功率瓦最低悬挂高度1白织灯带反射罩100300100及以下2.51502003.03005003.5500以上4.0乳白玻璃漫反射100及以下2.01502002.53005003.02荧光高压汞灯带反射罩100300250及以下5.0400及以上6.03卤钨灯带反射罩300及以上5006.01000-20007.04荧光灯无罩40及以下2.0表表3.1室内一般照明器距地面的最低悬挂高度室内一般照明器距地面的最低悬挂高度第四章仓库1设置目的设置目的仓库是企业储存材料、成品或半成品的现场，其环境状况与安全生产、职业健康关系十分密切，影响较大。

且储存的物资品种多、各种物资性能复杂、危险因素较多，其通道、采光、消防、储存方式等因素直接影响到事故的发生和事故损失的降低。

为此，特设置本项目。

2适用范围适用范围本项目适用于企业的原材料、产品、备件等仓库，不包括油库、危险化学品苦、液化气库等其他危险化学品仓库。

序号序号考考评评内容内容应得分应得分11仓库通道：

车行、人行道路宽度符合仓库通道：

车行、人行道路宽度符合标准、路面平坦、占道率标准、路面平坦、占道率552222仓库采光：

采光照度符合工作需要、仓库采光：

采光照度符合工作需要、照明灯具完好，易燃的地方采用防爆照明灯具完好，易燃的地方采用防爆措施措施2233仓库消防设施：

防火制度完善、消防仓库消防设施：

防火制度完善、消防器材齐全有效、消防通道畅通器材齐全有效、消防通道畅通3344物品储存：

定置线清晰、物品存放不物品储存：

定置线清晰、物品存放不超量不超限、存放区有足够的安全距超量不超限、存放区有足够的安全距离离44仓库仓库检查表检查表3考评要点考评要点仓库通道仓库通道1、车行道、人行道宽度符合标准车行道宽度不小于3.5m，人行道宽度不小于1m。

2、路面平坦，无积油积水，无绊脚物3、占道率小于5%仓库采光仓库采光1、作业点和安全通道采光符合标准。

2、照明灯具完好率达100%，凡有易燃物的地方应采取防爆措施。

3考评要点考评要点仓库消防设施仓库消防设施1、防火制度齐全，消防设施标识及防火标志准确、齐全2、按规定的数量和种类配备消防器材，且灵敏可靠。

甲、乙、丙类物品国家储备库、专业性仓库以及其他大型物资仓库，应当按照国家有关技术规范的规定，安装相应的报警装置。

3考评要点考评要点3、消防通道畅通、消防通道畅通依据国家建筑设计防火规范的规定，按照仓库储存物品的火灾危险程度为甲、乙、丙、丁、戊五类，见表4.1。

防火间距符合标准要求，且保持消防通道畅通，无封死和堵塞现象。

仓库防火间距见表4.2、4.3。

仓库建筑物的耐火等级、层数及面积符合规范要求。

3考评要点考评要点储存物品类别火灾危险性的特征甲1.闪点28的液体2.爆炸下限10%的气体，以及受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生爆炸下限10%气体的固体物质3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质4.常温下受到水或空气中水蒸汽的作用能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质5.遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫酸等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质乙1.闪点28至60的液体2.爆炸下限10%的气体3.不属于甲类的氧化剂4.不属于甲类的化学易燃危险固体5.助燃气体6.常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品丙1.闪点60的液体2.可燃固体丁难燃烧物品戊非燃烧物品表表4.1储存物品的火灾危险性分类储存物品的火灾危险性分类3考评要点考评要点建筑物名称储存物品类别甲类3、4项1、2、5、6项储量（t）551010民用建筑、明火或散发火花地点30402530其他建筑耐火等级一、二级15201215三级20251520四级25302025表表4.2甲类物品库房与建筑物的防火间距（甲类物品库房与建筑物的防火间距（m）3考评要点考评要点防火间距（m）耐火等级一、二级三级四级耐火等级一、二级101214三级121416四级141618表表4.3乙、丙、丁、戊类物品库房之间的防火间距（乙、丙、丁、戊类物品库房之间的防火间距（m）3考评要点考评要点物品储存物品储存1、物品应分类储存，定置区域线清晰，数量和区域不超限2、物品存放平稳，便于移动，不超高垛放在宽与高之比为1：

2的前提下，堆放高度不得超过2m，砂箱、料箱堆放高度不得超过3.5m。

3、物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离的要求3考评要点考评要点1、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100m2，垛与垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与梁、柱的间距不小于0.3m，主要通道的宽度不小于2m。

