变送器仪表校验.docx

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调校前准备

①检查被校仪表外观 ,铭牌应完整 、清楚,并注明型号、规格 、位号等 ,应标记高、低压 容室,表涂层完好、无锈蚀, 内部零部件完整无损,无影响使用和计量性能的缺陷。

②选择标准仪器:

标准仪器精度在 0.1 级以上。

③检验点选取:

根据量程均匀选取压力检验点 ,检验点 （包括高、低量程点）不得少于五 点 。

确定后,可计算出各点相对应的输出电流值 （即真值）,实际检定误差不应超过下列最 大允许误差值:

d=±16×α % mA  （d-最大允许基本误差）、（α %-变送器精度等级）。

④标准表的选择:

仪表检定时,标准表的综合误差应大于等于被校表的允许误差的 1/4,1.5 级压力表允许误差按 1.6 级计算,准确度等级可不更改,可选择 0.4 级以上标准表,量程 为被校表量程的 1~1.5 倍 。

根据被检表等级和量程选择精密压力表、压力源等,并计算出 被检表的最大允许误差。

仪表最大允许误差=± （仪表量程×精度等级）

变送器仪表校验

（一）一般要求

①安装:

变送器与标准仪表安装在压力校验台上,变送器正压侧受压,变送器输入、输出 回路应连接标准表,注意检查连接线,仪表正负极性应连接正确,安装时变送器压膜中心 应尽量与标准表感应点处于同一水平面,否则考虑液柱修正。

②检定用工作介质:

测量上限不大于 0.25MPa  的压力表,工作介质为清洁的空气或性能稳 定的其它气体 。

大于 0.25MPa 的压力表工作介质选用无腐蚀性的液体如透平油,标注有禁 油的应用空气检定。

③密封性检查:

平稳缓慢升压 （或疏空）至变送器压力上限值 （或-80Kpa）,停止并保持密 封 15 分钟,检查标准表,后 5 分钟压力变化不大于 2% （或按制照厂要求）。

④零位及量程检查:

表计通电 15 分钟后 ,检查变送器零位、满量程是否符合技术要求,如 超出技术要求,在整个量程范围内作三个循环的操作进行调整 （调零位、满量程按钮）,使 其符合要求。

⑤仪表迁移:

如果压力仪表安装位置与测点不在同一水平面上,检定时按下式修正:

 P = P1 ±ρ g h （测点位置高于安装位置用“+ ”）

P为标准表压力;       P1 为表压力;     ρ 为测量介质密度;

g 为重力加速度; h为仪表安装位置与侧点位置的垂直高度; 现场可根据以下方法粗略推算:

10 米水柱落差为 0. 1Mpa;

⑥校验

从下限 （零位）开始,平稳升压 （或疏空）至各压力校验点,读取被校表读数并记录, 直到测量压力上限,保持上限压力 3 分钟,再平稳的返回至各压力校验点,直到下降到下 限值 （满量程）,读数时读出最小分辨值,记录读数。

压力变送器校验

选择相应量程的精密压力表,使被校变送器的量程,不大于精密压力表的 2/3 ,把精密压力表装在压力校验台的左边,被校的变送器装在压力校验台的右边。

把变送器的接线盖旋掉,+、-接线端和综合校验仪输出 24VDC的两个接线柱+、-及精密电流表的+、-接线端串联起来。

检查测量回路无误后,分别打开综合校验仪和精密电流表的电源开关,看综合校验仪是否输出 24VDC,给变送器打压,使压力依次达到变送器量程的 0%,25%,50%,75%,100%,观察精密电流表电流显示是否分别为,4,8,12,16,20MA,误差小于允许误差即为合格,若超过允许误差,则应调节变送器的电位器:

满刻度 S,零点Z。

压力调到100%时,调 S电位器,再把压力降到零,调Z电位器,依次来回调整几次,直到电流输出在允许误差范围内。

回程时压力由 100%,依次降到 75%,50%,25%,0%,看相应的电流显示。

同样要达到合格标准。

风压变送器校验

把气源管三通装在手操泵上 ,三通一侧用乳胶管和台式精密压力表连接。

把变送器的接线端盖旋掉,+,-及精密压力表和综合校验仪输出 24VDC的两个接线柱+,-及精密电流表的+,-接线端串联起来。

检查接线回路无误后,分别给综合校验仪和精密压力表送电,看综合校验仪是否输出 24VDC。

给变送器打压,使压力依次达到变送器量程的0%,25%,50%,75%,100%,观察精密电流表电流显示是否分别为,4,8,12,16,20MA,误差小于允许误差即为合格,若超过允许误差,则应调节变送器的电位器:

满刻度 S,零点Z。

压力调到 100%时,调 S电位器,再把压力降到零,调 Z电位器,依次来回调整几次,直到电流输出在允许误差范围内。

回程时压力由 100%,依次降到 75%,50%,25%,0%,看相应的电流显示 。

 同样要达到合格标准。

差压变送器校验

用压力校验台给变送器正压侧打压,在精密压力表上看差压值,选差压变送器测量范 围的 0% ,25% ,50%,75% ,100%五个点为标准值进行校准,平稳增加信号压力,读取输 出各点的响应的实测值 。

 回程时使输出信号平稳的减小到最小 ,读取各点相应的实测值 。

 变送器的允许基本误差不得超过变送器规定的精度等级,如超过允许误差,则调整变送器 的电位器,调整方法同压力变送器调整步骤相同。

①记录:

②数据修约:

按仪表允许误差的有效数字对数据进行修约,如允许误差为 0.08mA,则修约 至小数点后 2 位 （将读数除以 2,按四舍五入法修约至小数点后 2 位,再乘以 2 即可）。

③ 根据读数计算仪表误差,应符合要求:

仪表示值误差≦仪表允许基本误差

仪表回程误差≦仪表允许基本误差

④仪表示值误差是检定时上升 （或下降）至每个检定点的输出值与标准表换算值之差。

⑤仪表回程误差是检定时上升 （或下降）至每个检定点的输出值之差。

⑥记录填写:

按仪表要求填写记录表格的各项内容,数据真实可靠。

⑦检查仪表软件组态,使用专用智能通讯器检查,应符合工艺及测量要求。

⑧根据检定规程和验评要求对仪表进行其他项目地检查。

⑨仪表检定合格后,贴上合格证,并做好记录 。

如不合格 ,需列明原因并上报班长、技术 员。