非标(抱箍式)吊篮专项方案1.docx
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非标(抱箍式)吊篮专项方案1.docx
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上海力进铝质工程有限公司吊篮专项施工方案
上海力进铝质工程有限公司
沈阳新世界会展中心幕墙工程
吊
篮
专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
中国建筑装饰集团有限公司
CHINACONSTRUCTIONDECORATIONENGEERINGCO.,LTD
2021年3月15日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、吊篮整体布置说明
四、吊篮进场架设计划
五、吊篮安全特别措施
附图一:
吊篮整体结构图架设示意图
附图二:
高处作业吊篮悬挂机构
六、吊篮参数流程及安全预案
1、吊篮的型号及主要技术参数
2、吊篮的安装、移位及拆除
3、临时用电措施及电气控制系统
4、吊篮安全使用要求及措施
5、季节性施工措施
6、高处作业吊篮相关的计算及说明
7、吊篮架设作业流程
8、吊篮拆卸作业流程
9、吊篮设备的管理及安全防范措施
10、施工人员和物资配备
11、发生紧急情况时的应急预案
一、编制依据
1.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)
2.《安全带国家标准》(GB6095-2009)
3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
4.《施工现场临时用电规范》(JGJ46-2005)
5.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
6.《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》(JB/T11699-2013)
二、工程概况
1.工程名称:
沈阳新世界会展中心幕墙工程
2.工程地址:
本工程位于沈阳市和平区,东临青年大街,南依浑河,西接新世界花园用地,北靠南二环路。
三、本吊篮整体布置设计说明
1.整体吊篮布置三维效果图及说明
架设方案:
建筑顶梁外环半个面与环梁上钢结构需要架设吊篮,顶梁内环钢结构吊篮采用钢丝绳抱箍倒挂固定,采用移位施工。
2.吊篮顶层平面布置图
待定
待定
待定
待定
36
45
17
23
33
402
37
6
非标吊篮总数:
预计21台,暂时使用8台。
2.1非标吊篮悬挂机构作用力的计算说明
悬挂点部位所在铝板必须在吊篮拆除后用其他方式安装在吊篮内无法完成(A)
悬挂机构单边吊重G=(355+156+500)/2=5055(N)(包含篮体355kg、钢丝绳自重150×0.26×4=156kg、篮体限制载重500kg,此计算以现场吊篮的最大规格6米为准,钢丝绳按150米计算。
鸡心环
3.架设形式说明:
抱箍吊篮
说明:
此种架设形式架设在建筑顶层内侧钢结构上,属于非标架设形式,采用一个防脱卸扣与鸡心环连接。
四、吊篮的进场架设计划:
本项目吊篮进场总台数预计:
21台
五、本项目吊篮安全特别措施
1、现场钢结构上铺设木板
钢结构
A
木板
抱箍吊篮钢丝绳
(套上橡胶管)
AB两块木板间距30厘米
木板跟矩形钢之间用钢丝缠绕固定
B
为现场安装人员装设安全钢丝绳,安装人员必须将安全带扣在安全钢丝绳上再进行作业
2、高空作业安全措施
保障人员安全的钢丝绳
进行安装作业时临时铺设的走道
六、吊篮参数流程及安全预案
1、吊篮的型号及主要技术参数
准备在该项目的外墙施工中,提供ZLP630型高处作业吊篮进行施工作业,具体参数如下:
一)、吊篮型号
型号:
ZLP630
二)、主要技术参数
额定载荷:
630Kg升降速度:
9~11m/min
平台长度:
由篮节长度为1.5米、2米、2.5米:
进行自由拼装成长度不超过6米的平台。
钢丝绳结构:
4×31SW+NF-8.3,最小破断拉力53KN
提升机型号:
LTD63额定提升力:
6.3KN功率:
1.5KW
安全锁型号:
LSF30摆臂式防倾斜锁
悬挂机构:
调节高度:
1.15m~1.75m
前臂伸出长度:
1.1m~1.7m
质量:
整机自重约1790Kg(6米平台最重)/配重1000Kg
三)、吊篮正常工作环境
环境温度:
-20℃~+40℃
环境相对湿度:
≤90%(25℃)
电源电压偏离额定值:
±5%
四)、ZLP630型吊篮组成部件:
1、LTD63提升机
LTD63提升机(2台)
额定提升力
6.3KN
提升速度
9~11m/min
电机功率
1.5Kw
制动力矩
15.2Nm
电压
AC380V
使用钢丝绳直径
Φ8.3mm
2、电器控制箱
电器控制箱(1个)
漏电开关
漏电保护
热继电器
过热保护
急停开关
紧急制动
熔断丝
电流过载保护
3、LSF30防倾斜安全锁
锁绳状态工作状态
LSF30防倾斜安全锁(2把)
允许冲击力
20KN
锁绳角度调节范围
3°-8°
自由坠落锁绳距离
≤100mm
使用钢丝绳直径
Φ8.3mm
4﹑安全绳
