室外工程施工方案 (5).doc
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室外工程施工方案 (5).doc
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室外工程施工方案
一、工程概况
兰州新区综合税区-仓储项目,位于兰州新区中川机场东侧,属兰州新区保税局区内,本项目位于经九路以东,经十路以西,规划一路以南,规划二路以北,仓储项目分为A区、B区、C区、D区,共有12子单位工程,建筑总面积为171627.72m2,结构类型分别有框架结构、钢结构、钢结构+钢筋混凝土结构,地上二层(局部四层),局部四层层高为3.60m,地上二层层高均为7.2m,主体建筑高度:
17.8m,本工程为二类公共建筑,多层仓库建筑,耐火等级为一级,抗震等级为八度设防,设计合理使用50年。
二、编制依据
1、根据国家现行相关工程施工技术规范、规程及技术规程,国家及甘肃省现行有关施工规定和工艺标准等及行业标准。
2、建设单位提供的室外工程施工图,施工设计图所引用的标准图集。
3、建设工程地质资料。
4、混凝土结构验收规范(GB50204-2002),建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)以及相应的施工技术及验收规范。
三、室外工程布置形式
1、本工程在住宅楼四周及保育院背面设有室外花池,下设1500㎜宽的暗埋式散水。
2、室外道路围绕保育院、住宅楼形成环形道路。
4m宽环形道路路面面层为200mm厚混凝土。
3、小区内道路和草坪绿地用定型马路道牙,要求道牙高出路面200mm。
对隐形车道道牙与路面平齐。
(二)室外主要子单位划分:
2、室外环境:
(1)花坛:
按建筑图纸施工。
(2)道路:
沥青混凝土路面
(3)场坪绿化:
绿化带沿仓库四周设置草坪。
3、给排水及采暖:
(1)室外给水系统:
室外给水管从市政给水管上引进一根DN150给水管,给水管引入现场后由保育院向主楼环绕接设。
(2)室外排水系统:
室外污水管从住宅楼北面汽车坡道处向东,再由东北接向保育院东南角,由东南角接至西南面化粪池,从化粪池接入市政污水管。
室外雨水管由保育院北面向东,再由东面专向南面,由南面接至西南面雨水收集池。
(3)室外供热:
由保育院地下室换热站接入主楼。
4、电气:
1、室外电缆沟均采用钢筋混凝土管沟,手孔井改为穿钢管保护。
2、室外线路除标注外均在路边绿化带内直埋敷设且埋在冻土层下,埋深1.1米;电缆穿越场坪,车行道时须穿钢管保护。
三、施工条件:
仓储项目主体已施工完毕,正在装饰收尾阶段,室外工程施工中有以下难点:
1、由于本工程的外装饰正在进行中,分部分项工程较多,展开面大,室外工程施工只能采取分段施工。
室外工程开始施工,势必会给正在施工的内外装饰部分的材料、运输堆放等带来不便的困难。
2、室外各工程标高不一致,道路均设置坡向和坡度,为保证工程以后的正常施工和使用,对各项工程(如:
电缆、检查井、排水管、上水管、化粪池等其它管沟设备)顺利接通,施工前必须加强标高、轴线的控制,并随时进行复核,做好各项标高、轴线复核记录。
3、室外工程施工过程中实际作业可利用空间较小,施工时机械无法全面展开,造成机械、设备、人员的窝工,势必会造成大量的人工二次倒运费用。
4、对管沟比较密集的地方,采用一次性将土方全部开挖的方案,等管网安装后一次进行回填。
这样可以减少二次开挖的工作量。
5、室外工程土方多为原有场地基础,故土中建筑垃圾和混凝土基础较多。
为保证管道的施工质量及使用寿命,故对开挖的土方按设计要求全部进行换填。
四、施工部署
(一)施工顺序
为最大限度的利用场地,合理调配人力物力,根据工程特点以“前深后浅”;“先室外附属建筑后室外给排水,采暖,电气管沟”;“先路面后绿化”;“先内后外”等几项组织原则,考虑本工程的室外工程施工。
(二)施工段的划分:
根据工程结构特点和地坪位置的限制,室外工程可划分为五个施工段进行施工,四周室外工程化粪池、集水井、热力管沟等。
(三)施工准备工作:
1、根据室外设计图,对室外工程进行定位放线,确定室外工程的位置,以便重新进行现场布置。
2、对现场的库房,办公室等临设全部进行拆除转到住宅楼上。
