中建X局施工方案 后浇带、施工缝施工方案(2017.6.25).docx

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旗开得胜

湘潭XX广场项目

后浇带、施工缝专项施工方案

编制：

审核：

审批：

ZZZZXX有限公司

目录

第一章工程概况 1

第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置 1

2.1后浇带施工工艺及设置 1

2.2施工缝施工工艺及设置 2

第三章编制依据 3

4.1对后浇带、施工缝的要求：

4

4.2后浇带的留设 5

4.2施工缝的留设 7

第五章后浇带的保护措施 11

第六章浇筑前的施工准备 11

第七章施工工艺流程及施工方法 12

1、施工工艺流程：

12

2、施工方法 12

第八章后浇带、施工缝施工应注意的问题 13

第九章质量保证措施 14

第十章安全生产与文明施工注意事项 14

4

读万卷书行万里路

湘潭XX广场项目

后浇带、施工缝专项施工方案

第一章工程概况

1、项目概况

湘潭XX广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路与月华西路之间。

项目分为A、B两个地块，A地块主要为住商业、甲级写字楼、酒店；B地块为住宅。

是集中购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。

其占地256亩，总建筑面积88.6万m2，其中地上71.9万m2，地下16.7万m2。

其中，住宅结构形式为剪力墙框架结构。

第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置

2.1后浇带施工工艺及设置

2.1.1后浇带施工工艺

（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。

（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。

这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。

2.1.2后浇带设置

本工程地下室底板厚度300mm/500mm，C35、P6抗渗混凝土；地下车库顶板厚度180mm/220mm，C35、P6抗渗混凝土；剪力墙厚度为300mm、C50、P6抗渗的混凝土。

C组团车库地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。

2.1.3本项目后浇带概况

本工程后浇带宽度为800mm，分温度后浇带和沉降后浇带。

其中温度后浇带在两侧混凝土浇筑的两个月后，选择在低气温天气条件下进行浇筑；沉降后浇带在主体结构沉降基本稳定后再进行浇筑。

后浇带混凝土采用微膨胀混凝土浇筑，其强度等级应比两侧混凝土高一级，有抗渗要求的同两侧抗渗等级。

2.2施工缝施工工艺及设置

2.2.1施工缝施工工序

（1）施工缝封闭时，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm²

（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥簿膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

2.2.2施工缝设置要求

（1）施工缝留设部位符合要求，结构图纸要求“施工缝应设置在结构受力剪力较小处”，规范要求梁板构件混凝土施工缝留置在最大跨中三分之一范围内；

（2）底板施工缝应留设在高于底板上表面300mm处；

（3）施工缝要求采用中埋式钢板止水带，应确保止水带位置居中、固定牢靠，折边方向朝向迎水面。

钢板止水带搭接处，迎水面满焊严密，转角处采用定型转角钢板，转角两边伸出300mm进行搭接焊；

外墙施工缝防水细部节点（钢板止水带）

（4）施工缝处混凝土接茬紧密，表面密实，无明显裂缝、露筋、孔洞；

（5）外墙防水在施工缝处加设防水附加层，覆盖施工缝上下各300mm，并粘贴牢固。

（6）施工缝甩项钢筋要求：

主框架甩出钢筋直径≥16mm主筋必须按规范要求提前进行直螺纹套丝处理，以便进行后期直螺纹连接。

其余次梁及楼板钢筋按照16G101-1图集要求甩出不小于搭接长度。

2.2.3本项目施工缝概况

（1）由于本项目为XX“三边”（边设计边施工边修改）项目，无法一次性交付全套图纸，要求现场在未有图纸部位进行设置施工缝。

图纸原因设置施工缝主要部位为8#栋门厅部位，9#栋东商铺部位（连接D组团），10#栋南商铺部位，11#东商铺部位（连接D组团）。

（2）塔吊穿地下室顶板，施工电梯穿地下室顶板，车库顶板施工吊物口

（3）楼层内临水临消预留洞口，排污管等洞口小于300*300，可不设止水钢板，洞口成倒喇叭口，方便后期吊洞。

第三章编制依据

湘潭XX广场项目施工图纸

湘潭XX广场项目施工组织设计

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

建筑工程施工质量验收统一规范

GB50300-2013

混凝土结构试验方法标准

GB/T50152-2012

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-2011

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2010

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

建筑施工安全检查标准

JGJ59-2011

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194-2014

第四章对后浇带、施工缝留设要求

4.1对后浇带、施工缝的要求：

（1）、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。

（2）、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧沉降差小于1~2mm/月），经设计院认可后进行浇筑。

