选煤厂设备培训课件.ppt

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选煤厂辅助设备主要内容l第一节胶带输送机l第二节刮板输送机l第三节离心式水泵l第四节鼓风机第一节胶带输送机l胶带输送机是选煤厂主要是运输设备，常见的胶带输送机，有通用胶带输送机、花纹胶带输送机和钢丝胶带输送机。

按安装特点又可分为固定式胶带输送机和活动式胶带输送机两种类型。

二、特点它的输送能力大（500-1000m3/h），运输距离长（可达数千米），能耗低，运转费低，结构简单，便于维护，对地形的适应能力强，它既能运输各种块、粒、粉状等散状物料，又能运输单件质量不大的成件物品，是应用最广、产量最高的一种输送机。

三、结构电机减速机进料漏斗输送带传动滚筒改向滚筒上托辊下托辊头罩拉紧装置1、胶带特点要求：

吸水性小，强度高，质量小，相对伸长小，挠性高等。

目前，常用的又橡胶带和塑料带。

氧化铝厂橡胶带用的最普遍。

胶带可分为：

轻型、普通型、井巷型、强力型及耐热型五种。

胶带连接方式有硫化连接和机械连接。

机械连接有钩卡连接、合页连接等。

钩卡连接强度只有35-40%。

2、支承装置有载段为槽形托辊支承无载段为平托辊支承在纠正胶带跑偏时，部分托辊支架要松开调整以纠正胶带跑偏。

设置槽形调心托辊槽形调心托辊可以调整胶带跑偏，一般每10组托辊设置一组调心托辊，只能调整跑偏不严重处。

在胶带受料处，当物料下料量大时，为减少对胶带的冲击，可以设置缓冲托辊缓冲托辊，也是槽形，其辊柱体是橡胶制成的波形圆柱体。

槽形调心托辊3、驱动装置一般是由电动机驱动减速机，减速机的出轴和传动滚筒相连，使传动滚筒回转。

利用传动滚筒和输送带之间的摩擦传动，将牵引力传给胶带，使胶带受力运动。

传动滚筒为当中稍带鼓形的圆柱体，一般为钢板卷焊而成。

为了增加摩擦系数，可以在滚筒表面镶上木条或橡胶。

4、拉紧装置作用：

保证输送带具有足够的张力，使输送带和滚筒产生必要的摩擦力而不致打滑；限制各输送带在各支承点间的垂度，使输送机正常运转。

拉紧的形式有螺旋式、车式和垂直式三种。

5、清理装置作用：

清理运输机在卸载后，仍黏附在带面上的物料。

有两种形式：

一是弹簧式的清理刮板，在卸料后的带面上用弹簧压紧刮板，刮去残余物料，多适用于清理干燥物料；二是旋转的清理刷，适用于清理潮湿或有粘性的物品。

6、安全装置作用：

倾斜式的带式输送机，如果突然发生停止运转，可以避免胶带逆转。

一般用带式逆止器带式逆止器：

一端固定在输送机的机架上，另一端放在带条的绕出分支上。

当输送机带条开始反转时，制动带条将被输送带拉紧而卡入输送带与滚筒之间，从而将滚筒闸住。

缺点：

需要倒转一段距离，功率较大不适宜。

四、应用范围l容积密度1-2.5t/m3的各种块、粒、粉状等散状物料，也可用于输送成件物品。

l工作温度-10-40之间，物料温度小于70，高温物料用耐热橡胶带。

l倾斜向上输送最大允许倾角不大于20。

五、胶带跑偏原因及处理1.安装中心线不直；2.胶带本身弯曲不直或接头不直；3.滚筒中心线同胶带机中心线不成直角；滚筒中心线同胶带机中心线不成直角；4.安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直；安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直；5.滚筒不水平；6.滚筒表面黏结物料；7.物料下料点不在胶带中间导致加料跑偏；8.机架两侧高低不一致使胶带不水平；9.处张力太大造成空车跑偏，加料不偏。

处理办法对3：

胶带在滚筒上往哪边跑偏，就收紧哪边的轴承座，使胶带跑偏的一边拉力加大，胶带就往压力小的一边移动。

对4：

当胶带往哪边跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进方向移动一点，一般移动几组就能纠正。

六、使用注意六、使用注意l投料前进行无负荷试车，试车前必须发出电铃信号；l投料要均匀，防止偏斜和过载；l发现跑偏及时调整，防止落料和撕坏胶带；l避免满载和过载运行，防止烧坏电机；l无料时不可长时间空转；l严防一切金属物装到输送带上；l防止带上沾染大量油脂或冰雪，避免打滑跑偏；l不允许胶带拉的过紧过松（最大下垂数小于25mm）；l多台输送机串联时，应首先由斜料端开始顺序启动，停机顺序相反；l正常停车时，必须将物料斜完才能开车；七、紧急停车情况l胶带将要撕裂或已断裂；l大块物料落到胶带上或胶带被卡塞；l电机或轴承温度过高或发出烧焦味和冒烟；l危机人身安全；l多台输送机串联工作中，某一台发生故障。

l1.1.刮板输送机的作用刮板输送机的作用l刮板输送机是综合机械化采煤工作面刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。

