如何进行厂房设计样本.docx
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如何进行厂房设计样本
如何进行食品厂房设计?
分为六某些交流:
设计根据
厂房选址
厂区布局设计
车间布局设计
仓库布局设计
实验室布局设计
先说第一某些:
设计根据
多数公司可按如下七大根据:
干净厂房装修设计规定,
工业厂房装修设计规范,
国家质量监督局557号令各种食品生产允许证审查细则
第20号令〈出口食品生产公司卫生注册登记管理规定〉,20号令附件1实行出口食品卫生注册、登记产品目录,20号令附件2出口食品生产公司卫生规定
ISO6.3,6.4条款,
HACCP厂房设施设备条款
消防法
先说第二某些:
厂房选址
厂址选取卫生规定:
1,环境规定:
①
厂区周边无畜禽饲养场、屠宰加工厂,畜禽交易场合及医院垃圾场,污水解决站,污水河沟等等污染源,规定在大气含尘、含菌浓度低,无有害气体,自然环境好区域;(要有怎么办?
有就不合格,回答大耳朵兔帖子)
②
远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体场合,并应远离居民区、学校、公共娱乐场;(要有怎么办?
净厂房与市政交通主干道等《车流量约800辆/小时》距离不适当少于50米,这也是回答论坛筒子问题,详细是谁没有记得了)
③
厂址以地势平坦区域最佳,或在稍有斜坡地方,但不能建在低洼地带;
④
厂区所处位置尽量选取在交通便利,水、电、气等市政公用设施配套齐全地方
2,水源规定:
规定水源充分,水质必要符合国家饮用水原则;
3,厂址选取规定经环保部门环境评估承认,有政府出具环评报告;
核心是要看风水
港澳台商人都信她们规定背后有山,谓之“靠山”
进门要有一点上坡,谓之“始终向上走”
周边要有生意好大厂,谓之“旺财”
先说第三某些:
厂区布局设计
厂区布置主线规定是要有系统观点,兼顾各方面规定,合理布局精心安排,讲究整体效果。
普通应遵循如下三条原则:
1.工艺原则
厂区布置一方面应当满足生产工艺过程规定,即全厂工艺流程要顺畅,从上工序转到下工序,运送距离要短直,尽量避免迂回和来回运送。
2.经济原则
生产过程是一种有机整体,只有在各部门配合下才干顺利进行,其中,基本生产过程(产品加工过程)是主体,与它有密切联系生产部门要尽量与它靠拢,如辅助生产车间和服务部门应当环绕基本生产车间安排。
在满足工艺规定前提下,谋求最小运送量布置方案,还规定能充分运用土地面积。
3安全和环保原则
厂区布置还要有助于安全生产,有助于职工身心健康,如易燃易爆物品库应远离人群密集区,并有安全防范办法,有足够消防安全设施,各生产部门布置要符合环保规定,还要有三废解决办法等等。
厂区布局中卫生规定:
1,厂区要有足够面积,可按公司生产规模每1000万元产值10亩地概算,恰当留有发展余地,普通不少于20亩;
2,厂区应按行政、生活、仓贮生产和辅助功能合理布局,并不得互相妨碍,规定生产区与生活区隔离;
3,厂区道路设立要贯彻人流、物流分开原则,走向合理,重要建筑物四周
要有消防通道,道路宽度主道路普通不少于8米,次道路不少于5米,消防通道不少于3米;
4,干净厂房应布置在厂区内环境整洁,人流、货流不穿越或少穿越地方,并考虑产品工艺特点和防止生产时交叉污染,间距恰当,主厂房之间间距应不少于10米;
5,三废解决、锅炉房、动物房等有严重染污区域,应置于厂区全年最大频率风向下风侧;
6,兼有饲料、原料药和制剂生产药厂,饲料和原料厂区应置于下风侧;
7,有动物房,设立应符合《实验动物环境及设施》关于规定,有专用排污和空调设施,与其她区域严格分开,并获得动物实验合格证;
8,干净厂房周边应绿化,可铺植草坪或种植对大气含尘、含菌不产生有害影响树木,但不适当种花,尽量减少厂区内露土面积;
9,建筑物、道路及硬化场地、绿地及水池比例应恰当,以单层建筑为例,可考虑三者各占1/3;
10,厂区内留有水池较好,一是可以解决建筑时用土,二是可以美化环境、制造小气侯,三是可以作为消防备用水;
11,厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施,墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀材料修建,并保持清洁;
12,生产中产生废水、废料排放或者解决符合国家关于规定;