（3）所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）。

（4）后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。

（5）后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。

（6）地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。

（7）后浇带填筑前必须全面进行清理干净。

如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。

（8）施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一不留施工缝。

4.2后浇带的留设

（1）、后浇带的留置和模板支设方式

1）地下室底板后浇带的留设：

本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：

2）留设方法如下：

地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心必须在一条线上且必须水平。

板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧。

3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.8cm~2.0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。

（2）顶板后浇带的留置：

1）顶板板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。

后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。

模板支设方式与构造作法见下图示意：

本项目地下室底板高为4.1m，后浇带支模体系步距为1.2m，纵横距为1000mm。

模板下部使用50x100木凛垫住，间距为200。

800

2）构造作法：

3）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。

4.2施工缝的留设

（1）塔吊穿结构的留置方式：

1）由于C组团塔吊基础位于车库底板位置，需对顶板部位进行留设洞口，为满足施工场地布局以及塔吊节部位拆除需要，留设洞口范围及做法如下：

塔吊底座部位标准节尺寸为2000x2000，为满足拆除需要，故顶板洞口尺寸为3000x2400，详见下图。

2）塔吊四周框架梁需进行钢筋绑扎并砼浇筑，梁侧及甩项板中间设置止水钢板，且进行预留楼板插筋并上翻500，插筋须进行防锈处理。

（2）塔吊穿结构的留置方式：

1）为满足10#栋、11#栋施工电梯安装及使用条件，现对南侧商铺二层、三层进行预留洞口处理，洞口具体尺寸及做法如下：

2）由于10#栋施工电梯平面尺寸为3500mmx5400mm，为保证施工电梯与楼板不发生碰撞，预留洞口大小设置为4000mmx6200mm，具体预留洞定位如下图阴影部分所示。

10#栋施工电梯预留洞

为满足11#栋施工电梯安装及使用条件，现对南侧商铺二层、三层进行预留洞口处理，洞口具体尺寸及做法如下：

由于施工电梯平面尺寸为3500mmx5400mm，为保证施工电梯与楼板不发生碰撞，预留洞口大小设置为4000mmx6200mm，具体预留洞定位如下图阴影部分所示。

11#栋施工电梯预留洞

3）施工电梯预留洞口四周须设置止水钢板（3厚），后期封堵时，要求凿毛彻底，保证新旧混凝土结合密实，避免施工缝部位出现渗水现场，同时甩出钢筋长度需满足16G101-1图集要求。

（3）后甩主体结构的留置要求：

甩项部位悬挑结构底部支模架不得拆除，要求单独成支撑架体，立杆纵横距为900mm，步距1200mm，扫地杆距地不大于200mm。

第五章后浇带的保护措施

1、底板后浇带的临时保护措施：

后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：

在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。

2、顶板（楼面）后浇带的保护措施：

后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。

个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。

第六章浇筑前的施工准备

1、材料准备

浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。

2、机具准备

后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。

3、技术准备

在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。

4、作业条件

满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。

第七章施工工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程：

拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼

2、施工方法

1）拆除、清理后浇带杂物：

在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

2）钢筋除锈和调直：

钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

3）模板的支设：

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。

模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。

楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。

4）后浇带混凝土浇筑：

a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。

b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。

c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。

如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

第八章后浇带、施工缝施工应注意的问题

后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：

1、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。

不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。

地下室底板还易产生渗水现象。

2、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。

坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。

3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。

在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。

若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。

避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。

6、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。

7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。

杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。

8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。

9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。

施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。

浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。

混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。

第九章质量保证措施

1、为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。

2、后浇带混凝土的养护措施

为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

第十章安全生产与文明施工注意事项

1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。

作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。

4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。

5、作业人员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。

6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。

7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。

未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。

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