综合仓库装卸作业风险管控.docx

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综合仓库装卸作业

一、作业步骤/名称：

1.车辆运输

2.叉车装卸设备配件

3.吊装设备配件

二、危险源或潜在事件：

1.叉车存在缺陷、故障

2.无证上岗、酒后驾驶叉车 

3.作业前未进行安全检查、带故障出车

4..叉车超速行驶

5.行驶中驾驶员手机通话

6.叉车载人运行、带人作业

7.堆放货物过高、驾驶员视线受阻

8.货叉上物品悬空时操作员离开叉车，离开叉车前未卸下货物或降下货叉架

9.货叉举起后，货叉下站人

10.货物升高作长距离行驶

11.吊装作业未办理吊装危险作业许可

12.吊装和检修现场未设置安全警戒，无关人员误入

13.吊装机壳前未检查，起重设备和吊物

14.吊装作业时，吊物离地面太高，吊物从人员的上方越过

15.监护人脱岗、睡岗、监护不当

三、风险等级：

一般风险（黄色）

四、可能发生的事故类型及后果：

起重伤害、物体打击、其他伤害、车辆伤害、火灾

五、现有管控措施

工程措施：

1.叉车电源，灯光、喇叭及报警蜂鸣器正常完好；

2.工作装置、油缸、前叉、起重门架无裂纹；

3.制动和转向系统正常；

4.吊装现场设置安全警戒和有效隔离，严禁人员进入，夜间作业设置有足够的照明和警示标志。

管理措施：

1.吊装作业必须办理危险作业许可，经公司审批后方可作业；

2.吊装作业时专人操作，专人指挥；

3.进入作业区域检查现场工作环境，起重设备吊物，确保作业环境安全；

4.起吊物体要在重心处捆扎牢固。

吊重物行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中；

5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

教育培训：

1.员工三级安全教育培训；

2.每周进行班组教育培训3.按年度安全培训计划开展安全培训教育。

个体防护：

穿戴安全帽、劳保服、安全鞋、护目镜、手套、防尘口罩、耳塞。

应急措施：

1.发生起重伤害时迅速利用现场适用的起重设备将被压的人员救离现场进行抢救，并根据伤害情况进行处置；

2.发生车辆伤害时、司机立即熄火、拉手刹、停车、现场人员立即对伤者进行急救、并拨打120急救电话、迅速送医治疗。