2、物品入库前应当有专人负责检查，确定无火种等隐患后，方准入库。

3、甲、乙类物品的包装容器应当牢固、蜜蜂，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。

现场检查发现的一些问题：

库里物品没按定置摆放，架上、架下、过道都有物品、工具车横放在过道上、仓库门口没有防火标志、消火栓上堆放杂物。

第五章危险化学品使用现场1设置目的设置目的危险化学品的使用现场一般存在易燃、易爆物资，且产生一定的有毒有害物质，其与安全生产、职业健康关系十分密切，影响较大。

为此，特设置本项目。

2适用范围适用范围本项目适用于企业内使用危险化学品的生产场所和临时堆放场地。

序号序号考考评评内容内容应得分应得分11现场安全条件：

安全距离现场安全条件：

安全距离（查相应标准，一般查相应标准，一般30m）30m）、安全、安全告示牌告示牌（表明该危险品的特性、操作要点及应急措施等）、表明该危险品的特性、操作要点及应急措施等）、有稀释水源和防毒用具、安全警示标志有稀释水源和防毒用具、安全警示标志5522现场使用：

存放量不超当班量、使用后对容器要进行检查、现场使用：

存放量不超当班量、使用后对容器要进行检查、化学废料及容器及时收回化学废料及容器及时收回4433事故预防：

消防器材（设施）完好有效、定期对危化场所事故预防：

消防器材（设施）完好有效、定期对危化场所进行安全评价或条件认证进行安全评价或条件认证4444氯气使用点必须有可靠的安全措施：

有应急响应措施及泄氯气使用点必须有可靠的安全措施：

有应急响应措施及泄露处理措施露处理措施22危险化学品使用现场危险化学品使用现场检查表检查表检查表检查表3考评要点考评要点现场安全条件现场安全条件11、作业场所应与明火区、高温区保持足够的安、作业场所应与明火区、高温区保持足够的安全距离。

在作业场所设置相应的监测、通风、防晒、全距离。

在作业场所设置相应的监测、通风、防晒、防火、防暴、防毒、防雷电、防静电、防腐、防渗防火、防暴、防毒、防雷电、防静电、防腐、防渗漏等安全设备设施。

漏等安全设备设施。

22、作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区、作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。

危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。

作业现场应有安全告示牌（详细内容见表5.1）使用现场应能获取危险化学品的安全技术说明书3考评要点考评要点名称危险化学品的通用名称和俗名类别一是根据化学品固有主要危险特性进行划分，而是按“GB13690-92常用危险化学品的分类及标志”规定进行划分。

危险性分级从健康危害、燃烧危险性、活性反应危害三个方面表述化学品的危险性，每方面的危险性定性分为0-4五级。

防护措施分级根据作业场所的特点和化学品危险性大小，采取九种防护方案。

警示词简要概述化学品燃爆、健康方面的危害和避免接触条件。

危险性简要概述燃烧爆炸危险特性和对人体健康的危害性。

特性主要指理化特性和燃爆特性。

包括：

最高容许浓度、外观与性状、熔点、沸点、蒸气密度、闪点、引燃温度、爆炸极限。

健康危害描述化学品通过吸入、食入、皮肤和眼睛接触等途径侵入肌体而造成的危害，包括急慢性中毒的典型临床表现和体征等。

急救指作业人员在操作处置化学品过程中，发生意外伤害时，在就医之前所采取的自救或互救的简单而有效的防护措施。

灭火提示发生火灾时，可使用的灭火剂以及灭火注意事项：

若化学品为不燃物质，此项可略。

泄漏处理指作业场所一旦发生泄漏需要采取的控制和处理措施以消除或减小泄漏危害。

应急电话填写生产值班、消防应急电话。

表表5.1作业场所安全标签作业场所安全标签3考评要点考评要点3、凡生产毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服4、作业现场应有安全警示标志现场使用现场使用1、现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量2、使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放3、化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理3考评要点考评要点事故预防事故预防1、使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。

使用场所应根据危险化学品的种类和特性配置消防器材和设施，并制定事故应急预案和人员应急措施。

2、定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证。

使用单位对工作场所使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估，对检测和评估结果应建立档案。

危险化学品使用场所的基本要求：

a.作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人。

b.有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离。

c.设置有效的通风装置；可能出现突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所，应设置自动报警装置和事故通风设施。

d.高毒作业场所应设置应急撤离通道和必要的泄险区。

氯气使用点必须有可靠的应急响应措施，及时处理氯气的泄漏和故障。

现场检查的一些现象：

现场检查的一些现象：

化学品随意摆放，没有危险化学品标化学品随意摆放，没有危险化学品标志，缺少中文标签，没有危险化学品清单，志，缺少中文标签，没有危险化学品清单，员工不知道使用的是否为危险化学品。

员工不知道使用的是否为危险化学品。

第六章职业危害作业点达标率1设置目的设置目的职业危害因素在作业环境中的排放浓度，与从业人员身体健康和职业病的关系十分密切，企业作业环境状况的判断，是通过企业职业危害因素作业点达标点数占全部作业点数的比率来考评的。

为此，特设置本项目。

2适用范围适用范围本项目适用于员工直接从事或直接接触职业危害因素的作