培训作业环境与职业健康组.ppt
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培训作业环境与职业健康组安全生产标准化:
是指通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。
基础管理组热工燃爆组机械组电气组作业环境与职业健康组指员工从事生产劳动的场所,它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。
作业环境管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序,消除职业危害因素,防止职业病发生。
因此,其管理的核心内容是如何改善作业环境条件,如何预防职业病。
第第3页页作业环境:
作业环境:
基本概念基本概念职业健康:
职业健康:
又称职业卫生或工业卫生。
职业健康工作是保护职工在生产劳动过程中免受职业危害为目的工作领域,首要任务是识别和控制不良的作业环境、强化对员工的职业健康检查和保护措施,从而保护劳动者的健康与安全。
9/13/202431.1.厂区环境,厂区环境,2525分分2.2.车间作业环境,车间作业环境,3535分分3.3.仓库,仓库,1010分分4.4.危险化学品使用现场,危险化学品使用现场,1515分分5.5.职业危害作业点达标率,职业危害作业点达标率,2525分分6.6.职业危害防护设备设施合格率,职业危害防护设备设施合格率,1515分分7.7.职业危害作业人员健康监护,职业危害作业人员健康监护,2020分分8.8.职业危害分级,职业危害分级,1515分分9.9.职业病管理,职业病管理,1010分分第第4页页主要项目有:
主要项目有:
内容简介内容简介考评三大组成部分之一,共9个项目,计170分。
作业环境与职业健康考评既有环境改善、设备设施完好等“硬件”内容,又有制度文本、员工行为控制等管理效果的“软件”体现9/13/20244
(1)厂区内实行定置摆放)厂区内实行定置摆放。
厂区内有定置图,定置图上应注明各建筑物、物料堆放点、道路及管线等位置。
企业应按图实现了定置摆放,且厂区内无杂物,无图、物不符等状况。
(2)垃圾定点存放,且有防吹散、防污染措施)垃圾定点存放,且有防吹散、防污染措施a.工业垃圾和生活垃圾分开存放,并实现定点、定位,垃圾存放点有防吹散、防污染措施。
b.危险固体废物应有专门存放点,存放点有防渗漏措施,且应按国家规定妥善处理。
(3)厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象)厂区大门开启灵活、方便、迅速,无卡死现象第第5页页范围:
企业内非生产车间的作业区域、场所,包括厂区道路、管道、绿、照明以及范围:
企业内非生产车间的作业区域、场所,包括厂区道路、管道、绿、照明以及范围:
企业内非生产车间的作业区域、场所,包括厂区道路、管道、绿、照明以及范围:
企业内非生产车间的作业区域、场所,包括厂区道路、管道、绿、照明以及消防等消防等消防等消防等11、厂区环境厂区环境
(一)厂容厂貌
(一)厂容厂貌
(1)厂厂区区双双向向主主干干道道宽宽度度不不小小于于5m,单单向向主主干干道道宽宽度度不不小小于于3m,且为环形且为环形a.厂区道路要求一览表见表下表。
b.路面排水良好,路面平整,盖板齐全,坡度适当。
(2)厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌)厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌a.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌,厂区门口、危险路段的车速一般为5km/h。
b.交叉路口若有视线盲区则应设反光镜,反光镜无破损,角度和高度应便于观察道路盲区,避免道路盲区和死角。
(3)厂区道路应有明显的人、车分隔线)厂区道路应有明显的人、车分隔线厂区的人行道宽度应大于1m,分流线清晰,且宽度大于10cm。
第第7页页11、厂区环境厂区环境
(二)厂区道路
(二)厂区道路第第9页页厂区道路要求一览表厂区道路要求一览表道路分类主要道路次要道路辅助道路厂房引道路面宽度汽车大型79673.56与车间大门宽度相适中型683.563.5小型63.53最大纵坡(%)汽车平原地区689810811山区8蓄电池搬运车4最小转弯半径4060t平板车:
1518m;1525t平板车:
1215m;汽车带一辆挂车:
912m;二轴载重汽车:
89m;三轮汽车、电瓶车:
34m。
行驶限速交叉路口、装卸作业区、人行稠密地段、下坡道、转弯时15km进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、生产现场、倒车时5km
(1)厂区通道的一般要求)厂区通道的一般要求a.通道路面应平整、无台阶、无坑沟。
b.利用主干道一边堆放产品或停置车辆的应有划线标志,通行部分宽度必须保持5m。
不得在转弯处或通道两侧堆放物品或停置车辆。
c.道路土建施工应有警示牌或护栏,夜间要有红灯警示。
(2)厂区主干道占道率小于)厂区主干道占道率小于5。
(3)各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生产(生活)垃)各类主干道的通道线内不得存放任何物资、生产(生活)垃圾、车辆等。
圾、车辆等。
(4)通道内存放物件或车辆,按实际长度计算占道长度,通道若)通道内存放物件或车辆,按实际长度计算占道长度,通道若被物件横向全部堵住,则从堵塞处至就近第一个转弯处的长度计算被物件横向全部堵住,则从堵塞处至就近第一个转弯处的长度计算占道长度。
占道长度。
第第10页页11、厂区环境厂区环境(三)厂区主干道占道率(三)厂区主干道占道率
(1)照照明明灯灯布布局局合合理理,无无照照明明盲盲区区,厂厂区区主主干干道道和和安安全全通通道道的的照照度度不低于不低于30lx。
(2)照明灯具完好率达)照明灯具完好率达100第第11页页11、厂区环境厂区环境(四)厂区照明(四)厂区照明(五)厂区消防(五)厂区消防
(1)室外消火栓应合理配置,且有明显的漆色标志,其)室外消火栓应合理配置,且有明显的漆色标志,其1m范围内无范围内无障碍物障碍物a.室外消火栓的配置要点:
保护半径:
低压消火栓的保护半径为150m。
布置间距:
低压消火栓布置间距不应超过120m。
布置要求:
室外消火栓应沿道路两侧和十字路口设置;消火栓距路边不应超过2m,距建筑物外墙不宜小于5m;甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气储罐区的消火栓,应设在防火堤外。
照明灯布局合理,无照明盲区,照明灯布局合理,无照明盲区,照明灯具完好率达照明灯具完好率达100%。
室外消火栓应合理配置,室外消火栓应合理配置,且有明显的漆色标志,且有明显的漆色标志,其其1m范围内无障碍物。
范围内无障碍物。
第第14页页11、厂区环境厂区环境b.手提式灭火器的设置数量见表场所场所设置数量设置数量个个/m/m22备注备注甲、乙类露天生产装置丙类露天生产装置甲、乙类生产建筑物丙类生产建筑物甲、乙类仓库丙类仓库1/501/1001/1501/2001/501/801/801/100装置占地面积大于1000时选用小值,小于1000时选用大值不足1个灭火机数时,按1个计灭火机按计算少于两个时,仍应按两个计易燃、可燃液体装卸栈台按栈台长度每隔1015m设1个设置干粉灭火器液化石油气、可燃气体罐区按储罐数,每罐设两个设置干粉灭火器第第15页页11、厂区环境厂区环境(五)厂区消防(五)厂区消防
(2)所有消防器材完好,且灵敏可靠)所有消防器材完好,且灵敏可靠(3)消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志)消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志a.消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志b.各种建筑物的防火间距符合所有消防器材完好,且灵敏可靠所有消防器材完好,且灵敏可靠第第16页页22、车间作业环境车间作业环境
(一)定置摆放
(一)定置摆放
(1)车间实行定置摆放。
)车间实行定置摆放。
按人与物在生产过程中结合程度分为:
A类:
人与物外部紧密结合状态。
如正在生产加工、装置、调试、交验的产品,以及在用的工量具、模具、设备、仪表等。
B类:
待用或待加工类。
如原材料、元器件、待装配的另、部、整件,模具等。
此类物品可随时转化为A类。
C类:
人与物处于待联系的状态。
如交验完待转运入库的产品,暂时不用的模具、材料等。
D类:
人与物已失去联系的物品。
如报废的产品、废料、垃圾等。
