公差配合课件.ppt

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公差配合与技术测量制作：

吕梁煤炭工业学校指导：

机械工业出版社1课程简介课程简介公差配合测量是一门实践性较强的专业基础课，技术含量较高。

主要内容包括：

极限与配合、形状和位置公差、公差原则、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及检测等。

先修课程先修课程：

工程力学、机械制图等学习要求：

学习要求：

理解基本概念掌握基本方法学会查表、用表掌握标注常识2目录目录绪绪论论第一章第一章尺寸公差与配合尺寸公差与配合第一节基本术语及其定义第二节标准公差系列第三节基本偏差系列第四节基准制第五节公差带与配合的选用第三章第三章表面粗糙度表面粗糙度第一节表面粗糙度概述第二节表面粗糙度的评定第三节表面粗糙度符号、代号及标注第四节表面粗糙度的应用及检测第四节光滑工件尺寸的检测第三节常用角度计量器具第二节常用长度计量器具第一节技术测量的基础知识第四章第四章技术测量技术测量第五节形位公差的定义和解释第四节公差原则第三节形位公差的标注第二节形位误差和形位公差第一节概述第二章第二章形状和位置公差形状和位置公差3一.互换性的概述二.几何量的误差三.公差标准和标准化四.本课程的性质和任务主要内容主要内容：

绪绪论论4一互换性的概述1.互换性在生产中,生活中的应用。

2.互换性的性质：

（1）同一规格

（2）装配中不须调整和修配（3）装配后完全满足产品技术性能要求3互换性的定义：

同一规格的零部件可互相代换的性能。

54.机械工业中的互换性内容

（1）零件几何要素,（尺寸.形状,位置）

（2）力学性能互换性（3）物理化学性能互换性5.互换性的种类：

按互换范围不同，分完全/绝对互换不完全/有限互换66互换性的重要性（技术经济意义）对产品设计,零件的加工和装配方面，机器的使用和维修方面产生重要作用。

（1）设计方面:

产品标准化,系列化,简化零部件的设计计算过程,缩短设计周期.

（2）加工和装配方面:

易于组织自动化,专业化的高效生产（3）使用和维修方面:

减少机器（产品）维修时间和费用方便于用户.总之，互换性是现代工业生产中的重要生产原则和有效的技术措施,具有巨大的技术和经济意义。

7二几何量的误差1.几何量的误差的定义2.几何误差内容：

（1）尺寸误差

（2）形状误差（3）位置误差（4）表面微观形状误差3.实现互换性的基本条件：

（1）基本要求:

同一零部件的几何要素误差保持在一定变动范围内,就可以达到互换性目的。

（2）基本条件:

对同一规格的零部件规定统一的技术标准。

8三公差标准和标准化1.公差标准：

技术标准基础标准产品标准按对象的特征可分：

方法标准安全标准环境标准2标准化：

是一项重要的技术措施。

9四本课程的性质和任务1性质：

机械类冷加工专业的一门基础课2.任务:

（1）使学生熟练掌握公差与配合的基本术语和基本方法；

（2）熟悉形位公差代号和表面粗糙度代号及标注的含义；（3）掌握常用量具量仪的结构和使用方法；（4）合理地解决产品使用要求与制造工艺之间的矛盾;（5）能根据不同零件选用适当的计量器具进行测量。

10

（1）掌握尺寸公差与配合的基本术语及定义；

（2）了解基本偏差系列和标准公差系列；（3）熟悉公差配合的标注知识。

学习目标学习目标：

第一章第一章尺寸公差与配合尺寸公差与配合11一、孔和轴的术语及其定义二、尺寸术语及其定义三、偏差的术语及其定义五、配合的术语及定义四、尺寸公差（T）术语及其定义主要内容主要内容：

第一节第一节基本术语及其定义基本术语及其定义12一、孔和轴的术语及其定义1孔

（1）孔的定义

（2）孔的特点:

通常是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容面）。

1）零件装配后孔为包容面。

2）在加工过程中，孔的尺寸由小变大。

如图所示：

132轴

（1）轴的定义通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）

（2）轴的特点1）零件装配后轴为被包容面。

2）在加工过程中，轴的尺寸由大变小。

如图所示：

14二尺寸术语及其定义1尺寸

（1）定义：

用特定单位表示线性尺寸值的数值称

（2）组成：

数值特定单位（3）范围包括：

直径，半径，宽度，深度，高度和中心距等。

152基本尺寸（D，d）

（1）定义：

通过上下偏差的可计算出极限尺寸称基本尺寸。

（是设计时给定的尺寸）

（2）确定根据3实际尺寸（Da,da）

（1）定义：

通过测量获得的某一孔,轴的尺寸。

（2）实际尺寸=真实值？

为什么?

根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法确定。

164.极限尺寸最大极限尺寸：

Dmax、dmax最小极限尺寸：

Dmin、dmin

（1）定义：

一个孔或轴允许尺寸的两个极端。

（2）零件尺寸合格关系式DmaxDaDmindmaxdadmin包括（3）极限尺寸是设计时给定的尺寸。

17例：

一根轴600.015mm,加工后轴的尺寸为60.012mm。

基本尺寸:

最大极限尺寸:

最小极限尺寸:

d=60mm加工后轴合格。

dmax=60.015mmda=60.012mmdmin=59.985mm思考并回答思考并回答dmax=60.015mmdmin=59.985mm实际尺寸：

da=60.012mmd、da、dmax、dmin，各为多少？

加工后轴是否合格？

18三、偏差的基本术语及定义1.偏差的定义：

极限偏差上偏差ES、es2.偏差种类实际偏差基本偏差下偏差EI、ei

（1）实际偏差-实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差.1）孔实际偏差以Ea表示.轴以ea表示Ea=Da-Dea=da-d2）实际偏差可能为正值,负值或零.值前需冠以“+”或“-”。

某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称偏差,亦称尺寸偏差。

19（3）极限偏差1）定义：

极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

分上、下偏差。

2）上偏差-最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

孔用ES，轴用es表示。

计算公式：

ES=Dmax-D,es=dmax-d3）下偏差-最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

孔用EI，轴用ei表示。

计算公式：

EI=Dmin-D,ei=dmin-d4）极限偏差由设计时确定,可为“+”也可为“-”。

5）国标规定：

在图样上和技术文件上标注极限偏差数值时，上偏差标在基本尺寸的右上角，下偏差标在基本尺寸的右下角。

特别要注意的是当偏差为零值时，必须在相应的位置上标注“0”，而不能省略。

如80D9（），30H7（），30mm。

当上、下偏差数值相等而符号相反时，可简化标注，如500.008mm。

20（4）用极限偏差表示零件合格条件:

孔:

ESEaEI轴:

eseaei（5）极限尺寸的计算：

孔Dmax=D+ES轴dmax=d+esDmin=D+EIdmin=d+ei例例11加工某孔60mm和轴60mm，试求极限偏差、基本尺寸、极限尺寸。

解60mm的孔：

60mm的轴：

ES=+0.030mmes=+0.060mmEI=-0.001mmei=+0.003mmD=60mmd=60mmDmax=D+ES=60mm+0.030mmdmax=d+es=60mm+0.060mm=60.030mm=60.060mmDmin=D+EI=60mm+（0.001）mmdmin=d+ei=60mm+0.003mm=59.999mm=60.003mm21四、尺寸公差四、尺寸公差（T）术语及其定义术语及其定义1.尺寸公差（简称公差）

（2）计算：

公差=最大极限尺寸最小极限尺寸=上偏差下偏差即：

孔的公差Th=轴的公差Ts=Dmax-Dmin=ES-EIdmax-dmin=es-ei

（1）T=0?