锦纶三股绳
结构
三股绳
直径
18mm
线密度
115
断裂强力
37kn
6﹑防坠器
7﹑钢丝绳:
4根,型号:
4×31SW+NF-8.3
8﹑电缆线:
采用3×2.5+2×1.5五芯多股绞合电缆。
9﹑极限开关:
2个
10﹑配重:
每台吊篮单臂配重20块—25Kg/块。
33
五)主要部件性能
吊篮整机主要有工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。
1、工作平台
工作平台有1.5米、2米、2.5米三个类型的标准节,根据现场施工的实际需要可拼成1.5米至6米不同长度的工作平台,它的宽度约为700mm,高度约为1150mm。
平台两端有侧栏与高低护栏连接,平台底板的两端装有挡板,可确保平台内的工具或物件不易滑出,工作平台的吊点设计在两端。
2、提升机
LTD63提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动,经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构,钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成,工作钢丝绳呈“α”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内,依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动,从而带动工作平台上升或下降。
电磁电机具有机电双重制动功能,或一制动一限速功能。
它的电磁制动器上装有手动释放装置,当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下,工作平台即能自动匀速滑降。
3、安全锁
LSF30型安全锁为摆臂防倾斜式,主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。
其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳,此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开,安全钢丝绳可顺畅的通过。
当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时,滚轮与工作钢丝绳不再靠紧,拉板在弹簧力的作用下,转到某一角度,安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下,使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。
4、悬挂机构
悬挂机构是吊篮的“根”,它架设于建筑物上部,通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。
它有前、后可调支架,前、中、后吊杆,上支架及配重等组成。
调节杆分别装在前、后支架内,中吊杆穿在前后吊杆之间,前后吊杆可伸缩调节,上支架安装在前调节杆上,主要是攀架加强钢丝绳,配重块均匀放置在后支架的插杆上。
5、钢丝绳
钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。
平台的悬挂由两根工作钢丝绳和两根安全钢丝绳组成(绳头需加工后方可使用),工作钢丝绳用来悬吊工作平台,在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行;安全钢丝绳穿入安全锁,平时顺畅通过,但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时,安全锁迅速将安全绳锁住,从而防止事故的发生;加强绳为悬挂机构预紧绳。
6、电控箱
电源采用三相五线制,由五芯电缆接入电控箱,由三相漏电断路器接通电源。
L1L2L3为三相电源线,N为工作零线,PE为保护零线。
电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。
2、吊篮的安装、移位及拆除
一)安装前的准备工作
1、必须对进场的吊篮的各个零部件进行检验核对。
2、按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。
将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到架设楼面,将平台组件搬运至相应位置的地面。
注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。
3、将吊篮安装处的场地进行清理,保证支架安装处牢固可靠、平整,并在地面划出施工区域以确保行人安全。
4、安装作业人员的安全措施
1)安装人员须按照安装操作规程进行规范、安全施工作业。
2)施工安装人员进入工地时须带好安全帽,系好帽带。
3)安装人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋,安装吊篮人员必须持有《登高架设作业资格证》,吊篮操作人员须经专业技术培训,并经考核合格取得上岗证后方可操作。
