电力排管施工方案.docx
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XXX四号地块二期棚户区改造电力基础设施
配套工程四号地块花城大道电力通道(金科段)
施
工
组
织
方
案
批准:
审核:
编写:
XXX工程建筑有限公司
二〇一九年七月
目录
第一章:
工程概况…………………………………………………………………1
第二章:
施工组织机构……………………………………………………………1
第三章:
施工准备计划……………………………………………………………2
第四章:
施工方案及主要部位施工方法
一、施工总体方案………………………………………………………………3
二、主要部位施工方法
(一)排管工程…………………………………………………………………4
(二)检查井、对接箱工程……………………………………………………8
第五章:
工期保证措施……………………………………………………………10
第六章:
质量保证措施
(一)工程施工质量目标………………………………………………………11
(二)施工质量保证体系………………………………………………………11
(三)确保工程质量的技术组织措施…………………………………………12
第七章:
安全生产保证措施
(一)安全生产目标计划………………………………………………………13
(二)安全生产责任制…………………………………………………………13
(三)确保安全施工的管理和控制措施………………………………………14
第八章:
文明施工技术措施
(一)文明施工目标……………………………………………………………17
(二)文明施工保证体系………………………………………………………17
(三)文明施工保证措施………………………………………………………18
第九章:
季节性施工的技术措施
(一)雨季施工准备工作…………………………………………………………19
(二)雨季施工管理………………………………………………………………19
2
前言
按照XXX四号地块二期棚户区改造电力基础设施配套工程四号地块花城大道电力通道(金科段)施工要求及设计图纸,我公司认真组织技术人员熟悉图纸及相关资料,针对该工程特点编写该技术方案。
第一章工程概况
1、工程名称:
XXX四号地块二期棚户区改造电力基础设施配套工程四号地块花城大道电力通道(金科段)工程;
2、工程规模:
线路从110kV上板桥电站出线一出线后,沿站内已建电缆隧道敷设至变电站外后,线路沿花城大道右侧人行道敷设,通道采用通道采用3X4+2孔排管(12回电力电缆管道+2回通信管道),人行道或绿化带下采用CPVC管通道,过公路的地方采用钢管通道。
新建排管通道1150米,其中60米铺设钢管通道,1090米铺设CPVC管通道,电力电缆管道管径为∅200,通信管道管径为∅100。
本路段新建17座电缆井,其中1座四通井,1座三通电缆井,15座直线工作井。
本路段新建5座接头箱基础。
电力通道位于人行道或绿化带下0.5m以下。
3、工程重、难点:
工程的重、难点主要是开挖段地下管网的保护。
施工前应通过甲方和相关部门仔细了解确认地下管网位置,做到有的放矢,确保开挖过程中不毁坏已有地下管网。
第二章施工组织机构
为了建好本工程施工,真正做到责、权、利相结合,调动职工积极性,达到优质、高速、创效益的经营目标,本工程将建立一个高效、科学的项目部。
项目管理组织机构
项目经理
技术负责人
生产负责人
施工员
质检员
材料员
安全员
测 量 员
管沟开挖班组
排管安装班组
砼施工班组
电缆井施工班组
砌筑施工班组
第三章施工准备计划
1、项目部建设:
开工前搭盖活动工棚和民工工棚,项目部管理人员及民工全部进驻工地,项目部对现场管理人员及民工进行质量和职业健康安全教育,使人人都注重质量,注意安全,同时搞好水电接引。
2、测量复核中桩和水准点,进行必要的护桩及控制措施,初步放样,标定施工范围红线;
3、组织专业人员搞好工、料、机分析,落实人员、机械、材料进场计划,根据实际情况合理安排施工进度计划;
4、各种图纸、表格、标语上墙,做好施工前的一切内外准备工作。
第四章施工方案及主要部位施工方法
一、总体施工方案
根据综合考虑拟将施工程序作如下安排。
(见下图)
施工程序流程图
施工准备
测量放线
管沟开挖
排管垫层施工
排管安装
检查井开挖
砼浇筑
检查井砌筑
土方回填
现场验收
二、主要部位施工方法
(一)排管工程
1、排管工程施工工艺流程:
沟槽开挖→砼垫层→排管安装→砼浇筑→回填
2、沟槽土方开挖工程
1)、排管沟槽开挖工程
沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程的方法。
排管沟槽开挖长度以整井段长度控制,即一个或数个井段一次性开挖。
采取挖掘机开挖沟槽人工修整的方法,将需要利用的土方整齐地堆放于沟槽两侧,多余的土方用挖掘机挖装土、自卸汽车运输至指定的弃土场。
在进行沟槽开挖时应注意以下几点:
①、在沟槽开挖时,放坡系数不能太小,根据规范要求和土质情况确定安全放坡系数,放坡系数在0.4~0.6之间。
