年产吨铸件消失模铸造技改项目可行性研究报告.docx
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年产吨铸件消失模铸造技改项目可行性研究报告
年产2000吨铸件消失模铸造技改项目
可行性研究报告
第一章总论………………………………………………………………………4
1.1项目概况……………………………………………………………………4
1.2项目背景……………………………………………………………………6
第二章市场供需预测…………………………………………………………9
2.1市场供给分析………………………………………………………………9
2.2市场需求分析………………………………………………………………9
2.3价格分析……………………………………………………………………10
第三章场址选择…………………………………………………………………12
3.1场址现状……………………………………………………………………12
3.2场址建设条件………………………………………………………………16
第四章建设方案…………………………………………………………………18
4.1建筑设计指导思想与原则…………………………………………………18
4.2项目总体规划方案…………………………………………………………20
4.3土建工程……………………………………………………………………21
4.4配套设施……………………………………………………………………23
第五章生产方案…………………………………………………………………25
5.1产品方案……………………………………………………………………25
5.2生产工艺流程………………………………………………………………26
5.3生产设备……………………………………………………………………27
第六章环境影响分析……………………………………………………………28
6.1场址环境现状………………………………………………………………28
6.2采用的环境保护标准………………………………………………………29
6.3施工期环境影响分析………………………………………………………30
6.4营运期环境影响分析………………………………………………………32
第七章节能与节水………………………………………………………………34
7.1合理用能标准及节能设计规范……………………………………………34
7.2节能措施和节能效果分析…………………………………………………34
第八章劳动安全卫生与消防…………………………………………………36
8.1劳动安全卫生………………………………………………………………36
8.2消防设施……………………………………………………………………36
第九章组织结构与人员配置…………………………………………………37
第十章项目实施进度…………………………………………………………38
第十一章投资估算及资金筹措…………………………………………………39
11.1投资估算…………………………………………………………………41
11.2资金筹措…………………………………………………………………43
11.3投资计划…………………………………………………………………43
第十二章财务评价………………………………………………………………44
12.1财务评价依据……………………………………………………………44
12.2其他计算参数……………………………………………………………45
12.3营业收入估算……………………………………………………………45
12.4成本估算…………………………………………………………………46
12.5盈利能力分析……………………………………………………………46
12.6偿债能力分析……………………………………………………………46
12.7财务评价结论……………………………………………………………46
第十三章社会评价………………………………………………………………47
13.1社会影响分析……………………………………………………………47
13.2互适性分析………………………………………………………………48
13.3社会风险分析……………………………………………………………49
13.4社会评价结论……………………………………………………………50
第十四章可行性研究结论………………………………………………………51
附表1:
项目总投资使用计划与资金筹措表
附表2:
营业收入、营业税金及附加估算表
附表3:
总成本费用估算表
附表4:
项目投资现金流量表
附表5:
利润和利润分配表
附表6:
借款还本付息计划表
附图:
项目总平面图
第一章总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
2000吨/年消失模铸造生产线技改项目
1.1.2项目建设单位
XX市XX机械有限公司
1.1.3项目拟建地点
XX县XX镇
1.1.4项目建设规模及建设内容
主要改建生产车间1200平方米,新建1条年产2000吨铸件消失模生产线及配套设施。
新增三维震实台、负压系统、预发机、烘干房、负压砂箱、筛分除尘等主要设备12台(套)。
项目建成投产后,可生产各型锻压机床床身及齿轮、机车减速器机壳、矿山建材机械设备减速器机壳以及汽车零部件等铸件2000吨。
1.1.5项目资金来源及筹资方案
本项目计划总投资300万元。
资金来源全部由企业自筹300万元解决。
1.1.6项目建设工期
项目建设工期6个月(2011年12月—2012年5月)。
1.1.7项目建设的社会经济效益
项目建成后可为XX四海锻压机床厂提供锻压机床床身及齿轮1500台(套)、资阳431内燃机车厂机车减速器机壳700台(套)、XX建材机械厂矿山机械设备减速器机壳800台(套)。
预计新增销售收入1500万元,实现利润200万元,上缴税金60万元,新增就业岗位30个,社会效益和经济效益十分显著。