它的作用一是把采煤机的主要运输设备。

它的作用一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机；二是作为破碎下来的煤运到顺槽转载机；二是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。

点。

一、刮板输送机的作用及组成一、刮板输送机的作用及组成l刮板输送机由刮板输送机由机头部机头部（包括电动机、传（包括电动机、传l动装置、链轮组件等）、动装置、链轮组件等）、l机身部溜槽机身部溜槽（包括中部槽、调节槽、连接（包括中部槽、调节槽、连接槽）、槽）、l刮板、链条、机尾部、刮板、链条、机尾部、l以及装于溜槽两侧的以及装于溜槽两侧的附属装置附属装置（包括挡煤（包括挡煤板、铲煤板、电缆槽）等组成。

如图示板、铲煤板、电缆槽）等组成。

如图示2.刮板输送机的刮板输送机的组成组成l电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动带动l刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽中的煤运中的煤运l到机头处卸下。

到机头处卸下。

二、刮板输送机的工作过程二、刮板输送机的工作过程l1.1.运转前的检查运转前的检查l为了保证刮板输送机的安全运转，在运转前必为了保证刮板输送机的安全运转，在运转前必须作详细的检查。

检查分为一般检查和重点检查。

须作详细的检查。

检查分为一般检查和重点检查。

l一般检查一般检查l首先检查工作环境，如工作地面支架的支护首先检查工作环境，如工作地面支架的支护情况、输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚情况、输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚固装置是否牢固；然后检查电缆吊挂是否合格，固装置是否牢固；然后检查电缆吊挂是否合格，电动机、开关按钮等接线是否良好。

如果检查没电动机、开关按钮等接线是否良好。

如果检查没有发现问题，可点动电动机，看输送机是否运转有发现问题，可点动电动机，看输送机是否运转正常，接着再进行重点检查。

正常，接着再进行重点检查。

三、刮板输送机的操作方法三、刮板输送机的操作方法l重点检查重点检查l检查机头部检查机头部l弹性联轴器的间隙是否正确（一般为弹性联轴器的间隙是否正确（一般为35mm35mm）。

）。

l液力偶合器是否完好。

液力偶合器是否完好。

l减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/31/3为宜。

为宜。

l各连接螺栓是否齐全牢固。

链轮、托叉、护板是各连接螺栓是否齐全牢固。

链轮、托叉、护板是否完整牢固。

否完整牢固。

l联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。

联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。

l检查机身部检查机身部l检查刮板链、刮板、连接环、连接环上的螺栓等是检查刮板链、刮板、连接环、连接环上的螺栓等是否完好。

否完好。

l检查中部槽接口有无搭接不平，上槽压入下槽、磨检查中部槽接口有无搭接不平，上槽压入下槽、磨环、压环等现象。

环、压环等现象。

l检查机尾部检查机尾部l检查内容与机头部相同。

检查内容与机头部相同。

l经以上检查经以上检查,确认一切良好确认一切良好,即可开动电动机正式运即可开动电动机正式运转。

转。

l2.2.刮板输送机的启动、停止刮板输送机的启动、停止操作方法操作方法l启动操作方法启动操作方法l按下磁力启动器上的启动按钮，电动机通电，刮按下磁力启动器上的启动按钮，电动机通电，刮l板输送机启动。

板输送机启动。

l停止操作方法停止操作方法l按下磁力启动器上的停止按钮，电动机断电，刮按下磁力启动器上的停止按钮，电动机断电，刮l板输送机停止。

板输送机停止。

l用采煤机上的停止刮板输送机的按钮停止刮板输用采煤机上的停止刮板输送机的按钮停止刮板输l送机。

当采煤机遇到紧急情况时，采煤机司机可以送机。

当采煤机遇到紧急情况时，采煤机司机可以l直接停止刮板输送机。

直接停止刮板输送机。

l3.3.启动、停止时的启动、停止时的注意事项注意事项l启动时的注意事项启动时的注意事项l启动前要发出信号启动前要发出信号。

先断续启动，隔几秒钟再正。

先断续启动，隔几秒钟再正l式启动。

式启动。

l一般要先启动刮板输送机，然后再往里装煤，一般要先启动刮板输送机，然后再往里装煤，禁止禁止l带负载启动。

带负载启动。

l如果连续两次不能启动或切断保险销，必须找出原如果连续两次不能启动或切断保险销，必须找出原l因并处理好后再启动。

无论有无集中控制，都要因并处理好后再启动。

无论有无集中控制，都要由外由外l向里逆煤流方向依次启动。

向里逆煤流方向依次启动。

l停止时的注意事项停止时的注意事项l刮板输送机停止运转时，不要向输送机内装煤，刮板输送机停止运转时，不要向输送机内装煤，采煤机要停止割煤。

必须在刮板输送机内无煤的采煤机要停止割煤。

必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停止除外）才可停止。

情况下（紧急停止除外）才可停止。

l一般应按一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。

由里向外顺煤流的方向依次停止。

l四、紧链装置的操作方法四、紧链装置的操作方法l1.1.紧链装置紧链装置的作用的作用l紧链装置紧链装置的的作用作用是调节刮板链的松紧程度，使是调节刮板链的松紧程度，使l其具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链其具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链l或堆链现象。