②、机械挖土,确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,槽底预留
15~20cm厚土方作为人工修理,以免基底土壤被扰动。
如开槽超过设计高程,在10cm以内用碎石三合土或其它材料填补后夯实,超过10cm应请示处理办法。
③、挖出的土方应妥善安排堆放位置,堆土应堆在距槽边1米
以外。
以确保沟槽边坡的稳定和施工安全。
由于下管的需要或施工环境、交通条件等限制,沟槽两侧堆不完时,应在适当地点选择堆土场所,并合理安排运土路线。
弃土应及时外运,以免影响交通。
2)、垫层工程
为防止排管不均匀沉降,排管下做100mm厚C15砼垫层。
模板在加工场按图集和图纸配制,经检查合格后运至现场安装。
现场检查安装的尺寸、位置均符合质量要求后再进行下道工序施工。
模板均采用木模,模板内表刨光,安装前涂刷隔离剂。
面板采用25mm厚松木板,背筋为50mm×100mm扁方。
模板采用斜撑支撑于沟槽两侧。
斜撑尺寸要能满足强度和稳定性要求,斜撑与水平面夹角不大于40°。
垫层砼采用斜层浇筑法施工,砼输送从地面向沟槽内输送砼使用滑槽或串桶,滑槽或串桶顶部设置喇叭口,砼拌和物由喇叭口经滑槽或串桶至浇筑面,以防砼离析。
浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况,发现问题及时处理。
每层浇筑量应与砼拌制和输送相适应,确保施工中不产生施工冷缝。
3)、排管安装
管道铺设前应按产品标准逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好记号,另做处理。
凡规定必须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该管道断面实际直径尺寸,并做好标志。
下管采用人工进行。
人工下管时,可由地面人员将管材递给沟槽施工人员;对放坡开挖的沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀放至沟槽,严禁将管材由槽顶滚入槽内。
接口方法按下述程序进行:
先出一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棍斜插入基础,并抵住该管端中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入至安装管道的承口定位置。
4)、砼浇筑
砼浇筑采用水平分铺筑层浇筑,铺筑层厚控制在0.4m。
每个铺筑层砼从拌和站出料,经运输到入仓振捣完毕,并考虑砼浇筑时对模板侧压力,防止模板变形,每层砼浇筑时间控制在1h。
浇筑时,人可以下到仓内的,振捣工下至仓内平仓振捣;人无法下到仓内的,振捣工站在操作平台上进行振捣作业。
振捣器的操作,要做到“快插慢拔”。
快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空间。
在振捣过程中,将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
每一插点要掌握好振捣时间,以砼表面不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
振捣棒插点按梅花型排列,以免发生漏振。
每次移动位置的距离不大于60cm。
振动棒使用时,尽量避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。
振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。
对于拌和物不能直接到达的边、角等部位,采用人工平仓、捣实。
振捣作业在砼初凝前进行。
5)、管道沟槽土方填筑工程
当管道安装质量经检查验收合格并经业主、监理、质监等部门验收后就可以回填沟槽土方。
回填土料主要选自沟槽开挖的粘土,若沟槽开挖的土料质量不能满足要求,则选取符合质量要求的路床开挖土料或取土场土料。
回填沟槽土方时,如果沟槽内有因降雨、地下渗水或施工用水造成的积水应先排除,并清除表层被水浸泡过的软弱土层。
按水平层由低处开始逐层填筑。
施工的工作面长度不宜过短,以减少接头。
管道胸腔两侧填土保持均衡上升,严禁出现较大高差,管道周边及接口抹带处要采用木夯夯实。
对于填筑土方段纵向的接头部位,采用交错搭接填筑碾压,搭接长度不小于1.5m,不能同步填筑时,先上升的土方在接头部位预留1:
3斜坡,后填筑土方时将原预留斜坡处的松土、干土清除,重新铺填碾压。
控制接头两侧土块直径小于8cm,并加强碾压,严禁出现界沟。
如填土出现“弹簧”土、层间光面、层间中空、松土层或剪刀破坏现象时,根据情况认真处理,并经监理工程师检验合格后,方可进行下一道工序。
严格控制铺土厚度,不得超厚。
人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过30cm,土块粒径不大于8cm;每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。
