财大锅炉房改造施工组织设计.doc

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目录

第一章工程概况……………………………………………………1

第二章编制依据及说明……………………………………………1

第三章施工部署……………………………………………………4

第四章施工进度计划及工期保证措施……………………………6

第五章施工现场平面布置…………………………………………7

第六章主要施工方案方法…………………………………………9

第七章质量保证措施………………………………………………51

第八章安全保证措施………………………………………………54

第九章工期保证措施………………………………………………60

第十章文明施工措施………………………………………………60

第十一章事故应急预案……………………………………………62

山西省财经大学原锅炉房改造校医院施工组织设计

第一章工程概况

该项目工程名称：

山西省财经大学原锅炉房改造校医院，位于太原市

坞城路696号，总建筑面积2211.5㎡；1-2轴部分：

地上三层，一层层高4.48m，二、三层层高为3.0m，建筑高度为11.7m；3-17轴部分：

原为一层锅炉房，层高为9.0m建筑高度为12.95m，现将其使用功能改为校医院门诊，内墙墙高为4.0m，其上设岩棉夹芯板，保温层选用80厚岩棉，房间内均设矿棉装饰板吊顶，室内外高差为0.47m。

建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，部分改造内容为：

一层新增多堵240厚普通砖砌隔墙，其余部分原结构，墙下采用砖砌条形基础，基础下采用3：

7灰土回填，施工质量控制等级B级；砖强度等级Mu10，±0.00以下采用水泥砂浆M10,±0.00以上采用混合砂浆M7.5；抗震设防烈度为8度，改造工程所用混凝土强度等级为C30，钢筋采用HPB300、HRB400，耐火等级为二级。

本工程±0.000为原房屋一层地面标高，现一层建筑完成面标高为0.320；建筑外立面装修采用涂料装修；屋面防水等级为I级，设二道3+3SBS卷材防水，3-17轴屋面采用檩条连续布置，屋面板选用100厚夹芯板。

第二章编制依据及说明

一、编制依据：

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

《建筑装饰装修施工质量验收规范》GB50210-2001

《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2010

《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-2011

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

《施工安全检查标准》JGJ59—2011

二、编制说明：

1、针对本工程实际情况的要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、在本施工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性。

2、技术组、生产安全组是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其项目部规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到保证。

三、编制原则：

1、根据工程内容、特点和我单位的施工能力，同时服从建设单位进度计划，统一安排，措施得力；在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，严格执行技术规范和现行施工标准、规范，正确组织施工，确保工程工期和质量达标。

2、按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。

3、遵循“文明施工和环境保护”的各项原则。

施工中严格执行《环境保护法》和《建筑工程文明施工管理办法》，创建“文明施工现场”。

按照环保要求统筹修建临时工程，为文明工程开工创造条件。

4、按照“优质、快速、安全、高效”和“以人为本，遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。

提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。

5、按照IS09001质量管理标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现质量目标。

6、遵循“设计文件”的原则。

在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制，满足设计标准和要求。

7、遵循“施工技术规范和验收标准”的原则。

在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真对待建筑工程施工质量验收标准。

8、遵循“实事求是”的原则。

在编制施工组织设计时，根据本工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到“快速、有序、优质、高效”。

9、遵循“坚持质量、安全第一”的原则，做好文明施工、环境保护、消防、保卫、健康等工作，做到保证体系完整，保障措施得力。

严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，听从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。

10、遵循“科技是第一生产力”的原则。

在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥新技术、新材料、新工艺、新设备在施工生产中的先导及保障作用。

第三章施工部署

一、工程的管理组织

1、根据本工程特点，成立了以项目经理为首，项目生产、安全负责人、项目技术负责人、经营管理负责人组成的管理体系，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明等负责。

办公室

文明施工

后勤保障

材料

设备部

物资供应

设备保证

技术部

施工技术

技术资料

现场协调

综合

管理部

合同管理

计划预算

财务

人力培训

质量

安全部

质保体系

安全体系

项目部经理

项目

技术负责

项目

副经理

各专业施工队

组织机构体系如图所示

2、各主要职能组室职责：

（1）、施工组：

负责施工的全过程实施,严格控制分项工程施工工序,落实技术交底,严把质量关,保证工程目标实现；对现场人员、材料、机械进行全面管理；负责执行落实项目部的工程目标考核。

（2）、机电设备管理：

负责施工机具的保养维修，并建档建账建卡管理，施工机械运行资料的收集整理，施工用电的铺设、维护管理。

（3）、质检组：

负责该工程质量体系的正常运行，对施工中的工程质量进行严格控制，严格进行质量检查和质量状况分析，对工程全过程的质量保证资料、质量控制资料进行收集整理。

（4）、技术、预算组：

编制施工组织设计、分部分项技术交底，制定并监督技术措施和质量改进措施，负责并解决施工中发生的技术问题，负责工程预决算编制批准及逐月计量工作，负责办理设计变更和工程洽商，以及技术资料档案的整理归档。