3、对现场东面原有旧围墙拆除,并办理好签证手续。
4、对现场用的地下电缆全部拆除,重新进行线路安装。
5、拆除临时厕所、在住宅楼西面重新建设。
五、主要分部(子分部)工程的施工方法:
(一)、室外小区内道路:
1、路面施工
(1)、设计7.5米宽路面做法为:
路基碾压、原土夯实→1000mm厚3:
7灰土→150mm厚天然砂砾垫层→150mm厚石灰土基层→200mm厚C25混凝土。
(2)、规划7.5路拱为单面坡,坡度1.5%,混凝土路面每隔5m设伸缩缝一道,但最大不能超过6m,最小不小于1.5m,结合施工缝在交叉口处设置涨缝。
路面下有地下室部分天然沙砾层下增加1m厚3:
7灰土,无地下室部分天然沙砾层下为原土夯实。
2、路面与挡土墙施工做法:
为了保证路面工程质量,防止工程路面由于草坪内的水渗入路基下,道路发生下陷,从而产生路面不均匀沉降,会直接影响下一步的路面使用,经建设、监理、施工单位三方协商决定,在道路和草坪
间砌砖墙进行分隔。
具体施工工序为:
土方换填道路垫层下(也就是3:
7灰土下)→进行隔断基槽沟的土方开挖→200mm厚的3:
7灰土→100mm厚C10砼垫层→砌筑240mm厚砖隔断→粉20mm厚1:
2水泥防水砂浆(内掺5%防水粉)。
(二)、雨水、污水管网施工:
1、室外排水管(污水和雨水管):
(1)、室外排水管管材采用聚乙烯双壁波纹管,橡胶圈接口,基础为砂砾垫层基础,管道沟槽底部敷设0.1m的粗砂垫层。
具体做法详图如下:
(2)、施工注意事项:
、管沟沟槽底部的开挖总宽度不得小于0.7m。
、污水管采用DN200PVC-U双壁波纹管,承插口用橡胶圈接口、接头用混凝土包裹固定。
、管道埋设前必须做灌水试验,管顶最大覆土深度不应超过6m。
、灰土垫层和素土夯实,压实系数不小于0.93。
、管道回填土应分层夯实,回填土应在水压实验后进行。
、回填殷分段分层夯填,每层需铺厚度为200~250㎜,人力送夯,夯打遍数一般不少于4遍。
且应注意接缝质量,每层虚土应从留缝处往前延伸500㎜,夯实时应夯过接缝300㎜以上,接缝时用铁锨在留缝处垂直切齐,再铺下段夯实。
、灰土应当日铺填夯压,入槽灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d不得受水浸泡,并即使进行基础施工或在灰土表面临时性覆盖,避免日晒雨淋.在雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施。
钢打玩的灰土,如突然遇雨,应将松灰土除去,并补填夯实。
2、室外砖砌检查井:
、φ1000圆形排水检查井参见:
04S531-5-8标准图集,基础做法参见04S531-1-15标准图集。
检查井采用MU10机砖砌筑,井底素土翻夯后回填300㎜厚3:
7灰土,垫层为200㎜厚C25素砼,管子安装后做C15素砼溜槽,井子内外粉刷均采用20mm厚1:
2水泥砂浆(内掺5%的防水粉)。
、检查井施工工序:
A、井底素土翻夯后回填300㎜厚3:
7灰土,3︰7灰土配合比人工翻夯不少于三遍,达到均匀,颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最佳含水量为14﹪~18﹪;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水润湿,如有球团应打碎,要求随拌随用。
B、灰土应当日铺填夯压,入井灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d不得受水浸泡,并进行基础施工或在灰土表面临时性覆盖,避免日晒雨淋。
本工程施工主要在雨季,应采取适当防雨、排水措施。
刚打玩的灰土,如突然遇雨,应将松灰土除去,并补填夯实。
C、3︰7灰土夯实后再做200㎜厚C25素砼垫层,管子安装后做C15素砼溜槽。
D、检查井人工砌筑,砌好后井子内外粉刷用20mm厚1:
2水泥砂浆(内掺5%的防水粉),井内爬梯为HRB335(φ22)间距300mm高设置。
爬梯形式如下图所示:
E、砖砌检查井施工做法详图如下:
φ1000圆形检查井施工详图
、室外污水管所有支管处增加检查井一个,无井盖部位用100㎜厚混凝土盖板封堵,内置双层双向¢10@100钢筋,做法见下图。
2、室外雨水井及雨水管:
、室外雨水管、集水井,并在室外路面上及绿化带内设置雨水收集井,保证雨水收集。
(三)、室外化粪池:
1、化粪池采用03S702标准图集中G9-30SQF型9号,现场使用GSP型玻璃钢成品化粪池施工。
2、施工工序
放线—挖槽坑—土方回填—回填细沙—确认标高—设备就位—接管注水—砌筑化粪池检查井—分层回填—化粪池顶板施工
3施工要求
(1)、化粪池基础施工完后,铺200㎜后细砂过渡层,细砂中不得有尖角砖石和过硬杂物。
(2)、化粪池就位后检查、复核进、出口方向及标高是否符合设计要求。
然后再池底周围回填600㎜厚细砂,再向化粪池内注水。
首次注水量不小于设备容积的1/3,不超过1/2。
(3)、回填土时分层夯实,注意不得猛力才冲击设备,应边注水边回填。
应采用细粒土回填,压实系数达到设计要求。
(4)、化粪池现场回填土完成后,注2/3水观察12小时,水位无变化方为合格。
(5)、上部清污检查井采用国家标准砌筑检查井。
(四)、室外给水管:
(1)室外给水系统,设计本小区给水管从市政给水管上引进一根DN150给水管,并在小区连成环状,市政管网压力大于0.2mpa。
给水管引入现场后建设单位再根据现场实际情况进行调整。
、给水管DN≥75,选用承插式给水铸铁管,橡胶圈接口;DN<75采用衬塑钢管,快装连接件连接。
、管道防腐,埋地钢管除锈后刷沥青漆两道。
、管道敷设,给水管依地形坡度埋深1.25m,与其它管道交叉时从其下绕行,且应有相应的保护措施,沟底应为原状土。
(2)室外供热,设计由配套附属用房,地下设备用房锅炉房直接供入主楼。
(3)主楼和消防水池设备用房处给水管道和采暖管道设计密集,回填土无方夯填密实,为了保证工程质量,和下一步的检查维修,经建设单位、监理单位、施工单位协商后决定,在主楼和消防水池设备用房处给水管道和采暖管道处增加过车地沟,施工选型图集为02G04-26页-C4型钢筋砼管沟,盖板为B-1过车盖板,盖板顶部覆土深度不得小于800mm,具体部位和施工详图如下:
(五)、室外阀门井:
室外阀门井选用甘,增设部位根据现场实际,结合安装管沟进行施工。
(六)、水表井做法:
六、室外管沟施工要求:
1、管道中心线定位:
(1)、地下管道开挖中心线及施工控制桩的测设:
按室外平面图上给定的位置进行管道中心线位置确定,就可以根据中心线位置和槽口开挖宽度,在地面上撒灰线标明开挖边界,在测设中线时,应同时定出检查井的位置。
(2)、确定开挖边线、定立边桩:
确定开挖边线,钉立边桩,依据管沟开挖断面设计图,确定左右两侧边桩与中心桩的水平距离,在开挖断面上钉边桩。
相邻断面同侧边联线即为开挖边线的平行线,依据该平线放出开挖边线,做为开挖界限。
2、沟槽开挖:
(1)、开挖时采用反铲挖掘机从管沟的两个端头方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的一侧装运土。
挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于管沟深度的1/2。
(2)、土方开挖从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
(3)、在开挖过程中,边坡的最陡坡度应按规范要求执行,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好管沟支撑准备,以防塌陷。
(4)、管沟开挖不得挖至设计标高以下,在槽底必须保留200-300mm厚的土层以人工清理,一般情况下不得扰动原土如出现超挖现象,应用砂石压实处理,沟槽开挖时如遇地下水,则应采取降水措施。
(5)、在机械施工挖不到的地方,应配合人工随时进行进行挖掘,并用手推车把土运到机械能挖到的地方,在交通及建筑物附近开挖时,应采取可靠的防护措施。
(6)、修帮和清底,在距沟底设计标高500mm槽帮处,抄出水平线,钉上大小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。
引桩拉线,检查距槽边尺寸,确定沟宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方,管沟的槽底宽度不得大于设计宽度的200mm。
3、地基处理:
管道持力层采用浅基础,用垫层法处理地基,需进行地基处理素土翻夯300mm厚,压实系数不小于0.93。
4、排水管采用橡胶圈承插口接设,下部浇筑混凝土支墩。
给水管采用热熔法敷设。
(1)、管道敷设前首先清理管基并弹中心直线段,清除管内的异物。
(2)、管路连接为热熔连接的步骤:
①、热熔工具接道电源,到达工作温度指示灯亮后方可能开始操作。
②、切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一船使用管子剪或管道切割机,必要时使用锋利的铜锯,但切割后管材断面应去除毛边或毛刺。
③、管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
④、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标出其位置。
⑤、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处,加热时间应满足有关规定。
⑥、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
⑦、在加工规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
(3)、管道采用电熔连接应符合下列规定:
①、应保持管件与管件熔合部位不受潮。
②、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮。
③、校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上。
④、电熔连接机具与电熔管件的导线连通正确。
连接前,应检查通电加热电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。
⑤、在熔合及冷却过程中,不得移动,转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力。
⑥、电熔连接的标淮加热时间应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而加以调整。
5、隐蔽前做水压试验:
设计试验压力为:
1.0Mpa,试压时管段两端采用法兰盲板或堵头封堵。
使用管道泵加压达到试验压力时,稳压10分钟,其压降不超过0.03Mpa,然后降至工作压力做外观检查,不渗、不漏为合格。
七、室外管沟及各类检查井保证质量的措施:
1、项目部管理人员要按规定的图纸、工艺标准、施工方案、操作规程要求认真组织施工。
2、项目经理(项目技术负责人)对项目施工中的文件执行情况进行监督检查。
3、不合格品的控制
(1)凡经检验不合格的物资本工程一律不得使用,清理出场。
(2)对于施工中出现的返工或者说返修的不合格品,均应填写《不合格产品报告》,由技术部门制定处置方案,总工程师审批下发项目部实施。
4、质量记录(工程资料)的控制:
(1)质量记录的收集与整理应与工程进度同步,保证工程完,资料齐全。
每施工完一个管段,对管道的接口及坡度进行技术复核,并进行灌水及水压试验,合格后填写隐蔽验收证明书、灌水及水压试验记录,请监理工程师审验签章后,方可进行下一道工序的施工。
(2)工程交付使用后,及时向建设单位元提供完整的工程资料。
5、确定施工质量控制点:
根据分部工程质量要求,对影响施工质量的关键环节、部位设置质量控制点,对这些关键环节、部位按质量控制程序严格控制,工程项目施工前,公司总工程师负责向项目经理(技术负责人)进行责任交底。
项目项目经理(技术负责人)根据图纸设计和工程进度情况向施工员进行交底,再由施工员就每个分项的关键控制点向作业班组交底,并跟踪监控。
质量控制点:
A、管道的热熔接口;
B、管道的坡度;
C、管道的灌水压试验;
D、砖砌体必须砂浆饱满,无粉刷部分必须原浆勾缝。
E、浇筑砼必须振捣密实,严格控制水灰比和水泥用量,加强养护。
F、钢筋混凝土构件必须达到设计要求的45%时才可以吊装、搬运、堆放,达到100%方可运输、安装,使用。
G、预制构件堆放时的支垫位置,必须符合正常使用的受力状态。
H、管沟盖板安装时,两端不应小于10㎜厚1:
2.5水泥砂浆,管沟盖板板端用1:
2水泥砂浆封堵,管沟板缝用M10水泥砂浆或C30细石砼灌缝。
I、管沟及阀门井盖板支座长度一般为100㎜,不应小于80㎜,过梁支座长度一般为240㎜,不应小于150㎜。
J、管沟及阀门井均应先盖盖坂再回填,回填工序待盖板支座座浆达到设计强度后,于两侧或四周同时进行,否则应设临时支撑,回填土应接近最优含水率,经建设单位、监理单位、施工单位协商后决定,管沟上部及周边土方回填均采用3:
7灰土,分层夯填,压实系数不得小于0.93。
K、对所用的外露铁件等一律涂防锈漆两道。
L、管道施工和管道布置前必须和安装密切配合,对沟内安装管道支架用的预埋件、预留洞、排水设施等。
都不得遗漏。
M、管沟穿越建筑物基础时,不得留施工缝,安装穿越建筑物时应一次做到室外第一个检查井,或距基础外缘3m以外,沟底做向外排水的坡度,施工时一定要防止雨水或地面水浸入地基,管沟应及时进行堵漏、验收、加盖和回填。
N、对各检查井、阀门井、水表井等部位要有防水处理,并且还要防止地面水流入各类井子及管沟。
O、在使用期间,对管沟应经常维修及保养,并应确保防水措施发挥有效作用,防止建筑和管沟的地基浸水湿陷。
P、对于本工程所用的砌筑管沟及砌筑井子,顶部均做C15砼压顶,宽度同壁厚,内配2φ6.5通常纵向筋,φ6@300分布筋。
八、土方回填
1、施工准备:
(1)本工程回填采用粗砂、素土和3:
7灰土,回填土施工前要进行含水率测定,素土和3:
7灰土含水率测定一般以手握成团,落地开花为宜;当含水率过大。
应采用翻松、晾干、风干、换土回填;当含水率过小。
则应预先洒水湿润,翻松均匀。
(2)基槽回填采用蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁掀(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等主要机具。
(3)合理确定回填料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;回填前做砂石、3:
7灰土、素土最佳含水率实验,为现场回填土含水率控制提供参数。
(4)沟基坑回填前应对外墙防水层护墙检查验收,并且要办好隐验手续。
(5)施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑(槽)可在防水护墙上标出每层回填控制标高,地基换填回填可在地坪上每隔3m钉上水平橛。
2、操作工艺
(1)、工艺流程:
分层铺土、耙平
检验土质
基坑(槽)底地坪上清理
修整找平验收基坑
检验密实度
夯打密实
(1)、回填素土时应测定最佳含水率,在含水率范围内控制素土湿度,素土压实系数应满足设计图纸的标准要求。
(2)、回填土为场地最低段部分开始,按施工流水段分段,由一端向另一端自下而上分层铺填,深基础与浅基础相连时,应先填深基础。
相平后与浅基础全面分层回填。
其交接处应填成阶梯状。
(3)、蛙式打夯机分层分段铺摊。
每层铺土厚度为200mm~250mm;回填土每层均匀铺摊后随之耙平。
每层铺土厚度为250mm~300mm。
(4)、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
(5)、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
行夯路线应从四边开始,然后再夯中央。
(6)、回填基槽应防止损坏防水保护层,应用人工先在两侧填土夯实;
(7)、回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
(8)、回填土工程全部完成后,应进行标高复测,并进行拉线找平,凡超过标准高程的点要及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
(1)雨水管网(污水管网)管道施工管道施工完毕,检查井底污水接口坡度正确,雨水管网(污水管网)试水合格,办理隐蔽手续后即可进行基槽回填。
(9)回填前要清理基槽内的垃圾及杂物,回填土不得含有有机杂质,其粒径不应大于50mm;
(10)回填土应分层铺摊,要求每层虚铺厚度250mm,采用蛙式打夯机夯实。