施工前要做碾压试验,验证碾压质量是否能达到设计要求。
分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位置错开。
土方填筑前,清除填筑面杂物,排除填筑面积水。
只有清基工作经监理工程师确认合格后才能进行土方分层填筑工程。
(二)检查井、对接箱工程
1、检查井工程施工工艺流程:
测量放样→基坑开挖→砼垫层→井室砌筑→盖板安装→井盖安装
井盖钢筋制作→井盖预制
2、测量放线
管道施工完成后,用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
3、基坑开挖
检查井基坑和对接箱基坑开挖与管道同时进行,只要沟槽开挖时按检查井基坑和对接箱基坑大小适当扩大就可以了。
由于检查井基坑和对接箱基坑位置开挖范围较大,边坡更陡,要采取更加牢固的边坡加固措施,防止边坡塌方。
4、砼垫层施工
井底要求原土夯实,然后浇筑C10混凝土基础。
混凝土基础采用人工浇筑,插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混
凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
5、井室砌筑
砌筑时在基础面上放线,砌筑方法采用三顺一丁法摆砖铺浆后砌筑,其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。
砌筑时要随时
用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。
6、井室盖板预制及安装
井室盖板预制采用定型钢模板,盖板钢筋在钢筋场内集中加工,混凝土采用强制式搅拌机拌和,人工入模,插入式振捣器振捣方法预制盖板。
混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
控制钢筋网片的垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋。
控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺。
控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
混凝土盖板预制时,要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后,用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求:
盖板安装前,清扫墙顶并洒水湿润,然后铺浆安装,盖板就位后,相邻板底错台不大于1厘米,在墙顶铺浆时加入1厘米小垫块,以使盖板底面找平,板端压墙长度,允许偏差1厘米,板缝及板端的三角灰,用水泥砂浆填抹密实,并与板面齐平。
7、井圈及井盖安装
检查井砌筑至规定高程后,要及时安装井圈,盖好井盖。
井圈安放前,将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找
平。
井口四周用1:
2水泥砂浆嵌牢,井口四周围成45度三角。
第五章 工期保证措施
1、建立强有力的项目管理机构。
选派指挥能力强、决策水平高、富有管理经验的干部进入项目管理机构。
同时,选调具有丰富施工经验、有良好信誉、能打硬仗的专业工程队伍进行本合同段的施工。
2、编制科学、严密、切实可行的实施性施工组织设计,优化施工方案,按进度计划组织施工。
进度计划安排合理、周密、留有余地,切实考虑雨季和汛期等因素的不利影响。
各个作业区形成各工序、各环节流水作业;按进度计划节点组织安排施工,确保重点工程、难点工程、关键工程的工期,从而保证总工期。
3、配全配足性能良好的机械设备。
在施工过程中,加强维修保养,保证设备的性能完好,充分发挥机械化程度高的优势,以先进机械设备保工期。
4、加强物资供应管理,保证物资供应。
严把建筑材料的进料、检验和发放使用关,严格执行物资管理规定,确保施工顺利进行。
5、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。
所有参加施工的人员均先培训后上岗,以高素质人员保工期。
6、制定科学的施工方案,积极研究应用新技术、新工艺、新材料、新机具,采用先进施工方法和合理工艺流程,缩短工期。
7、实行目标管理,奖罚分明。
做到长计划、短安排。
切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施,使施工人员明确目标,提高生产的主动性、积极性,并定期进行考核、评比、奖罚。
对前期计划未完成的项目,在安排下期施工计划时,及时调整,保证阶段工期,从而确保总工期。
8、搞好成本核算工作,落实经济承包责任制,将个人收入与工程进度和工程质量挂钩,激发施工人员的生产主动性和积极性,保证工期。
9、工程试验源于工程,并先于工程施工。
各种原材料的检验、土工试验要先期完成,不得影响工程正常施工。
10、确保工程质量和施工安全,不因质量和安全问题而影响工期。