4)安装人员进入工地施工时须遵守现场安全生产及各项规章制度制度,虚心接受工地各方的监督,严禁与总包、监理、吊篮承租方、使用方发生争执,严禁在禁烟处吸烟。
5)施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带,安全带应固定在独立的安全绳或者有足够强度的建筑结构上,严禁将安全绳、安全带直接固定在吊蓝结构上。
7)施工人员在高处施工时使用的工具、零件等物品须采取防坠落措施。
二)悬挂机构的安装
1.将楼面进行适当的保护后,连接前梁、中梁、后梁、后伸缩杆上支撑、吊头及吊紧钢丝绳(如图),然后放置在楼面的保护层面上。
2.组装吊杆,然后将吊杆穿入前、后支架的方钢管内,接着将上支架支座板套在前调节杆的上端,穿入固定螺栓紧固。
3.将加强钢丝绳上已配置好的3个拉杆体安装到位,同时将加强钢丝绳放入到上支架上部的滑轮槽内,旋转索具螺旋扣收紧加强钢丝绳,使它有一定的预张力。
把工作钢丝绳和安全钢丝绳伸出墙面拖放下去,每根钢丝绳各用4个绳夹夹紧,在安全钢丝绳上端适当的位置安装限位块,将钢丝绳分开放倒平台附近准备穿绳。
固定钢丝绳的绳夹不得少于4个。
4.将支架定位后把配重块整齐套放到后支架的圆管上,并用钢丝绳将配重块栓在后支架上,用绳夹把钢丝绳夹紧,以防随意搬动。
5.悬挂机构组装注意事项
a.前后支架的高度要根据女儿墙及支架允许调节的高度进行选择确定,绝不允许出现前支架低后支架高的情况。
b.采用∞型索具螺旋扣将加强钢丝绳调整到合适的紧张度,加强钢丝绳不得调的过紧或过松。
c.注意吊点至前支架与前支架至后支架的距离,以保证吊篮的抗倾覆系数必须大于2。
前支架伸出长度超过1.7米即视为非标。
两根吊杆的吊点距离误差不得超过平台长度的50mm。
d.检查各钢丝绳上的绳夹是否紧固,且绳夹滑鞍放在钢丝绳受力的一侧,绳夹不得在钢丝绳上正反交替布置,绳夹的距离为5~7倍钢丝绳直径。
超高限位挡块应安装在距顶端约80cm处。
三)悬吊平台的组装
1、选择较平整的场地,根据实际需要用底架、高、低护栏分别组装成现场所需长度,并用螺栓基本连接好。
2、在两端装好侧栏,同时调整各基本节的高低护栏,使它们尽量在一条直线上后,紧固所有的连接螺母。
3、在确认平台组装工作完成后再安装提升机、安全锁,并在安全锁一侧安装限位开关同时用螺栓紧固。
4、将配电箱固定在悬吊平台护栏的内侧,再把上限位及提升机电机的电缆线分别接入电器控制箱相应的接线柱上。
5、上述工作确认之后,电缆接二次电控箱,接工地提供的总电源。
先做点动实验,再将钢丝绳分别从提升机和安全锁内穿过,再在安全钢丝绳下安装重锤。
6、平台组装注意事项
a.平台组装要完整、齐全,不得少装、漏装。
b.所有的螺栓必须按标准加装垫圈,所有的螺母均应紧固可靠,有开口销处均应掰开成不少于30度的角度。
c.提升机组装时应将电机方向朝篮体内侧。
d.行程开关的触点应调至钢丝绳中心约1.5cm。
e.安装时要注意电源的相序要一致,若安装航空插头时安装方法要正确。
f.在钢丝绳下挂重锤时一定要离开地面不少于25cm。
四)生命绳的安装
1、在安装生命绳之前再一次检查生命绳有无断股、散股、聚结及腐蚀的现象;
2、把确认无误的生命绳的一端从两个支架的中间处沿着外墙缓缓释放到地面;
3、生命绳的另一端独立于吊篮之外,牢固地固定在建筑物的梁或柱等可以固定的安全位置上;如生命绳有多余的则盘好悬挂,以免损坏造成隐患;
4、生命绳与外墙的接触处及建筑物的梁或柱的固定处须进行包扎保护,防止锐角处对生命绳造成损坏;
5、在生命绳上装上自锁器,检查它们是否能够配套安全使用。
6、依据现场实际情况,针对该项目中的两主楼安全绳捆绑采用均捆绑到屋面四周钢构适当位置处。
如遇安全绳与钢构有硬接触的需设置软保护设置。
五)调试检查
1、启动电源,上下运动吊篮3~5次,每次的升高高度约为3米,再检查各连接点的安装情况。
2、将转换开关打向一侧,启动上下开关,当工作平台倾斜时调试安全锁的锁绳状况。
3、启动上下开关让平台上升,用手触压上限位,调试上限位的距离及灵敏度。
4、在调试运行的检查时应符合以下要求:
a.各连接处牢固可靠,螺母紧固。
b.电路准确正常且灵敏可靠,联接牢固。
c.提升机升降平稳,启动、制动正常,无异常声音。
d.安全锁锁绳动作灵敏可靠。
e.上限位有效且反应灵敏。
5、初次安装调试及自检完毕后,报法定检验检测机构进行检测。
检测合格后,由施工总承包单位组织安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位进行验收,并填写《高处作业吊篮安装验收表》。
六)吊篮的拆卸
1、吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。
2、拆卸方法与步骤:
1)将平台下降停放在平整的地面,防止平台倾覆;
2)卸下安全钢丝绳下面的重锤;
3)将钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面,松下绳夹,把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成圆盘后绑扎。