（5）、安检组：

负责工程的安全、消防工作，保证工程顺利进行。

（6）、材料组：

负责采购供应合格产品、半成品等材料，负责进场物资的验收保护和发放；负责对工程全过程的材料（含周转、费用、工程材料）进行监督管理考核。

（7）、办公室、考核办：

负责考核协调各职能组室，质量体系综合管理和成本核算。

二、质量目标：

严格执行《建筑工程施工质量验收规范》的规定，确保该工程分项、分部、单位工程合格率达100%。

三、工期要求：

计划工期：

2017年7月1日-2017年8月29日，共经60日历天。

四、安全目标：

杜绝施工中发生任何人身伤亡事故，无等级火警事故；无机械、行车和道路交通责任事故。

五、人力、设备及材料计划：

人员配备表

岗位

人数

岗位

人数

管理人员

8

杂工

15

技术人员

2

电工

2

钢筋工

8

水暖工

10

木工

10

抹灰工

16

混凝土工

10

油漆工

10

架工

6

机械设备配备表

序号

设备名称

规格

数量

备注

1

搅拌机

2

土石方开挖

2

手推车

5

土石方装运

3

运输车

2

土石方运输

4

移动式脚手架

10

装饰

5

吊篮

3

外装修

第四章施工进度计划及工期保证措施

依据工期要求，我项目经理部将在具备施工的条件下合理安排施工工序，全部结构工程力争提前完工。

1、由于工程所需大堆材料需要审批，耽误时间长，所以需提前提料予以审批，保证工程大堆材料在施工前一天进场，顺利的进行下一步施工，避免由于大堆材料的不及时到位所造成的窝工现象。

2、严格控制施工程序，按分项工程认真布置施工进度计划。

3、积极做好施工前的准备工作（现场平面布置、施工先后顺序、施工过程中遇到的问题）创造良好的施工条件。

4、精心总结施工经验，根据施工特点及困难确定合理的施工工序及关键施工部位，从结构到装修严格执行首检制，每一工序实行样板制，形成规范化、标准化施工，发现问题及时解决，坚决避免错误施工而带来的连锁反应而影响工期。

5、严把关键工序关，砼工程、钢筋工程、模板工程等关键工序必须处于严格受控状态。

6、项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场项目经理根据总控进度计划负责编制月进度计划及周进度计划。

7、制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案，优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。