(11)为防止管道中心线位移或损坏管道,先用人工在管子两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5mm时,方可采用蛙式打夯机夯实.在抹带接口处,应回填细粒素土;
(12)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的质量密度,达到要求后,再进行上一层铺土。
3、质量标准
(1)、基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
(2)、回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。
(3)、回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%,允许偏差项目见下表。
回填土工程允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
+0、-50
20
用水准仪或拉线尺量检查
用2m靠尺和楔形尺量检查
九、砼及钢筋砼工程
(一)、钢筋砼室外管综合沟施工:
钢筋砼管沟混凝土采用C25砼,为防止雨水灌入沟中,沟内壁采用防水砂浆粉刷,管沟砼施工浇注前须请建设单位、监理单位人员进行隐蔽验收,填写浇灌令。
a、管沟设计强度等级为C25。
b、管沟砼工程采用商品混凝土施工。
c、管沟混凝土一次性浇注,不设施工缝。
d、管壁砼采用斜坡推进式浇筑方法,砼下料点应从一段开始,循环推进,连续进行。
振动棒移动间距为400mm左右,振捣时间为15-30S,隔20-30分钟后,进行第二次复振。
(二)、雨水管道、污水管道混凝土基础施工:
(1)管沟选用135°混凝土基础施工图,在雨水管道(污水管道)基槽成型原土夯实后,首先砌筑临时支座,再架设预应力离心预制承插口钢筋混凝土管,经标高复核及找坡正确后,分段再浇筑混凝土。
(2)分段浇筑混凝土凝固后,才能取消临时砖墩。
但浇筑混凝土要避开抹带接口,至少避开1.0m。
(3)分段浇筑混凝土完成并凝固后,再用预应力离心预制承插口钢筋混凝土管抹带接口。
抹带接口采用长为180mm,2‘10×10mm镀锌钢丝网,绕抹带一圈270°进入混凝土基础100mm。
再抹25厚宽为200mm1:
2.5水泥砂浆。
(4)抹带接口施工完毕,可浇筑混凝土,上口用铁抹子抹成八字型。
(三)混凝土养护
1、道路混凝土垫层养护
道路混凝土垫层沿端头刷出竖向抹纹后,稍加凝固,上覆盖塑料薄膜。
要不间断地浇水,保持混凝土始终处于湿润状态,浇水养护不少于7d
2、雨水管道、污水管道混凝土基础养护
雨水管道、污水管道混凝土基础浇注完毕,混凝土强度达到1.2N/mm2时,即可洒水养护。
不宜采用浇水养护,以防基槽混凝土地基下沉。
洒水养护要不间断进行。
3、管沟混凝土养护
混凝土浇注完毕、初凝后,即可悬挂草袋或塑料薄膜浇水养护,要保持混凝土处于湿润状态。
浇水养护不少于7d。
十、施工现场安全纪律:
1、非施工人员不得擅自进入施工现场。
2、施工作业人员必须自觉遵守现场有关文明施工、安全生产、治安、消防和劳动纪律等规章制度和要求。
3、进入施工现场必须戴安全帽,严格遵守操作规程,正确使用个人防护用品,严格执行安全防护措施。
4、施工中任何人不得擅自动用和拆除脚手架、栏杆、防护罩、防护措施、安全标志和警告牌,不得私开机械设备、私拉电线。
5、操作前不准喝酒,不准在施工现场打闹。
6、现场内不准赤脚,不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。
7、施工作业人员应严格执行本工程范围内的工作,不得擅自离岗,更不得将自己的工作委托他人或随意改变工作程序和内容。
8、作业人员不得违章指挥、违章作业,发现险情应先采取措施并立即向有关人员报告。
十一、环境、职业健康安全卫生管理及“三宝”、“四口”防护、临边防护、现场应急措施:
(一)环境管理:
1、降低噪音措施:
该工程对防止噪音的要求
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部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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