T前无“+”“-”号思考并回答思考并回答

（2）公差与偏差有何区别？

（1）定义：

尺寸公差是最大极限尺寸和最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差。

即允许尺寸的变动量。

22例例1212求孔的尺寸公差解Dmax=D+ES=60mm+0.220mm=60.220mmDmin=D+EI=60mm+0.100mm=60.100mm或：

例例1313求轴的尺寸公差。

解dmax=d+es=120+0.020=120.020mmdmin=d+ei=120+（0.015）=119.985mm或：

232公差带图解

（2）零线是指在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线。

称为。

（1）公差带图解的定义由于公差和偏差的数值比基本尺寸数值小得多，不能用同一比例表示，因此可只将公差值按规定放大画出，这种图称为极限与配合图解，也称公差带图解。

（3）公差带上偏差下偏差零线基本尺寸下偏差上偏差241）公差带的定义：

是指在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。

2）公差带的确定要素:

公差带的大小公差带的位置3）轴、孔的公差带画法：

为了区别，一般在同一图中，孔和轴的公差带的剖面线的方向应该相反，且疏密程度不同。

252627五配合的术语及定义五配合的术语及定义1.配合的概念基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。

2020配合配合2间隙和过盈间隙（X）：

孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正正值时,称为间隙。

以“X”表示，值前加“+”号；过盈（Y）：

孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负值时称为过盈，以符号Y表示，值前加“-”号。

283.配合的类型：

间隙配合间隙配合过渡配合过盈配合过盈配合29间隙配合（间隙配合（Clearancefit）定义：

具有间隙（含最小间隙等于零）的配合。

定义：

具有间隙（含最小间隙等于零）的配合。

配合特点：

孔的公差带位于轴的公差带之上，通常指孔大、配合特点：

孔的公差带位于轴的公差带之上，通常指孔大、轴小的配合。

轴小的配合。

302.配合的基本术语配合的基本术语间隙配合间隙配合（Clearancefit）312.配合的基本术语配合的基本术语过盈配合过盈配合（InterferenceInterferencefit）定义：

具有过盈（含最小过盈等于零）的配合。

定义：

具有过盈（含最小过盈等于零）的配合。

配配合合特特点点：

孔孔的的公公差差带带位位于于轴轴公公差差带带之之下下，通通常常是是指指孔孔小小、轴轴大的配合，大的配合，322.配合的基本术语配合的基本术语过盈配合过盈配合（InterferenceInterferencefit）332.配合的基本术语配合的基本术语过渡配合过渡配合（Transitionfit）定义：

可能产生间隙或过盈的配合。

定义：

可能产生间隙或过盈的配合。

配配合合特特点点：

孔孔、轴轴公公差差带带相相互互交交叠叠，是是介介于于间间隙隙配配合合与与过过盈盈配配合之间的配合合之间的配合。

其间隙或过盈的数值都较小，一般来讲，其间隙或过盈的数值都较小，一般来讲，其间隙或过盈的数值都较小，一般来讲，其间隙或过盈的数值都较小，一般来讲，过渡配合的工件精度都较高过渡配合的工件精度都较高过渡配合的工件精度都较高过渡配合的工件精度都较高342.配合的基本术语配合的基本术语过渡配合过渡配合（Transitionfit）35例题2例例2-2求下列三种孔、轴配合的极限间隙或过盈、配合公差，并绘制公差带图36思考并回答思考并回答3配合性质如何判定？

判定方法如下：

（1）根据极限偏差的大小判定:

当EIes时，为间隙配合；当ESei时，为过盈配合；以上两条均不成立时，为过渡配合。

（2）根据极限尺寸的大小判定:

当Dmindmax时，为间隙配合；当Dmaxdmin时，为过盈配合；以上两条均不成立时，为过渡配合。

（3）根据公差带图判定:

当孔的公差带在轴的公差带之上为间隙配合；当孔的公差带在轴的公差带之下为过盈配合；当孔的公差带与轴的公差带相互交叠为过渡配合。

37间隙间隙配合配合孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带过盈过盈配合配合过渡配合过渡配合孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带YYmaxmaxXXmaxmaxYYmaxmaxXXmaxmaxYYmaxmaxXXmaxmaxYYmaxmaxYYmaxmaxXXminminXXmaxmaxXXminmin=0=0YYminmin=0=0轴公差带轴公差带XXmaxmaxYYminmin38一、标准公差二、基本尺寸分段主要内容主要内容：