第五章施工现场平面布置

一、施工现场平面布置原则：

（一）、现场布置：

必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并在场门口设置施工牌板及警示牌。

（二）、现场围栏：

严格按照公司形象手册要求布置均采用：

使用彩钢板进行全封闭。

（三）、材料堆放：

1、所有进入施工现场的工具、构件、材料堆放必须按平面图规划的位置存放。

2、各种材料，按品种、规格、分类存放整齐，并按ISO9001标准设置标识。

3、施工垃圾及时清理，集中存放，施工区域做到工完料净场地清。

（四）、现场办公要求：

1、现场办公、生活区与作业区严格分开，有明显划分，不得在在建工程中住人或办公。

2、室内照明安装高度为2.5m。

（五）、施工现场挂牌：

1、施工现场的进口处要用铝合金牌板，整齐明显的挂好“六牌一图”，六牌：

工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、环境保护牌，一图：

施工现场总平面布置图。

2、在施工现场明显处悬挂安全标语。

3、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。

4、施工材料堆放设在运输便利的范围内，以减少发生二次搬运。

材料堆放区域内，用煤矸石铺设碾压平。

现场材料分类堆放，保证材料堆放区的整洁。

5、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。

二、临时用水：

本工程施工用水由建设单位：

山西省财经大学院提供水源并引入施工现场；生活区为甲方指定区域，生活用水为原有自来水，不与施工用水混用。

因此施工区无生活用水消耗；综合考虑要求，供水主管径（进场水管径）ф125。

消防供水主管不小于110mm。

第六章主要施工方案方法

6.1工艺流程：

1、基础部分：

人工挖土→运土倒至堆场→基础砖砌体→基础部分构造柱、圈梁→结构验收。

2、主体施工：

测量放线→立构造柱筋→砌砖墙→构造柱筋→圈梁、板底模板→圈梁、

板钢筋→浇圈梁、板、柱砼。

3、装饰工程：

天棚、内墙抹灰、乳胶漆→卫生间瓷砖→卫生间防水层楼地面→室内楼地面工程→外墙涂料→楼梯水泥砂浆面→收尾。

5、安装工程：

主体施工予留洞、予理管。

主体施工完后安暗设水管，试水压，安洁具、阀门、灯具及开关、插座面板。

6.2主要施工方案

基础施工方案

1.工艺流程

人工挖土→运土倒至堆场→基础垫层砼→基础砖砌体→基础部分构造柱、圈梁→结构验收。

2.土方施工方案

2.1土方开挖

本工程属于锅炉房改造校医院，一层局部增加墙体，机械无操作空间，为保证施工安全和施工进度，本工程计划采用人工挖土，人工修边检底，所挖土方运到甲方指定地点堆放。

2.2回填土方施工

2.2.1工艺流程

基槽底地坪上清理→检验土质→分层辅土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

2.2.2材料要求

3：

7灰土回填，回填土内不得含有机杂质，粒径不得大于50mm，每层虚辅厚度不应大于300，压实后的干容重不低于1.6g/cm3。

2.2.3施工要求

填土前，应做好水平高程的测设，按需要的间距进行水准仪抄平控制。

回填土应水平分层找平夯实，每填300夯实后，不大于200，密实度≮90％。

回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上一上层错缝距离不少1.0m。

每层填土压实后都应做干容重试验，用环切法取样，基坑每20-50mm长度取样一组。

3.基础砖砌体、部分构造柱、圈梁、

基础工程为结构重点施工项目，是结构安全的重要保证，因此工程施工时将基础砖砌体施工作为质量控制的重点内容。

砖砌体施工严格按照砌筑工程施工质量验收规范施工、验收。

结构主体施工方案

1.施工测量放线及沉降观测

该工程施工工期要求紧，因此我们将成立由测量工程师和技术员组成的四人测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。

施工放线后，经建设单位、监理单位现场验线及确认后方能正式施工。

2.现浇构件钢筋绑扎

2.1钢筋施工

2.1.1材料要求

钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能符合设计和规范的要求。

铁丝采用20~22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡、：

Ф6~10mm支撑筋等。

2.2、主要机具设备

调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机。

2.3、作业条件

1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。

3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。

4、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。

5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。

6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预见留筋应进行处理。

对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥等污垢清扫干净。

对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。

7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。

水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。

2.4、施工操作工艺

（一）、钢筋弯钩及搭接规定

1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1）、HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

2）、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB300级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

3）、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

2、箍筋弯钩规定

箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求同时还应符合下列规定：

1）、箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径；

2）、箍筋弯钩的弯折角度：

应为135°。

3）、箍筋弯后平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

3、钢筋的接头的设置

钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

本工程受力钢筋采用搭接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1）、在受拉区不宜大于50％；

2）、接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋纵向受力钢筋的最小搭接长度按照图集施工。

（二）、构造柱钢筋绑扎

本工程采用制好构造柱钢筋骨架（箍筋绑制圈梁下皮），安装后再砌墙体。

1、构造柱现场绑扎时，先将每根柱的所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后再画箍筋间距，逐个绑扎，注意箍筋搭接处，应沿受力钢筋方向错开绑所。

箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径）弯钩角度不小于135度。

2、构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结，形成一封闭框架。

并且在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计和相关规范要求。

3、为固定构造柱钢筋的位置，在砌马牙槎时，应沿墙高每50cm设两根Ф6水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎联结。

4、砌完砖墙之后应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。

（三）、圈梁钢筋的绑扎

1、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧邦画好箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。

注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。

2、圈梁和结构柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造住钢筋内侧，锚入柱内长度要符合设计要求。

3、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，错入柱内长度要符合设计要求。

圈梁钢筋的绑扎应交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均要符合设计要求。

4、圈梁钢筋的搭接长度：

HPB300级钢筋搭接长度不少于35d，搭接位置应相互错开同一截面（在30d区段，且不少于50㎝内）受拉区不大于25％。

受压区不大于50％。

5、楼梯间及洞口部位，圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法要符合设计要求。

标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或联结。

6、圈梁钢筋绑完后应另垫水泥砂浆垫块。

（四）、梁钢筋绑扎

1、当采用模内绑扎时，先在梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：

将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。

2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。

箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135℃。

3、弯起钢筋与钢弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

4、梁的受拉钢筋直径等于或大于25㎜时，不应采用绑扎接头。

小于25㎜可采用绑扎接头。

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。

接头不宜设在梁最大弯矩处。

受拉区域内光面钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（带肋钢筋可不做弯钩）；搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开。

在受力钢筋30d区段范围内（且不小于50㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。

5、纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25㎜时，知钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。

6、梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向客观存在力钢筋之止。

7、梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之一。

（六）、板钢筋绑扎

1、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。

2、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。

3、钢筋搭接长度、位置和数量的必须符合规范规定。

4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

5、板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两要钢筋的相交点应全部了绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。

如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。

6、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。

特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。

7、楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续跨可按支座中线的L/6为弯起点（L—板的中—中跨度）。

2.5、成品保护

1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐排放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。

2、在运输中和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。

3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压塌雨逢、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。

4、楼板等弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。

5、绑扎钢筋时，防止碰撞预埋铁件及洞口模板。

6、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。

7、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。

2.6、安全措施

1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。

机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。

3、钢筋加工机械使用前，应先空运转式车正常后，方能开始使用。

4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。

5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲40㎜的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。

6、钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。

7、搬动钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。

8、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上