13,厂区建有与生产能力相适应符合卫生规定原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施;
14,厂区不得建在有碍食品卫生区域,厂区内不得兼营、生产、存储有碍食品卫生其她产品;
15,厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施,墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀材料修建,并保持清洁
16,生产中产生废水、废料排放或者解决符合国家关于规定;
17,厂区应建有与生产能力相适应符合卫生规定原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施;
18,厂区路面平整、无积水,厂区无裸露地面;
19,工厂围墙应当结实耐用,墙高不低于二米五;
20,工厂大门规定是严密推拉式,采用不变形材料制成,门缝应不大于2.5CM,以防止害虫侵入
厂区布局平面图普通比例为1:
500或1:
1000绘制,图中规定有指南针,等高线等等
这是我其中一种工厂平面图,给人们参照一下
。
先说第四某些:
车间布局设计
车间布局应遵循四个原则:
安全管理规范化;
生产流程合理化;
空间运用最大化;
目视管理简洁化。
车间布局中卫生规定:
1,车间面积规定与生产相适应,布局合理,排水畅通;
2,车间地面用防滑、结实、不透水、耐腐蚀材料修建,且平坦、无积水、并保持清洁;
3,车间出口及与外界相连排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
4,车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗材料修建。
门规定是严密推拉式,采用不变形材料制成,墙角、地角、顶角应当具备弧度(回答SONNY问题)
5,车间内操作台、传送带、运送车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、结实材料制作。
6,应当在恰本地点设足够数量洗手、消毒、干手设备或用品,水龙头应当为非手动开关。
依照产品加工需要,车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。
7,应当设有与车间相连接更衣室。
8,食品加工车间以采用钢混或砖砌构造为主,并依照不同产品需要,在构造设计上,适合详细食品加工特殊规定。
9,车间空间要与生产相适应,普通状况下,生产车间内加工人员人均拥有面积(除设备外),应不少于1.5平方米。
过于拥挤车间,不但妨碍生产操作,并且人员之间互相碰撞,人员工作服与生产设备接触,很容易导致产品污染。
车间顶面高度不应低于3米,蒸煮间不应低于5米。
10,食品加工区与加工人员卫生设施,如更衣室、淋浴间和卫生间等,应当在建筑上为联体构造。
水产品、肉类制品和速冻食品冷库与加工区也应当是联体式构造。
11,车间布局既要便于各生产环节互相衔接,又要便于加工过程卫生控制,防止生产过程交叉污染发生
12,加工车间生产原则上应当按照产品加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁环节向清洁环节过渡,不容许在加工流程中浮现交叉和倒流
13,清洁区与非清洁区之间要采用相应隔离办法,以便控制彼此间人流和物流,从而避免产生交*污染,加工品传递通过传递窗进行。
14,要在车间内恰本地方,设立工器具清洗、消毒间,配备供工器具清洗、消毒用清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要时,有冷热水供应,热水温度应不低于82℃
15,车间整个地面水平在设计和建造时应当比厂区地面水平略高,地面约有6---10斜坡度,以利排水;
16,车间墙面应当铺有2米以上墙裙,墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、结实、不渗水材料铺制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗材料覆涂。
车间墙角、地角和顶角曲率半径不不大于3厘米呈弧形。
车间顶面用材料要便于清洁
17,车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施,所用材料应耐腐蚀易清洗
