产品可靠性试验程序介绍.docx

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文件编号

版本

体系文件第二层

QP-DIY-10

03

产品可靠性试验程序

编制部门：

品保部 　　　文件控制：

受控文件

发布日期：

2009年10月12日 变更频次：

1

编制：

日期：

2009年10月12日

审核：

日期：

2009年10月12日

核准：

日期：

2009年10月12日

文件更改记录

本程序文件根据实际需要作如下更改,已经相关部门会签并呈报核准，签核意见及变更具体内容，见附页《文件新建/更改申请单》。

版本

修改纪要

修订者

核准者

发布日期

发布单号

00

01

02

03

1.目的：

确保产品/材料的可靠性试验符合要求，以满足顾客需求。

2.范围：

适用于本公司原料及产品可靠性试验。

3.定义：

可靠性试验是在规定的条件和时间内为了解、评价、分析和提高产品/材料完成规定功能的

能力而进行的试验。

4．职责

BLQ（品保部）经理：

核准可靠性试验实验报告及异常裁定。

BQE（品质工程课）主管：

确认可靠性试验申请单，审核可靠性试验报告，定期管理可靠性试验的执行与判定。

BQE工程师/BQE技术员：

领收试验产品或材料并确认；

负责定期管理可靠性试验及相关可靠性的试验与管理；

负责委托可靠性试验的执行与判定

记录实验数据并检查在测品状况；

判断试验结果并解析；

追踪异常状况及跟踪确认其改善对策效果；

提交试验报告并归档，退回试验产品或材料。

委托单位：

委托单位需将样品及可靠性实验申请单送至BQE实验室，且必须于申请单上注明试验条

件、目的、判定标准/重点以及试验样品的相关信息。

技术部工程师：

解析制程/作业不良，提出改善及预防措施并反馈。

仓储管料员：

接收领料单并提供产品或材料。

生产部门主管/领班：

接收借料单并提供产品，实验后收回产品。

5．流程图

5.1新机种试验流程

责任单位使用文件表格管制重点

试跑机种说明会

研发部最高主管/《新机种试跑联络单》

研发部工程师

机种试跑

生产《产品试跑追踪单》

收集掌握试跑机种资料

BQE工程师《产品试跑追踪单》机种材料、

产品信息

接收试跑机种试验申请单及产品

BQE工程师/技术员《可靠性试验申请单》

实验前检查并记录

NG

BQE工程师/技术员《光学测量记录表》提供准确数据

OK

研发部工程师《成品尺寸检验记录表》

执行可靠性试验

BQE工程师/技术员《可靠性试验作业规范》

执

行

改

善

后

措施

试验过程中检查并记录

BQE解析并发CLCA

NG

OK

BQE工程师/技术员《光学测量记录表》提供准确数据

《成品尺寸检验记录表》

继续执行试验

执行改善措施

《CLCA》

研发部工程师

判定试验结果

BQE解析并发CLCA

NG

BQE技术员《CLCA》

BQE技术员

OK/NG

信赖性试验报告报告

BLQ经理/BQE主管《信赖性实验报告》

/BQE工程师

评审试跑机种

NG

研发部/品保部/生产/技术部

OK

研发部分析根本原因并提供改善措施

进入下一阶段

研发部工程师《CLCA单》

5.2常规可靠性试验流程

责任单位使用文件表格管制重点

机种量产

生产

填写借料单

BQE工程师/技术员《借料单》

抽样产品

生产/BQE工程师/技术员

NG

实验前检查并记录

BQE工程师/技术员《光学测量记录表》提供准确数据

OK

《成品尺寸检验记录表》

执行改善措施

执行可靠性试验

BQE技术员《可靠性试验作业规范》

试验过程中检查并记录

NG

BQE解析并发CLCA

BQE工程师《光学测量记录表》

OK

/BQE技术员《成品尺寸检验记录表》

《CLCA》

继续执行试验

BQE解析并发CLCA

NG

BQE技术员《CLCA》

OK

BQE/工程师

判定试验结果

BQE工程师/技术员

OK/NG

RD解析并改善设计

PE工程师

解析

生产改善作业方法

BSA通知供应商改善

制程组改善

信赖性试验结果报告

BLQ经理/BQE主管《信赖性实验报告》

/BQE工程师

结束试验并退料

BQE技术员

原材不良

BSA工程师《CLCA单》

制程不良

作业/制程不良

制程工程师《CLCA单》

作业不良

生产《CLCA单》

设计不良

研发工程师《CLCA单》

5.3工程变更可靠性试验流程

责任单位使用文件表格管制重点

机种量产

生产《内部联络单》变更种类

工程变更

研发/制程/《工程变更通知书》变更重点

BSA工程师

提交试验申请

研发/制程/《可靠性试验申请单》变更项目

BSA工程师

提供模组或材料

BQE技术员《光学测量记录表》记录准确数据

实验前检查并记录

/研发工程师《成品尺寸检验记录表》

NG

BQE技术员《光学测量记录表》记录准确数据

OK

执行可靠性试验

执行改善后措施

BQE技术员《可靠性试验作业规范》

BQE解析并发CLCA

NG

试验过程中检查并记录

BQE工程师《光学测量记录表》记录准确数据

OK

/BQE技术员《CLCA》

继续执行可靠性

BQE技术员《光学测量记录表》

《成品尺寸检验记录表》

RD解析并改善设计

PE工程师

解析

生产改善作业方法

BSA通知供应商改善

制程组改善

BQE解析并发CLCA

NG

判定试验结果

BQE工程师《CLCA》

OK/NG

信赖性试验结果报告

BLQ经理/《信赖性实验报告》提供准确数据

BQE主管结束试验并退料

/BQE工程师

原材不良

BSA工程师《CLCA单》

制程不良

作业/制程不良

制程工程师《CLCA单》

作业不良

生产《CLCA单》

设计不良

研发工程师《CLCA单》

5.4新零件承认可靠性试验流程

新零件导入

责任单位使用文件表格管制重点

研发工程师/技术员《内部联络单》变更项目

提交试验申请

研发工程师《可靠性试验申请单》变更内容

提供材料/产品

研发工程师

试验前检查并记录

NG

BQE技术员/《光学测量记录表》提供准确数据

研发工程师/供应商《成品尺寸检验记录表》

再次送样

OK

三次送样NG将

执行可靠性试验

取消送样资格

通知供应商改善品质

BQE技术员

OK

试验中检查并记录

BSA工程师

BQE技术员《光学测量记录表》提供准确数据

《成品尺寸检验记录表》

OK

NG

继续执行试验

BQE技术员

分析不良原因并通知研发部

研发工程师/《CLCA单》

确认试验结果及判定

BQE工程师

NG

BQE工程师《CLCA单》

OK

OK/NG

信赖性试验结果报告

BLQ经理/《信赖性实验报告》

BQE主管/BQE技术员

试验结束

5.5零件异常可靠性试验流程

责任单位使用文件表格管制重点产线发现零件品质异常

产线

提交试验申请

BSA工程师《可靠性试验申请单》