严格按照设计要求和施工技术规范组织施工,推行全面质量管理,针对技术和质量问题,开展QC小组攻关活动。
全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度,杜绝质量事故,杜绝返工浪费,保证各项工程、各个工序按工期要求,有条不紊的进行。
第六章 质量保证措施
一、工程施工质量目标
1、贯彻公司质量方针,实现公司“工程一次交验合格率100%,工程优良率达95%”的质量目标;
2、确定项目部质量目标:
工程一次交验合格率100%,确保工程质量达到合格以上。
二、施工质量保证体系
详见附图《项目部质量保证体系图》。
三、确保工程质量的技术组织措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,即事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段,并通过这三阶段,对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1、事前控制阶段
建立完善的质量保证体系、质量管理体系。
制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程基础上施工所需的原材料,半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩、基坑的定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表。
抓住影响质量的关键总是进行处理和解决。
严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行曲检查、验收、评定。
审核设计变更和图纸修改。
对施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
3、事后控制阶段
按规定评定标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
第七章 安全生产保证措施
一、安全生产目标计划
1、贯彻总公司“安全第一,预防为主,遵纪守法,持续改进”的职业健康安全方针,实现公司“杜绝死亡和火灾,年负伤率低于8‰”的职业健康安全目标;
2、确定项目部质量目标:
项目部职业健康安全方针:
杜绝死亡和火灾,本工程负伤率0;
二、安全生产责任制
根据本工程管理人员规模,拟指定以项目经理为主,施工现场负责人为辅,各级工长及班、组长为主要执行者,安全员为主要监督者。
各自的具体职责如下:
1、项目经理:
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全。
2、施工现场负责人:
制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。
3、安全负责人:
督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活动及安全教育的开展;监督劳防用品的发放和使用。
4、机电负责人:
保证所使用的各类机械的安全使用,监督机械操作人员保证遵章操作,并对用电机械进行周期性安全检查。
5、消防负责人:
保证防火设备的齐全、合格,消灭火灾隐患,对每天动火区域记录在册,开具动火证,组织建立现场消防队和日常消防工作。
6、施工工长:
负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。
三、确保安全施工的管理和控制措施
(一)、沟槽开挖安全管理措施
1、施工现场严禁闲杂人员入内,沟槽周围设置防护栏。
2、施工现场设置醒目的安全施工标语牌、警示牌、危险地带加设警示牌,进行规范安全防护,在夜间悬挂红灯,施工中随时检查各种坑洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,应在施工结束后及时恢复,在洞口上下施工需设警戒区,派专人看守。
3、机械开挖时,由施工负责人在现场进行安全指挥和防范,槽底施工人员必须戴安全帽。
4、沟槽必须按照规定的放坡系数开挖。
5、挖出的土方要堆在距沟槽边1m以外,靠近房屋、墙壁堆土高度不得超过1.5m,高压线及变压器附近堆土,与电线和变压器之间的间隙要按照供电局有关规定。
6、管道安装采用人工施工,施工负责人在现场指挥;
7、沟槽回填时胸腔及管顶以上25cm用人工回填,管顶上25cm至路面用机械回填。
(二)、临时施工用电安全管理措施
1、项目部配备按国家规定经过安全操作技术培训和考核,取得《特种作业操作证》的电工,持证上岗。
2、电气工作人员应严格遵守安全操作规程,严禁违章作业,要经常巡视检查工作范围内的电气安全情况,发现问题及时处理或报告,确保电气系统得正常运行和安全。
3、施工现场用电线路的设置和架设必须按当地有关规定与用电布置图进行。
电缆线均应架空,穿越道路除防护套管外,埋置深度应超过0.2m,全部采用三相五线制。
4、现场配电箱设有可靠有效的漏电保护器。
动力、照明用电分开,与配电房内的漏电保护器、总开关的漏电保护器形成三级保护,使施工用电更安全。