4)切断电源,从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回,并整理圈成圆盘绑扎。
将安全绳收回安装面圈成圆盘绑扎。
5)将悬挂机构收回到楼层内,松开索具螺旋扣卸下加强钢丝绳,卸下螺栓拆除上支架、吊杆。
6)放稳前支架,取下后支架上的配重块。
7)将所有拆卸的零部件放置在规定的地方,准备运到地面。
8)拆除提升机、安全锁和侧篮,解体篮片,收集好拆下的螺栓。
9)将平台的零部件与悬挂系统的零部件集中放置在规定的地方,做好装车退场的准备。
七)吊篮的移位
1、按照吊篮拆卸的方法与步骤进行拆卸,再将平台移至安装目的位置。
2、按照吊篮安装的步骤及要求安装架设。
3、在调试、自检完成并经过由使用方组织验收合格后方可使用。
3、临时用电措施及电气控制系统
一)施工现场吊篮临时用电措施
根据建设部《施工现场临时用电安全规范》(JDJ46-2005)的规定,结合本幕墙工程项目的吊篮使用情况,制定该措施:
1、施工现场临时用电的原则及组织
现场临时用电应遵守以下基本原则:
1)必须采用三级配电机构:
即从施工现场的电源进线至用电设备,必须经总配电箱(电源总配电设备)、分配电箱(若干用电负荷相对集中处)、开关箱(单个用电设备控制箱)三个层次逐步配送电力,任何用电设备不得越级配电。
2)必须采用二级漏电保护装置:
在现场临时用电工程中,总配电箱中须装设漏电开关,所有漏电开关箱中必须装设漏电开关(分配电箱可不设漏电开关)。
3)必须实施“一机一闸”制:
即一把分路闸刀管一只开关箱,每只开关箱只连接一台电动机控制回路,不在存在分路问题。
4)必须设置电气线路的基本保护系统:
即采用三相五线制的TN-S接线保护型,保护零线应进行不少于三处的重复接地。
基本保护系统和二级漏电保护装置,组成了现场临时用电防触电的二道防线
5)动力照明分设原则:
动力配电箱和照明配电箱宜单独设置,或电源箱共箱分路配电;动力开关箱和照明开关箱分箱设置,不得共箱分路设置。
吊篮电箱只能专用,不得在吊篮内连接出220V的用电设施。
6)根据施工现场吊篮临时用电的实际情况,临时用电主要进行以下施工组织:
a.现场勘查;
b.确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向,确保安全用电和节约用电。
2.现场用电的配电系统
配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件,箱体制作和使用应符合下列要求:
1)箱体应满足防尘、防晒、防雨(水)要求,不得采用木板制作。
可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作;
2)电气安装板用于安装电气元件及零线(N)保护零线(PEN)、端子板,宜采用优质绝缘板制作。
当安装板和箱体才用折页式活动联接时,配线必须用编制铜芯软线跨接
3)N端子板和PE端子板必须分别设置,避免N线和PE线混接
4)N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘;而PE端子板与铁质箱体必须保持电气连接,应采用紫铜板制作,其端子数应与进出线总路保持一致
5)固定式配电箱、分配电箱及开关箱,其箱底距离地面高度应为1.3-1.5m;移动式配电箱、分配电箱及开关箱,其底部距离地面高度应为0.6-1.5m
6)配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌,内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等
7)配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁,由专人负责开启和上锁,下班停工或中班停止作业1小时以上,相关电箱应复零、断电、锁箱
8)配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件,应具备以下四种基本功能
a.电源隔离功能;
b.电路接通与分断功能;
c.短路、过载、漏电等保护功能(分配电箱无漏电保护要求);
d.通电状态指示功能;
3.各电箱元件配置、接线及使用要求如下:
1)总配电箱应按三相五线型式布置;
2)总电路及分电路的电源隔离开关,均采用3级刀型开关,并设置于进线端;
3)总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关(或熔断器、刀熔开关等短路保护装置),三级四线漏电开关;
4)分配电箱不设置漏电保护,应按次序装设隔离开关、短路保护(熔断器、短路开关)过载保护器(热继电器等);
5)动力开关箱的电气元件配置,基本上河配电箱相同,仅是电流等级选择不同,漏电开关可可选择三级三线型产品;
6)照明开关箱应单独设置,照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关;
7)各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备;
8)配电装置的漏电开关应在班前检查时,按实验按钮检查一次,试调正常方向方可以继续使用;
9)电工或用电人员在各类电箱工作时,必须按规定穿戴绝缘体防护用品,使用绝缘工具;