都处于待清理的状态。
按A、B、C、D分类摆放,经常整理经常整理A类,及时转运类,及时转运B类,清除类,清除C、D类类。
范范围围:
直直接接生生产产或或辅辅助助生生产产的的作作业业场场所所,按按照照企企业业实实际际划划分分的的生生产产车车间、分厂等(含露天作业场所,不包含仓库、危险化学品作业点)。
间、分厂等(含露天作业场所,不包含仓库、危险化学品作业点)。
第第17页页22、车间作业环境车间作业环境
(一)定置摆放
(一)定置摆放
(2)工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边)工位器具、料箱摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行通道两边不得有突出或锐边物品不得有突出或锐边物品a.根据作业方法、物品性质、特点和使用频率等情况,确定存放位置:
使用频率高,即经常使用的工具、物品放在附近;不常用的东西应整齐地放入箱、柜内,或物品架上;很少用的东西应放进公用箱、柜内,由专人妥善保管;本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点;危险化学物品(易燃、易爆物质,压缩气体、毒品、腐蚀品等)要有专门的场所存放、保管;对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点(包括工作中暂放的地点);安全通道上,在任何时候都不允许存放物品。
第第18页页22、车间作业环境车间作业环境
(一)定置摆放
(一)定置摆放b.按下列原则确定物品的放置方式:
物料堆放整齐,重物在下,轻物在上,易损物品要固定,易倒物品要挤压住;长物要放倒。
立体堆放的材料和物品要限制堆放高度,最高不得超过底边长度的三倍。
危险化学物品的放置、保管应符合有关法规、标准的要求。
对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏;堆放物品的场所应悬挂标牌,写明放置物品的名称和要求。
在放置物品时,要确认是否保证了安全。
c.摆放整齐,平稳可靠:
做到定置定位、分类、分区摆放(如摆放在指定的划线或低护栏内)。
小件产品应有集装箱,加工物品与墙或与机床轴平行摆放。
钢材的摆放应做到靠通道侧应放置整齐。
平稳可靠是指堆垛不得有倾斜,不得有晃动。
滑动物件要有支架或稳固措施,园筒产品或工件滚动面不得面向安全通道。
第第19页页22、车间作业环境车间作业环境
(一)定置摆放
(一)定置摆放d.工、模、夹具存放应符合安全技术要求工、模、夹具应放置在固定的架子或工具箱、柜中。
各种量具等不得放在车床活动面、导轨上。
钢丝绳要上架,且有明显标识。
物品的重心应向下摆放,做到安全稳妥、防止坠落和倒塌伤人。
e.物料摆放不得妨碍操作对产品坯料加工件要做到限量存放,白班为生产加工量的倍,夜班为生产加工量的倍。
中间库存放的量为一周生产加工件的数量,经常活动地带应留有的空间。
f.工件、物料摆放不得超高在垛底与垛高之比为l2的前提下,垛高不超过2m。
例如垛底为lm,垛高不超过2m。
大砂箱堆垛不超过,泡沫塑料一类,建议参照大砂箱高度。
堆垛间距要合理,便于吊装或保持消防通道畅通。
(3)危险部位应设置安全标志)危险部位应设置安全标志第第20页页22、车间作业环境车间作业环境
(二)车间通道
(二)车间通道
(1)车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明)车行道(厂内叉车等)、人行道宽度符合标准,且通道线明显清晰车间通道要求详见下页表。
显清晰车间通道要求详见下页表。
(2)路面平坦,无积油积水,无绊脚物)路面平坦,无积油积水,无绊脚物(3)占道率低于)占道率低于5(4)车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠)车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准,且牢固可靠车行道上方悬挂物的高度不小于车行道上方悬挂物的高度不小于4m,人行道上方悬挂物的高度不小,人行道上方悬挂物的高度不小于,悬挂物应牢固可靠。
于,悬挂物应牢固可靠。
(三)作业区域地面状况(三)作业区域地面状况
(1)地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池应设置盖板或护)地面平整,无障碍物和绊脚物,坑、壕、池应设置盖板或护栏栏