5、现场所有配电箱应统一编号、上锁,专人保管,箱壳接地良好。
6、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。
漏电保护器要经常检查,发现问题立即调换,熔丝要匹配,各种电气设备必须按照安全保护技术要求进行可靠的保护接地或保护接零。
7、各种配电箱、开关柜要有明显的警示标志,电气线路的架设和安装必须牢固可靠,注意保持安全高度和安全距离,低压系统安全高度应在6m以上,水平安全间距应在1.5m以上。
8、禁止乱拉乱接电线,施工用电和生活用电要分开,工地临时配电房要有专人看管,房内配备干粉灭火器,房内无人时要上锁。
9、施工用电要做到:
三相五线,三级配电,两级保护,一机一闸,一漏一箱,使用标准配电箱和开关箱。
10、线路的架设和安装必须牢固可靠,注意保持安全高度和安全距离,低压系统安全高度应在6m以上,水平安全间距在1.5m以上。
11、并做好危险源台帐。
(三)、设备管理和使用控制
1、施工机具安全防护
现场所有机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:
1)、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。
2)、所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作。
3)、起重作业要遵守“十不吊”的原则,履带吊司机和指挥坚守岗位。
4)、机械在停用、停电时必须切断电源。
5)、大型机械(挖掘机、推土机等)专人专用,操作人员要有操作证。
(四)、防火安全管理措施
1、施工现场的消防通道必须畅通,生产和项目部工地临时和永久配电房等,应放置干粉灭火器,灭火器悬挂在各个防火区域的墙上或易于拿取的地方。
2、由安全员对全体施工人员进行消防培训,对如何使用灭火器要做详细的说明和示范;
3、仓库内严禁吸烟,临时工棚宿舍内吸烟应有烟灰缸,不准乱丢烟头,严禁在床上吸烟;
4、工棚的高度不准低于2.8m,宿舍内部准搭建隔楼或设置三尺床铺;设有火源装置的工作棚与其它临时设施的距离不少于25m,墙面和顶棚应抹灰,屋顶应抹泥或盖瓦;
5、对施工、生活、仓库、伙房等区域的选择应符合有关的防火规定,要保持15-20m的防火间距。
第八章、确保文明施工技术组织措施
一、文明施工目标
1)、场地清洁,标志齐全,料具有序,尊重民俗,文明施工。
2)、机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力。
3)、创文明施工标段,创文明施工项目经理部。
二、文明施工保证体系
严格执行重庆市和当地政府有关规定和政策,确保文明施工和施工环境得到保护,不论任何时候都接受业主、监理工程师及地方政府机构工作人员的检查。
积极与当地政府部门协作,共同抓好文明施工工作,做到全面规划,合理布局,创造清洁适宜的生活和劳动环境。
三、文明施工保证措施
1、驻地及施工现场按批准的平面布置图施工,使之符合消防、环保、卫生要求,做到消防、卫生设施齐全,布局合理,并有专人负责管理,定期检查,创造良好的生活和工作环境。
对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。
2、施工驻地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被,对在施工期间破坏的植被,施工完毕后及时给予恢复。
3、施工现场及时搞好“三通一平”,设置工点标牌。
现场用电设施安装规范、安全、可靠。
排水设施畅通。
一切物料分类整齐堆码,挂设标牌。
在既有道路或建筑物附近施工的工号要设围护设施进行隔离。
4、按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施,合理规划布局,各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗,进入场区人员要在区域内活动举止大方、衣容整洁文明礼貌。
5、施工现场设有醒目的安全警示标志、安全标语,作业场有安全操作规章制度,建设安全标准工地。
工程完工后,及时清理场地,做到工完料净,场地清洁。
6、机械设备经常清洗,停放有序。
施工机动车辆在上道路行驶前由安全员进行遵章守纪和交通法规教育,保证文明驾驶,礼让三先,保证交通安全。
第九章、雨季施工技术措施
雨季施工应以预防为主,采取防雨措施,加强雨施信息反馈,确保雨季生产正常进行,不受季节性气候的影响。
一、雨季施工准备工作
1、施工场地
对施工现场及构件生产基地的排水系统进行疏通,以保证水流畅通、不积水,并防止周边水流入场内。
现场内主要运输道路两旁应做排水沟,保证雨季通行不陷。
2、机电设备及材料防护
对机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施,并安装接地装置。
对怕雨淋的材料,应采取防雨措施
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