10)严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。
检修前必须断电,并在隔离开关上挂上“禁止合闸,有人工作”警告牌,由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作:
送电顺序:
总配电箱---分配电箱---开关箱;
停电顺序:
开关箱-----分配电箱------总配电箱;
二)吊篮电器控制系统
1、吊篮应单独设置二级电箱,电箱作为吊篮的专用。
ZLP630吊篮每台电机的额定功率:
1.5kW,额定电流:
3.7A;依据“机电设备设计手册”的推荐值,我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。
2、电气控制系供电应采用三相五线制。
接零、接地线应始终分开,接地线应采用黄绿相间线。
3、吊篮的电气系统应可靠的接地,接地电阻不应大于4Ω,在接地装置处应有接地标志。
电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。
其元件应排列整齐,连接牢固,绝缘可靠。
电控柜门应装锁。
4、控制用按钮开关动作应准确可靠,其外露部分由绝缘材料制成,应能承受50HZ正弦波形、1250V电压为时1min的耐压试验。
5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。
6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。
7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮,该电路独立于各控制电路。
急停按钮为红色,并有明显的“急停”标志,不能自动复位。
8、电气控制箱按钮应动作可靠,标识清晰、准确。
9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。
4、吊篮安全使用要求及措施
为了安全使用和操作吊篮,根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)的规定及产品使用说明书等制定该要求及措施。
一)吊篮使用的要求
1.对作用环境的要求
1)正常工作环境温度的在-20℃~+40℃;
2)严禁在大雾、暴雨、大雪等恶劣气候条件下进行作业;
3)不宜在酸碱等腐蚀环境中工作,相对湿度不大于90%;
4)工作处阵风风速大于8.3m/s(相当于5级风力)时,操作人员不准上吊篮操作及施工作业;
5)正常电压应保持在380V±5%范围内。
当现场电压低于361V时,不得使用吊篮进行作业;
6)施工范围下方如有通道时,必须设置警示线或安全护栏,并且在附近设置醒目的警示标志或设置安全监督员;
7)吊篮施工使用现场距离整机10米内不得有高压电线;
8)施工单位须按照市相关部门要求吊篮不得进行夜间施工;
9)现场安装处的结构可靠、平整,场地面积符合支架架设面积要求,结构承载力满足吊篮安装要求。
当顶部安装架设支架面积不够或支架调节高度不够时应采取相关措施如搭设满堂钢管脚手架平台等,其平台受力应满足吊篮施工的要求。
10)吊篮停放位置平整,无杂物,无阻挡人行通道或消防通道现象,外围设安全防护栏。
11)钢丝绳通过位置无障碍物,防止与钢丝绳摩擦或缠绕,特别注意钢丝绳不得与结构钢筋、钢管架等金属物体直接接触。
12)配电箱位置无积水等不适于设置等现象。
2.对操作人员的要求
1)年满18周岁,初中以上文化程度;
2)无不适应高处作业的疾病和生理缺陷;
3)酒后、过度疲劳及情绪不稳定者不得上吊篮作业;
4)操作者必须经过培训并取得特种作业安全操作证;
5)作业时应佩戴安全帽、安全带,安全带上的自锁器应扣在单独悬挂于建筑物上的安全绳上;
6)操作人员不得穿拖鞋或硬底等易滑的鞋进行作业;
7)操作人员必须有二人,不允许单独一人进行作业。
以便在突然停电时可二人分别操作手动下降装置安全下降着地;
二)吊篮安全使用的措施
1、操作人员及物料必须在地面进出吊篮平台,严禁在空中攀缘或从窗口出入上下人员及物料,并且不允许作业人员从一个平台跨入另一个平台,以防止坠人、坠物。
2、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
3、严禁将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。
4、严禁在工作平台内使用凳子、垫脚物及梯子等登高作业,严禁在平台内另设吊具;
5、在正常使用吊篮时,严禁使用手动释放装置将工作平台滑降。
6、当上限位触及限位块时,电路自动切断平台停止,这时应将平台下降,使上限位脱离上限位块。
7、升降吊篮必须使用操作开关操作,严禁用手或其他工具按接触器升降吊篮。
8、在吊篮升降过程及停止时,工作平台应与悬挂钢丝绳保持垂直状态,严禁斜拉受力;当发现平台倾斜时应及时调整保持水平。
9、吊篮升降时要密切注意观察周围环境,电缆线是否被挂住,上下有无障碍物,确保安全运行。
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