第二节第二节标准公差系列标准公差系列39一、标准公差一、标准公差1标准公差定义是指标准极限与配合制中表列的，用于确定公差带的大小的任一公差。

2标准公差系列是指由若干标准公差所组成的系列。

它以表格的形式列出时，称为标准公差数值表。

如表1-13确定标准公差数值的因素标准公差等级基本尺寸分段4标准公差等级确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。

如表1-1、1-2标准规定，标准公差设置了20个公差等级，代号依次为IT01，IT0，IT1，IT2IT18，其中IT01精度最高，其余依次降低，ITl8精度最低。

5确定公差等级时考虑的因素零件的使用要求加工的经济性能404.公差等级的选用选用的原用的原则如下：

如下：

（11）在）在满足零件使用要求的前提下，尽量足零件使用要求的前提下，尽量选用低的公差等用低的公差等级；

（2）

（2）对对于于基基本本尺尺寸寸500mm500mm的的轴轴孔孔配配合合，当当标标准准公公差差IT8IT8时时，国国家家标标准准推推荐荐孔孔比比轴轴低低一一级级相相配配合合；但但当当标标准准公公差差IT8IT8级级或或基基本本尺尺寸寸500mm500mm的的配配合合，推推荐荐采采用用同同级级孔孔、轴配合。

轴配合。

（3）（3）选选择择公公差差等等级级，既既要要满满足足设设计计要要求求，又又要要考考虑虑加加工工的的可能性与经济性。

可能性与经济性。

411）IT01、IT0、IT1级公差一般用于高精度量块和其级公差一般用于高精度量块和其它精密标准量块的尺寸。

（材料它精密标准量块的尺寸。

（材料SiCrMnSiCrMn）22）IT2IT5级公差用于特别精密的零件尺寸。

级公差用于特别精密的零件尺寸。

33）IT5（孔到孔到IT6）级公差用于高精度和重要表面的级公差用于高精度和重要表面的配合尺寸；配合尺寸；44）IT6IT6（孔到孔到IT7IT7）级公差用于零件较精密的配合尺级公差用于零件较精密的配合尺寸；寸；55）IT7IT8IT7IT8级用于一般精度要求的配合尺寸；级用于一般精度要求的配合尺寸；66）IT9IT10IT9IT10级常用于一般要求的配合尺寸，或精度级常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求较高的与键配合的槽宽尺寸。

要求较高的与键配合的槽宽尺寸。

77）IT11IT12IT11IT12级公差用于不重要的配合尺寸。

级公差用于不重要的配合尺寸。

8）IT12IT18IT12IT18级公差用于未注公差的尺寸。

级公差用于未注公差的尺寸。

42二、基本尺寸分段二、基本尺寸分段分为主段落中间段落用于标准公差中的基本尺寸分段用于基本偏差中的基本尺寸分段思考并回答思考并回答如表1-3实际生产中基本尺寸很多，不实用，因此要分段。

43练习：

1.在表1-1中查轴35的IT3、IT8以及IT15（IT为标准公差）.2.查孔350的IT6和IT12.3.思考：

能否用标准公差知道上偏差和下偏差的大小？

44一、基本偏差一、基本偏差二、公差带代号二、公差带代号三、另一极限偏差数值的确定三、另一极限偏差数值的确定四、极限偏差表四、极限偏差表主要内容主要内容：

第三节第三节基本偏差系列基本偏差系列45一、基本偏差一、基本偏差1基本偏差定义是指极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的确定公差带相对零线位置的那个那个极限偏差极限偏差。

基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，它是公差带位置标准化的唯一指标，一般为靠近零线的差，它是公差带位置标准化的唯一指标，一般为靠近零线的差，它是公差带位置标准化的唯一指标，一般为靠近零线的差，它是公差带位置标准化的唯一指标，一般为靠近零线的那个偏差。