或堆链现象。

l紧链方式有三种，即紧链方式有三种，即电动机反转电动机反转紧链、紧链、专设液专设液l压马达压马达紧链、紧链、专设液压缸专设液压缸紧链紧链。

第四节离心式水泵l泵的作用：

l补充能量：

将流体从一处输送到另一处l提高压强：

给流体加压l泵是用来输送液体并增加液体能量的一种机器。

l泵的分类：

按泵的工作原理和结构形式，分为以下几类：

选煤厂用得最多的是离心式水泵，这种水泵供给和输送水和煤浆。

因此，重点介绍离心式水泵。

一、离心式水泵的组成及工作原理1、组成：

离心式水泵主要由叶轮、叶片、外壳、泵轴和轴承等组成。

l零部件：

l叶轮：

l泵壳又叫蜗壳、泵体，构造为蜗牛壳形作用：

汇集引导液体的运动l轴封装置常用的填料密封和机械密封l填料密封由填料函壳、软填料和填料压盖构成，软填料为浸油或涂石墨的石棉绳，将其放入填料函与泵轴之间，将压盖压紧迫使它产生变形达到密封。

机械密封工作原理：

动环靠密封腔中液体的压力和压紧元件的压力，使其端面贴合在静环的端面上，形成微小的轴向间隙而达到密封的目的。

2、工作原理1.按叶轮数目分1）单级水泵泵轴上仅装有-个叶轮2）多级水泵泵轴上装有几个叶轮2.按水泵吸水方式分1）单吸水泵叶轮上仅有-个进水口2）双吸水泵叶轮两侧各有-个进水口3.按泵壳的结构分1）螺壳式水泵2）分段式水泵垂直泵轴心线的平面上有泵壳接缝3）中开式水泵在通过泵轴心线的水平面上有泵壳接缝二、离心式水泵的分类l4.按泵轴的位置分l1）卧式水泵泵轴呈水平位置l2）立式水泵泵轴呈垂直位置l5.按比转数分l1）低比转数水泵比转数nS=4O80l2）中比转数水泵比转数nS=8O150l3）高比转数水泵比转数nS=150300三、离心式水泵的工作参数1、流量水泵在单位时间内所排出水的体积，称为水泵的流量，用符号Q表示，单位m3/s,m3/h。

2、扬程单位重量的水通过水泵后所获得的能量，称为水泵的扬程，用符号H表示，单位为m。

1）.吸水扬程（吸水高度）泵轴线到吸水井水面之间的垂直高度，称为吸水扬程，用符号HX表示，单位为m。

2）排水扬程（排水高度）泵轴线到排水管出口处之间的垂直高度，称为排水扬程。

3）实际扬程（测地高度）从吸水井水面到排水管出口中心线间的垂直高度，称为实际扬程。

4）总扬程总扬程H为实际扬程、损失扬程和在水在管路中以速度v流动时所需的（速度水头）扬程之和，称为水泵的总扬程3、功率水泵在单位时间内所做的功的大小叫做水泵的功率。

1）水泵的轴功率电动机传给水泵轴的功率，即水泵的轴功率（输入功率）2）水泵的有效功率水泵实际传递给水的功率，即水泵的有效功率（输出功率）用符号表示。

4、效率：

水泵的有效功率与轴功率之比，叫做水泵的效率，用符号表示。

5、转速水泵轴每分钟的转速，叫做水泵的转速。

6、允许吸上真空度或汽蚀余量在保证水泵不发生汽蚀的情况下，水泵吸水口处所允许的真空度，叫做水泵的允许吸上真空度。

用符号Hs表示。

水泵吸水口处单位重量的水超出水的汽化压力的富余能量，叫做水泵的汽蚀余量。

第四节鼓风机l用来抽吸、派送气体和用来压缩气体的机械系统称为风机。

l把外界输入的能量转变为气体的动能和势能，以使气体的单位能量提高。

l按工作原理分类：

风机叶片式风机离心风机轴流风机容积式风机往复风机回转风机叶氏风机罗茨风机螺杆风机l按排气压强分：

l通风风机0.15大气压以下l鼓风机0.15-3.0大气压l压缩机3.0大气压以上l真空泵50千帕以上的真空度l选煤厂的跳汰机配套的风机多为离心式鼓风机，离心式鼓风机的构造以及工作原理和离心式水泵一样。

按照风压不同可分为单级和多级结构。

l谢谢大家！

谢谢大家！