(2)地面无积水、积油或垃圾杂物)地面无积水、积油或垃圾杂物地面应做到定期清扫,当班生产中所产生的垃圾杂物、积油、积水地面应做到定期清扫,当班生产中所产生的垃圾杂物、积油、积水不得超过不得超过1m2。
(3)脚踏板应完好,牢固且防滑)脚踏板应完好,牢固且防滑人行通道和设备设施操作点的脚踏板应齐全完好,牢固可靠,且采取了防滑措施。
车间类型车间类型通道要求通道要求宽度(宽度(mm)一般机械加工车间一般机械加工车间行人通道行人通道1.01.0电瓶车单向行驶电瓶车单向行驶1.81.8电瓶车对开电瓶车对开3.03.0叉车或汽车开进叉车或汽车开进3.53.5冲压车间冲压车间车间主通道车间主通道3.53.52.02.0压力机生产线之间的通道:
压力机生产线之间的通道:
大型压力机(大型压力机(800t800t单点、单点、630t630t双点)双点)中型压力机(中型压力机(160160630t630t单点、单点、160160400t400t双点)双点)小型压力机(小型压力机(100t100t)44332.52.5从通道边界到厂房构件的距离从通道边界到厂房构件的距离0.20.2从通道边界到设备的距离从通道边界到设备的距离0.40.4工部(工段)之间的通道工部(工段)之间的通道2.52.54.04.0车间过道车间过道22铸造车间铸造车间非机动车非机动车1.51.5叉车、电瓶车叉车、电瓶车2.02.0汽车汽车3.53.5手工造型人行道手工造型人行道0.80.81.51.5机器造型人行道机器造型人行道1.51.52.02.0锻造车间锻造车间走人通道走人通道1.51.53t3t以下汽车、电力装运机通道以下汽车、电力装运机通道3.03.04.04.03t3t以上汽车、电力装运机通道以上汽车、电力装运机通道5.05.0铁路线铁路线5.05.0第第22页页22、车间作业环境车间作业环境(四)车间采光(四)车间采光
(1)生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准)生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准
(2)照明灯具完好率达)照明灯具完好率达100(五)车间消防设施(五)车间消防设施
(1)按规定配备消防器材,且灵敏可靠)按规定配备消防器材,且灵敏可靠按规定配备消防器材,且灵敏可靠,并在有效期内使用;应保持车间消防通道畅通,无封死和堵塞现象。
(2)消防器材和防火部位均设置明显消防标)消防器材和防火部位均设置明显消防标志志
(1)设设备备设设施施与与墙墙、柱柱间间以以及及设设备备设设施施之之间间应应留留有有足足够够的的距距离离,或或安全隔离安全隔离(六)设备设施布局(六)设备设施布局第第23页页22、车间作业环境车间作业环境设备间距(以活动机件达到最大的范围计算),大型(各运输线)2m、中型lm、小型。
大小设备同时存在的设备间距、操作空间,均按大型设备计算,设备间距和操作空间同时一并计算。
设备与墙、柱间距(以活动机件最大范围计算),大型、中型、小型。
与墙柱之间应按最大距离计算,大型、中型、小型。
在不影响操作的前提下允许放工具箱。
操作空间(设备间距除外),大型、中型、小型。
高于2m的运输线应有牢固的防护罩(网);低于2m高的运输线的起落段两侧应加设护栏,高。
(2)各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求)各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求(六)设备设施布局(六)设备设施布局第第24页页22、车间作业环境车间作业环境
(1)具备下列条件之一的点,判定为已治理点:
)具备下列条件之一的点,判定为已治理点:
a.配置有职业危害因素防护设备设施,实现了通风、除尘、净化、屏蔽、吸附、过滤等方式,消除、中和、稀释了职业危害因素,设备设施运转正常,治理有效果:
对于有多个工位的点,设备设施应覆盖其60以上工位。
b.采用新的无毒或低毒材料或工艺,使职业危害因素产生量或强度有明显降低。
c.对生产设备和工具进行改造,使职业危害因素发生量或强度大幅度降低。
d.改进操作方法,使操作者脱离或减少与职业危害因素的接触。
(七)职业危害作业点治理率为(七)职业危害作业点治理率为100第第25页页22、车间作业环境车间作业环境
(2)存在下列条件之一的点,判定为未治理点:
)存在下列条件之一的点,判定为未治理点:
a.有防护设备,但其损坏严重、效果差,目测时尘毒、烟雾飞扬。
b.未采取对生产工艺、材料、设备、操作方法等减低职业危害因素的改进措施,或采取相应措施而无对比监测资料和鉴定报告可证明效果的作业点。
c.只对厂房整体换气或设置轴流风机换气,没有对职业危害因素作业点采取专门措施。
d.漏划点和无测试数据的点。
(3)职业危害作业点治理率的目标值为)职业危害作业点治理率的目标值为100。
(七)职业危害作业点治理率为(七)职业危害作业点治理率为100第第26页页33、仓库仓库
(1)车行道、人行道宽度符合标准)车行道、人行道宽度符合标准车行道宽度不小于,人行道宽度不小于lm。
(2)路面平坦,无积油积水,无绊脚物)路面平坦,无积油积水,无绊脚物(3)占道率小于)占道率小于5
(一)仓库通道
(一)仓库通道范范围围:
企企业业的的原原材材料料、产产品品、备备件件等等仓仓库库,不不包包括括油油库库、危危险险化化学学品品库、液化气库等其他危险化学品仓库。
库、液化气库等其他危险化学品仓库。
(二)仓库采光
(二)仓库采光
(1)作业点和安全通道采光符合标准)作业点和安全通道采光符合标准
(2)照明灯具完好率达)照明灯具完好率达100,凡有易燃物的地方应采取防爆措,凡有易燃物的地方应采取防爆措施施第第27页页33、仓库仓库
(1)防火制度齐全,消防设施标识及防火标志准确、齐全)防火制度齐全,消防设施标识及防火标志准确、齐全
(2)按规定的数量和种类配备消防器材,且灵敏可靠)按规定的数量和种类配备消防器材,且灵敏可靠甲、乙、丙类物品国家储备库、专业性仓库以及其他大型物资仓库,应当按照国家有关技术规范的规定,安装相应的报警装置。
(3)消防通道畅通)消防通道畅通仓库储存物品的火灾危险程度分为甲、乙、丙、丁、戊五类。
仓库建筑物的耐火等级、层数及面积、间距符合要求,保持消防通道畅通,无封死和堵塞现象(三)仓库消防设施(三)仓库消防设施第第28页页33、仓库仓库
(1)物品应分类储存,定置区域线清晰,数量和区域不超限)物品应分类储存,定置区域线清晰,数量和区域不超限
(2)物品存放平稳,便于移动,不超高垛放)物品存放平稳,便于移动,不超高垛放在宽与高之比为1比2的前提下,堆放高度不得超过2m,砂箱、料箱堆放高度不得超过。
(3)物品存放区与墙距、梁距、柱距,以及物品之间应符合安全)物品存放区与墙距、梁距、柱距,以及物品之间应符合安全距离的要求距离的要求a.库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于100m2,垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小于,垛与梁、柱的间距不小于,主要通道的宽度不小于2m。
b.物品入库前应当有专人负责检查,确定无火种等隐患后,方准入库。
c.甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。
(四)物品储存(四)物品储存第第29页页44、危险化学品使用现场危险化学品使用现场
(1)作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离)作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离作业现场应根据所使用的危险化学品特性,与明火区、高温区保持足够的安全距离(具体数据见有关标准)。
在作业场所设置相应的监测、通风、防晒、防火、防爆、防毒、防雷电、防静电、防腐、防渗漏等安全设备设施。
(2)作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特)作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等性、操作安全要点、应急预案等a.作业现场应设有安全告示牌。
b.使用现场应能获取危险化学品的安全技术说明书。
(3)凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面)凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服具和防毒服使用单位在危险化学品工作场所应设有急救设施,并提供应急处理的方法。
凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服,实行专人管理,有明显标识。
(一)现场安全条件
(一)现场安全条件范围:
企业内使用危险化学品的生产场所和临时堆放场地。
范围:
企业内使用危险化学品的生产场所和临时堆放场地。
第第30页页44、危险化学品使用现场危险化学品使用现场(4)作业现场应有安全警示标志)作业现场应有安全警示标志
(一)现场安全条件
(一)现场安全条件第第31页页44、危险化学品使用现场危险化学品使用现场
(一)现场安全条件
(一)现场安全条件第第32页页44、危险化学品使用现场危险化学品使用现场
(1)现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量)现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量
(2)使用前和使用后必须对容器进行检查,且定点存放)使用前和使用后必须对容器进行检查,且定点存放(3)化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理)化学废料及容器应统一回收,按规定进行妥善处理a.企业应按国家有关规定清除化学废料和清洗盛装危险化学品的废旧容器。
b.企业对不需要的危险化学品和可能残留危险化学品的空容器,应由供应商进行回收,以清除或尽可能减轻对安全、健康和环境的影响。
(二)现场使用
(二)现场使用(三)事故预防(三)事故预防
(1)使用点应配置消防器材和消防设施,且完好、有效使用场所应)使用点应配置消防器材和消防设施,且完好、有效使用场所应根据危险化学品的种类和特性配置消防器材和设施,并制定事故应根据危险化学品的种类和特性配置消防器材和设施,并制定事故应急预案和人员急救措施。
急预案和人员急救措施。
第第33页页44、危险化学品使用现场危险化学品使用现场(三)事故预防(三)事故预防
(2)定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证)定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证a.使用单位对工作场所使用的危险化学品产生的危害应定期进行检测和评估,对检测和评估结果应建立档案。
作业人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准;暂没有规定的,使用单位应在保证安全作业的情况下使用。
b.危险化学品使用场所的基本要求作业场所与生活场所分开,作业场所不得住人。
有害作业与无害作业分开,高毒作业场所与其他作业场所隔离。
设置有效的通风装置;可能出现突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作业场所,设置自动报警装置和事故通风设施。
高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区。
(四)氯气使用点的安全措施(四)氯气使用点的安全措施氯气使用点必须有可靠的应急响应措施,及时处理氯气的泄漏或故障。
氯气使用点必须有可靠的应急响应措施,及时处理氯气的泄漏或故障。
第第34页页55、职业危害作业点达标率职业危害作业点达标率
(一)
(一)职业危害作业点定点职业危害作业点定点
(1)职业危害作业点必须建立定点登记台帐,且定点准确,不遗漏。
)职业危害作业点必须建立定点登记台帐,且定点准确,不遗漏。
(2)下列情况可暂不考评:
)下列情况可暂不考评:
a.目前国家尚无卫生标准的职业危害作业。
b.省、市(地区)无监测手段的职业危害作业。
c.一般的化学分析实验室。
d.无防护措施情况下监测数据为0者,或噪声80dB(A)的。
范围:
员工直接从事或直接接触职业危害因素的作业场所。
范围:
员工直接从事或直接接触职业危害因素的作业场所。
(二)职业危害因素作业点监测
(二)职业危害因素作业点监测
(1)监测单位必须具有相应的资质证书,否则数据无效,所监测职)监测单位必须具有相应的资质证书,否则数据无效,所监测职业危害作业点为不合格点。
业危害作业点为不合格点。
监测单位:
职业病防治院、CDC,或者其他具有资质的监测机构。
(2)监测方法必须符合国家标准,否则数据无效,所监测职业危)监测方法必须符合国家标准,否则数据无效,所
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