那个偏差。

那个偏差。

那个偏差。

462设置目的：

将公差带相对零线的位置加以标准化标准化。

3.基本偏差代号

（2）孔和轴各有2828个基本偏差。

（1）代号用拉丁字母拉丁字母表示如表所示：

47国标对孔轴各规定了28种公差位置，用字母表示，大写字母为孔的基本偏差，小写字母为轴的基本偏差。

如图48基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。

基准孔基准孔基准轴基准轴RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴04基本偏差系列图基本偏差系列图从上图可看出基本偏差有何特点？

（一端开口）原因？

P13页思考并回答思考并回答49大写字母表示孔，小写字母表示轴。

JS和js完全对称于零线，且上、下偏差分别为+IT/2和-IT/2。

H和h的基本偏差均为零，即H的下偏差EI=0、h的上偏差es=050二、公差带代号二、公差带代号组成组成基本偏差代号，如：

，如：

HH、ff。

标准公差等级代号标准公差等级代号，如：

，如：

88、7。

如:

H8f7孔的基本偏差代号孔的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号（大小要素）轴的基本偏差代号（位置要素）公差带的位置由公差带的位置由基本偏差基本偏差决定，决定，公差带的大小由公差带的大小由标准公差等级标准公差等级决定。

决定。

1孔、轴公差带代号512配合公差带代号：

国标规定，配合的代号用孔轴公差代号的组合表示，写成分数形式，分子孔，分母轴如指某一确定基本尺寸的配合，则基本尺寸标在配合代号之前，如50H7D6或50如H7D6或52三、另一极限偏差数值的确定三、另一极限偏差数值的确定极限偏差和标准公差的关系式：

孔：

EI=ES-IT或ES=EI+IT轴：

ei=es-IT或es=ei+IT例例已知80a9，查标准公差和基本偏差并计算另一极限偏差。

解1）查基本偏差：

从表14查到a的基本偏差为上偏差，为es=360m=0.360mm2）查标准公差：

从表11中可查得IT9=74m=0.074mm3）计算另一极限偏差：

ei=esIT=0.3600.074=0.434mm练习：

30f8、60T6和45H7查标准公差和基本偏差并计算另一极限偏差53四、极限偏差表四、极限偏差表1.孔轴的极限偏差表：

极限与配合标准中列出了轴的极限偏差表见课本附录A、B（P145-182）2.查表的步骤和方法：

（3）根据基本尺寸段所在的行，则行和列的相交处，就是所要查的极限偏差数值。

（1）根据基本偏差的代号确定是查孔（或轴）的极限偏差表。

（2）在极限偏差表中找到基本偏差代号，再从基本偏差代号下找到公差等级数字所在的列。

例例查70f8的极限偏差。

解第一步：

f为小写字母，应查轴的极限偏差表。

第二步：

找到基本偏差f下公差等级为8的一列。

第三步：

基本尺寸70属“大于65至80”尺寸段，找到此段所在的行，在行和列的相交处得到极限偏差数值为（m）。

即70f8为70mm。

54练习：

30f8、60T6和45H7查极限偏差55一、基孔制配合一、基孔制配合二、基轴制配合二、基轴制配合三、标注方法三、标注方法四、公差带与配合的优化四、公差带与配合的优化五、一般公差五、一般公差线性尺寸未注公差线性尺寸未注公差六、温度条件六、温度条件主要内容主要内容：

第四节第四节基准制基准制56一、基孔制配合一、基孔制配合1.定义:

2基孔制配合的特点

（1）基孔制中选作基准的孔称为基准孔，代号为“H”。

（2）基准孔以下偏差作为基本偏差，数值为零，上偏差为正值，因而其公差带位于零线上方。

（3）基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸。

（4）基孔制配合中的轴是非基准件。

由于轴的公差带相对零线可有不同的位置，因而形成各种不同性质的配合。

基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，称为。

如图所示：

57零线零线DH孔公差孔公差kjshgefrpms间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合配合配合基准制基准制基孔制配合：