1.1.8报告编制依据
1、《投资项目可行性研究指南》(试用版);
2、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);
3、四川省经济和社会发展十一五规划
4、《XX市加快工业发展的若干意见》(内委发〔2008〕
22号)
5、《中华人民共和国中小企业促进法》
6、《中华人民共和国环境保护法》
7、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
8、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96二级标准)
9、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)
10、《污水综合排放标准》(GB8978-1996一级标准)
11、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
12、项目建设单位提供的有关文件资料。
1.2项目建设背景
1.2.1项目提出的背景
一、项目单位基本情况
XX市XX机械有限公司原身为XX县XX机械厂,位于四川省XX县XX镇银杨街。
公司成立于1999年,现有生产场地面积4500㎡,建筑面积3000㎡。
公司采用国内先进的生产管理和质量管理体制,专业生产各型锻压机床床身及齿轮、机车减速器机壳、矿山建材机械设备减速器机壳以及汽车零部件等铸造件已形成一定的生产规模。
企业坚持实施人才创业、科技兴业、质量守业的发展战略,根据国内外市场的形势,积极引进国内外先进高新技术,新建消失模铸造工艺已达到国内领先水平。
二、铸造技术发展
铸造是装备制造业的基础,各行各业的发展都离不开铸件,从汽车、机床、农机、矿山、冶金、工程机械到航天、航空、国防工业乃至建筑五金、家用生活器具等行业,每年都需要大量的铸件。
改革开放以来,国民经济的高速发展,为铸造行业的发展提供了前所未有的发展机遇,铸造产业发展举世瞩目。
自2000年起我国各类铸件总产量已连续9年稳居世界第一,2008年产量为2660万吨,占全球总产量的29.5%。
相当于美、日、德三个工业大国铸件产量的总和。
目前,铸造业的发展呈两大趋势:
一是发达国家由于劳动力、原材料、能源、环境保护成本的提高。
逐年在削减产量,一部分铸件开始向发展中国家转移。
二是国内长三角和珠三角发达地区也面临同样的问题,铸造业开始向中西部梯度转移。
铸造业在XX县有着悠久的历史,是县域经济的传统支柱产业,有着得天独厚的资源优势。
在当今国家强调节能减排,转变经济增长方式,发展绿色环保循环经济的形势下,用消失模铸造新技术新工艺嫁接和提升传统具有重要的现实意义。
始于二十世纪八十年代的中国消失模铸造经历了几十年的发展后,逐渐形成了具有鲜明中国特色的消失模铸造技术和生产格局,铸造的工艺水平、装备技术和原辅材料基本上实现了国产化。
到2009年,中国消失模铸件产量达到80万吨,排名世界第一。
最大消失模铸件达12吨。
规模以上生产企业200—250家,年产量超过万吨的有11家,年产量超过5000吨的有50家,大约有30—50家生产企业具有较完备的成套消失模铸造生产线。
3家具有先进的进口消失模铸造生产线。
生产装备及原辅材料生产企业达到50多家。
消失模绿色铸造发展到今天,技术日臻成熟,逐步形成了年产1000吨、2000吨、5000吨、10000吨和20000吨、50000吨各种不同技术水平和不同规格系列的生产线。
消失模铸件应用领域十分广泛。
几乎覆盖了机械行业的千余种机械产品,综合起来主要包括:
1、汽车覆盖件模具实型铸铁件和铸钢件。
2、机床床身实型铸铁件。
3、冶金、机械和重型机械的实型铸钢和铸铁件。
4、汽车、农机、工程机械箱体类壳型消失模铸铁件。
5、管道类消失模球铁铸件。
6、消失模汽车配件铸件。
7、耐磨、耐热、耐蚀消失模铸件。
8、铝合金消失模铸件。
三、消失模铸件的特点
1、不用制作木模样。
2、可组合泡沫模样簇,小批量和大批量生产均适用。
3、不用砂芯。
4、不需要扣箱与下芯,易于一箱多铸。
5、铸件无飞边毛疵。
6、铸件精度高。
均匀一致。
7、砂子损失小。
8、中间环节少,生产效率高。
9、减少清理工作量。
10、生产复杂铸件效果更佳。
11、操作用工人少,操作简化,易于掌握。
12、减少体力劳动,改善环境卫生。
13、占地面积小。
14、节约资金投资小。
15、设备简单易于实现机械化和自动化。
XX市XX机械有限公司是一家专门从事锻压机床床身及其它各种减速器箱体类铸件生产的企业,现拥有一台10吨钢渣熔化冲天炉,年生产能力1000吨。
根据公司长远发展、延伸产业链、走循环经济可持续发展之路的需要,拟扩建一条年产2000吨锻压机床床身及齿轮、机车、汽车变速箱壳体类铸件的消失模铸造生产线。
该工艺与同类铸造工艺相比,可降低成本500元/吨,经济效益非常明显。
1.2.2项目建设的必要性
随着国家西部大开发战略的实施及“扩大内需,促进经济增长”措施的落实,各地加大基础设施的投入。
XX县身处成渝经济带中心,国务院制定了振兴装备制造业发展规划,县委、县政府提出了建设山水园林城市和工业强县规划蓝图后,社会各项事业欣欣向荣地发展,给装备制造业带来历史发展机遇。
一、节约能源,实现社会的可持续发展
能源是国民经济发展的基础,也是经济社会可持续发展的重要原则因素。
世界能源危机,使我国能源的形势更加严峻,节能减排是每个单位、每个公民的责任和义务,消失模铸造改变了传统的浇注方法,是铸造史上的一次革命,产品质量更好,单位能耗大幅降低,减少了工人的劳动强度,几乎实现零排放,其意义实现了“真正节能环保”。
二、对突破瓶颈约束、促进产业结构调整和提升产业整体水平有着重要的作用。
本项目的实施大大的提高了产品的质量,提高了铸造的生
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