18,窗台离地面不少于1米,并有45度斜面(回答老田田问题)
19,车间内生产用水供水管应采用不易生锈管材,供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流。
20,为了防止水管外不洁水被虹吸和倒流入管路内,须在水管恰当位置安装止回阀
21,车间排水沟应当用表面光滑、不渗水材料铺砌,施工时不得浮现凹凸不平和裂缝,并形成3%倾斜度,以保证车间排水畅通,排水方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。
排水沟上应加不生锈材料制成活动蓖子。
22,车间排水地漏要有防固形物进入办法,畜禽加工厂浸烫打毛间应采用明沟,以便于清除羽毛和污水。
排水沟出口要有防鼠网罩,车间地漏或排水沟出口应使用U型或P型、S型等有存水弯水封,以便防虫防臭。
23,车间应当拥有良好通风条件,如果是采用自然通风,通风面积与车间地面面积之比应不不大于1:
16。
若采用机械通风,则换气量应不不大于3次/小时,采用机械通风,车间气流方向应当是从清洁区向非清洁区流动。
24,靠自采光车间,车间窗户面积与车间面积之比应不不大于1:
4。
车间内加工操作台照度应不低于220Lux,车间其她区域不低于110Lux,检查工作场合工作台面照度应不低于540Lux,瓶装液体产品灯检工作点照度应达到1000Lux,并且光线不应变化被加工物本色。
车间灯具须装有防护罩
25,加工易腐易变质产品车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品腌制间温度应不超过4℃。
26,加工过程使用设备和工器具,特别是接触食品机械设备、操作台、输送带、管道等设备和篮筐、托盘、刀具等工器具制作材料应符合如下条件:
——无毒,不会对产品导致污染;——耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形;——易于清洗消毒;——车间使用软管,材质要符合关于食品卫生原则(GB11331-89)规定
27,车间内加工设备安装,一方面要符合整个生产工艺布局规定,另一方面则要便于生产过程卫生管理,同步还要便于对设备进行寻常维护和清洁。
在安放较大型设备时候,要在设备与墙壁、设备与顶面之间保存有一定距离和空间,以便设备维护人员和清洁人员出入
28,车间要设有与加工人员数量相适当更衣室,更衣室要与车间相连,必要时,要为在清洁区和非清洁区作业加工人员分别设立更衣间,并将其出入各自工作区通道分开。
个人衣物、鞋要与工作服、靴分开放置。
挂衣架应使挂上去工作服与墙壁保持一定距离,不与墙壁贴碰。
更衣室要保持良好通风和采光,室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内空气进行灭菌消毒
29,车间入口处要设立有与车间内人员数量相适应洗手消毒设施,洗手龙头所需配备数量,配备比例应当为每10人1个,200人以上每增长20人增设1个。
洗手龙头必要为非手动开关,洗手处须有皂液器,并有热水供应,出水为温水
30,在车间内恰当位置,应安装足够数量洗手、消毒设施和配备相应干手用品,以便工人在生产操作过程中定期洗手、消毒,或在弄脏手后能及时和以便地洗手。
从洗手处排出水不能直接流淌在地面上,要通过水封导入排水管
31,
32,
厂房车间设计示例:
1)地面设计:
生产车间地面用水磨石铺设,防水解决后涂环氧树脂层,更衣室和煮糖车间等有需清洗排水功能,并设计有一定坡度。
(2)墙壁设计:
生产车间所有间隔墙壁所有采用夹芯彩钢板构建:
生产车间内侧墙壁从地面起2m贴白色瓷片,别的用白色涂料覆涂,墙壁与地面交界面为漫弯形,没有死角。
(3)屋顶和天花设计:
屋顶天花所有采用不吸水、表面光滑白色涂料覆涂;
(4)门窗设计:
车间门为彩钢板制成、不易变形单向弹簧门;窗为铝合窗,窗台高于地面1m以上。
(5)通风排气设计:
冷却车间和内包装车间采用机械管道进风,管道内设空气过滤器,进风口离地面2米以上,其他功能间采用自然进风。
排风口均设在远离风口处,并增设防护罩。
(6)采光、照明设计:
各生产车间所有以日光灯照明。
拆包间、混料间、原料仓、煮糖车间、冷却车间、内包装车间日光灯加装防护灯罩。
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