孔是基准孔，下偏差基孔制配合：

孔是基准孔，下偏差EI=0EI=0，代号为代号为:

H:

H，通过改变轴的公差带来获得各种不同的配合特性。

通过改变轴的公差带来获得各种不同的配合特性。

基孔制配合基孔制配合基轴制配合基轴制配合应用广泛应用广泛，可减少孔加工刀具，可减少孔加工刀具58二、基轴制配合二、基轴制配合1.定义:

2基轴制配合的特点

（1）基轴制中选作基准的轴称为基准轴，代号为“h”。

（2）基准轴以上偏差作为基本偏差，数值为零，下偏差为负值，因而其公差带位于零线下方。

（3）基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸。

（4）基轴制配合中的孔是非基准件。

由于孔的公差带相对零线可有不同的位置，因而形成各种不同性质的配合。

基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为。

如图所示：

59零线零线hD轴轴公差公差KJSHGEFRPMS间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合基轴制配合：

轴是基准轴，上偏差基轴制配合：

轴是基准轴，上偏差eses=0=0，代号为代号为:

h:

h，通过改变孔的公差带来或得各种不同的配合特性。

通过改变孔的公差带来或得各种不同的配合特性。

60三、标注方法三、标注方法1孔、轴公差带标注

（1）国标规定，孔、轴公差带标注方法有三种。

2）标注公差带代号，如：

60D7。

（2）图样上的标注的三种方法，1）标注极限偏差值，如：

60。

3）标注公差带代号和极限偏差值，如：

60D7（）。

思考并回答思考并回答如图所示：

612配合代号标注国标规定，配合代号标注方法有三种：

（1）标注配合代号，在基本尺寸后面标注配合代号；

（2）标注极限偏差值,在基本尺寸后面标注极限偏差；（3）标注与标准件（如滚动轴承）配合的零件（轴或孔）的配合要求时，可只标注零件的公差带代号，如图a）所示：

如图b）所示：

如图c）所示62四、公差带与配合的优化四、公差带与配合的优化1公差带系列GBT180l1999对基本尺寸至500mm的孔、轴规定了优先、常用和一般用途三类公差带。

（1）轴的一般用途公差带116种，

（2）孔公差带规定了105种方框内的为常用公差带，圆圈内的为优先公差带选用公差带的顺序是：

首先首先优先优先公差带，其次公差带，其次常常用用公差带，再公差带，再一一般般公差带。

公差带。

如图所示：

如图所示：

632配合系列GB/T180l1999在基本尺寸500mm范围内

（1）对基孔制规定了59种常用配合，在这常用配合中又对基孔制、各规定了13种优先配合，如表所示：

64

（2）对基轴制规定了47种常用配合，在这常用配合中又对基孔制各规定了13种优先配合，（3）配合的选用顺序为：

先优先配合，再常用配合。

3.GBT18011999还规定基本尺寸大于5003150mm的配合一般采用基孔制的同级配合，也就是轴的选用公差带与同公差等级的基准孔组成配合。

如表所示：

65基孔制常用与优先配合的选用基孔制常用与优先配合的选用66基轴制常用与优先配合的选用基轴制常用与优先配合的选用67五、一般公差五、一般公差线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差1一般公差（又称未注公差）的概念,是指在车间通常加工条件可保证的公差。

2一般公差的作用:

可简化制图，使图样清晰易读，并突出了标有公差要求的部位，以便在加工和检验时引起重视，还可简化零件上某些部位的检验。

3一般公差的应用:

主要用于较低精度的非配合尺寸和由工艺方法来保证的尺寸。

例如冲压件和铸件尺寸由模具保证。

4线性尺寸的一般公差标准

（1）公差等级GBT18042000规定了线性尺寸的一般公差的等级，分为四级，即：

f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙级）和v（最粗级）。

（2）极限偏差数值GBT18042000规定了线性尺寸的一般公差的极限偏差数值，见表19（课本P27），倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值见表110（课本P27）。

68六、温度条件六、温度条件国标规定：

尺寸的标准温度为20。

思考并回